一种电缆料热塑生产前的预上料装置制造方法及图纸

技术编号:27972801 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-06 14:06
本实用新型专利技术公开了一种电缆料热塑生产前的预上料装置,其结构包括高位仓,高位仓的底部设有锥形的出料口,出料口位于挤出机的正上方且和挤出机的进料口通过圆形的管道相连通,出料口和管道的连接处设有可转动的旋涡圈,旋涡圈包括外环圈、实心圆板以及若干固定杆,外环圈可转动的设置在出料口上,外环圈和实心圆板同轴设置,外环圈和实心圆板之间形成有环形出料口且通过若干固定杆连接,固定杆的中心位置垂直向上固定有旋涡搅拌杆,高位仓的中心位置设有转杆,高位仓的顶部设有驱动转杆转动的旋转电机,本实用新型专利技术避免了原材料从管道向挤出机上料时的堵塞,提高了原材料在管道内部的流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料热塑生产前的预上料装置
:本技术涉及一种电缆料生产
,尤其是一种电缆料热塑生产前的预上料装置。
技术介绍
:电缆料的生产主要以聚氯乙烯树脂、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)以及碳酸钙为主要原材料,在上述原材料混合以后,经过热塑、切粒等过程得到颗粒状的电缆料,由于对苯二甲酸二辛酯属于油性液体,其他原材料大多都是粉末状态,在上述原材料在混合以后,搅拌混合后的原材料表现为粘稠的混合原材料,现有技术中,在将上述混合的原材料加入挤出机进行热塑时,大多都是通过喂料机将上述粘稠的混合原材料直接通过管道上料到挤出机的内部,然而由于原材料在挤出机内部热塑时需要经过螺杆螺旋传送并进行原材料的分散、均化以及电加热,整个热塑是一个逐步缓慢的过程中,这就导致直接上料的原材料会在管道内部堆积,随着时间的增加,原材料在管道的内部产生固化的现象,一方面导致原材料在管道的内部形成堵塞的现象,影响后续热塑的加料,同时,这种固化现象会导致原材料的流动性变差,影响后续原材料在挤出机内部的传送。
技术实现思路
:本技术的目的提供一种电缆料热塑生产前的预上料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料热塑生产前的预上料装置,其结构包括高位仓(101),所述高位仓(101)的底部设有锥形的出料口(102),所述出料口(102)位于挤出机(103)的正上方且和挤出机(103)的进料口通过圆形的管道(104)相连通,其特征在于:所述出料口(102)和所述管道(104)的连接处设有可转动的旋涡圈(1),所述旋涡圈(1)包括外环圈(11)、实心圆板(12)以及若干固定杆(13),所述外环圈(11)可转动的设置在所述出料口(102)上,所述外环圈(11)和所述实心圆板(12)同轴设置,所述外环圈(11)和所述实心圆板(12)之间形成有环形出料口(2)且通过若干所述固定杆(13)连接,所述...

【技术特征摘要】
1.一种电缆料热塑生产前的预上料装置,其结构包括高位仓(101),所述高位仓(101)的底部设有锥形的出料口(102),所述出料口(102)位于挤出机(103)的正上方且和挤出机(103)的进料口通过圆形的管道(104)相连通,其特征在于:所述出料口(102)和所述管道(104)的连接处设有可转动的旋涡圈(1),所述旋涡圈(1)包括外环圈(11)、实心圆板(12)以及若干固定杆(13),所述外环圈(11)可转动的设置在所述出料口(102)上,所述外环圈(11)和所述实心圆板(12)同轴设置,所述外环圈(11)和所述实心圆板(12)之间形成有环形出料口(2)且通过若干所述固定杆(13)连接,所述固定杆(13)的中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:南通市博创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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