一种升降半自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降半自动包装机，包括工作舱、升降装置、滑动装置、连接杆和放置装置，所述工作舱内壁的顶部固定安装有升降装置，所述工作舱内壁的一侧固定安装有滑动装置，所述升降装置的一端与滑动装置的一侧相互连接。本实用新型专利技术通过设置升降装置可以带动滑动装置以及与滑动装置连接的放置装置进行上下方向的运动，这样的上下升降可以使放置于放置装置上方的盛装袋便于升降，使其可以与包装机的下料口保持一定的距离，防止面粉等粉末状的物料在下降的过程中出现飞扬；而设置的可以沿着连接轴滚动的套管可以在包装完成之后使装满物料的盛装袋沿着套管滑动，使整个拿取过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种升降半自动包装机
本技术涉及一种包装机，具体为一种升降半自动包装机。
技术介绍
包装机在使用的时候需要将需要进行分装的物品进行有效的分装，但是包装机在分装因为需要分装例如面粉等粉末状的物品，所以在分装的过程中因为物品会需要将包装机的出口排放至盛装袋的内部，所以在落下的过程中极易造成粉尘扬起，为此，我们提出一种升降半自动包装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降半自动包装机，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降半自动包装机，包括工作舱、升降装置、滑动装置、连接杆和放置装置，所述工作舱内壁的顶部固定安装有升降装置，所述工作舱内壁的一侧固定安装有滑动装置，所述工作舱的两侧均贯穿开设有两组对称分布的升降孔，所述升降装置的一端与滑动装置的一侧相互连接，所述升降装置由伺服电机、齿轮盘和齿轮条组成，所述伺服电机固定安装于工作舱内壁的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外表面设置有与齿轮盘相啮合的齿轮条，所述滑动装置由固定座、滑杆、滑块和连接板组成，所述固定座设置为对称分布的两组，相互对称的两组所述固定座的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有与其相适配的滑块，所述滑块的外表面通过固定螺纹钉固定安装有连接板，所述齿轮条的一端固定安装于连接板的顶部，所述连接板的两侧通过工作舱两侧的升降孔延伸至工作舱的外部，所述连接板位于工作舱外部的一端固定连接有U型的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有放置装置。进一步的，所述放置装置由L型固定板、放置板、连接轴和套管组成，所述连接杆位于工作舱外部的一端固定连接有L型固定板，所述L型固定板一侧的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的相对侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有可沿着连接轴外表面转动的套管。进一步的，所述齿轮条的一端固定连接有配重块。进一步的，所述连接杆和放置装置的制造材料均为不锈钢材料。进一步的，所述L型固定板的顶部与放置板的底部相互焊接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过设置升降装置可以带动滑动装置以及与滑动装置连接的放置装置进行上下方向的运动，这样的上下升降可以使放置于放置装置上方的盛装袋便于升降，使其可以与包装机的下料口保持一定的距离，防止面粉等粉末状的物料在下降的过程中出现飞扬；(2)而设置的可以沿着连接轴滚动的套管可以在包装完成之后使装满物料的盛装袋沿着套管滑动，使整个拿取过程更加方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术工作舱侧视图结构示意图；图3为本技术放置板俯视图结构示意图。图中：1工作舱、2升降装置、3滑动装置、4连接杆、5放置装置、6伺服电机、7齿轮盘、8齿轮条、9配重块、10固定座、11滑杆、12滑块、13连接板、14L型固定板、15放置板、16连接轴、17套管、18升降孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种升降半自动包装机，包括工作舱1、升降装置2、滑动装置3、连接杆4和放置装置5，所述工作舱1内壁的顶部固定安装有升降装置2，所述工作舱1内壁的一侧固定安装有滑动装置3，所述工作舱1的两侧均贯穿开设有两组对称分布的升降孔18，所述升降装置2的一端与滑动装置3的一侧相互连接，所述升降装置2由伺服电机6、齿轮盘7和齿轮条8组成，所述伺服电机6固定安装于工作舱1内壁的顶部，所述伺服电机6的输出端固定连接有齿轮盘7，所述齿轮盘7的外表面设置有与齿轮盘7相啮合的齿轮条8，所述滑动装置3由固定座10、滑杆11、滑块12和连接板13组成，所述固定座10设置为对称分布的两组，相互对称的两组所述固定座10的内部固定连接有滑杆11，所述滑杆11的外表面套接有与其相适配的滑块12，所述滑块12的外表面通过固定螺纹钉固定安装有连接板13，所述齿轮条8的一端固定安装于连接板13的顶部，所述连接板13的两侧通过工作舱1两侧的升降孔18延伸至工作舱1的外部，所述连接板13位于工作舱1外部的一端固定连接有U型的连接杆4，所述连接杆4的一端固定连接有放置装置5。进一步的，所述放置装置5由L型固定板14、放置板15、连接轴16和套管17组成，所述连接杆4位于工作舱1外部的一端固定连接有L型固定板14，所述L型固定板14一侧的顶部固定连接有放置板15，所述放置板15顶部的相对侧固定连接有连接轴16，所述连接轴16的外表面套接有可沿着连接轴16外表面转动的套管17，可以沿着连接轴16滚动的套管17可以在包装完成之后使装满物料的盛装袋沿着套管17滑动，使整个拿取过程更加方便。进一步的，所述齿轮条8的一端固定连接有配重块9，配重块9的设置可以防止齿轮条8转动的时候，另一端可以防止因为转动的震荡而使齿轮条8脱离齿轮盘7的表面。进一步的，所述连接杆4和放置装置5的制造材料均为不锈钢材料。进一步的，所述L型固定板14的顶部与放置板15的底部相互焊接，相互焊接的L型固定板14和放置板15可以防止套管17顶部放置的物品过重而使放置板15和L型固定板14发生弯折变形。使用时，首先，将盛装袋放置于套管17的表面，而可以沿着连接轴16滚动的套管17可以在包装完成之后使装满物料的盛装袋沿着套管17滑动，使整个拿取过程更加方便，随后启动伺服电机6转动，伺服电机6的转动可以带动齿轮盘7转动，从而使与齿轮盘7相啮合的齿轮条8一端收缩，从而使与齿轮条8一端连接的连接板13和滑块12沿着滑杆11的外表面上升，连接板13的上升可以使连接杆4带动L型固定板14和放置板15上移，从而使套管17顶部放置的盛装袋靠近包装机的出料口，在物料分装的过程中再逆向旋转伺服电机6，使与齿轮盘7啮合的齿轮条8一端伸开，从而将连接板13和滑块12下降，从而使连接杆4以及放置装置5下降，便可以在盛装的过程中一边盛装一边使放置装置5下降，从而保证物料下降的过程中始终与盛装袋的顶部距离可控，防止面粉等粉末状的物料在下降的过程中出现飞扬。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降半自动包装机，包括工作舱(1)、升降装置(2)、滑动装置(3)、连接杆(4)和放置装置(5)，其特征在于：所述工作舱(1)内壁的顶部固定安装有升降装置(2)，所述工作舱(1)内壁的一侧固定安装有滑动装置(3)，所述工作舱(1)的两侧均贯穿开设有两组对称分布的升降孔(18)，所述升降装置(2)的一端与滑动装置(3)的一侧相互连接，所述升降装置(2)由伺服电机(6)、齿轮盘(7)和齿轮条(8)组成，所述伺服电机(6)固定安装于工作舱(1)内壁的顶部，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)的外表面设置有与齿轮盘(7)相啮合的齿轮条(8)，所述滑动装置(3)由固定座(10)、滑杆(11)、滑块(12)和连接板(13)组成，所述固定座(10)设置为对称分布的两组，相互对称的两组所述固定座(10)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面套接有与其相适配的滑块(12)，所述滑块(12)的外表面通过固定螺纹钉固定安装有连接板(13)，所述齿轮条(8)的一端固定安装于连接板(13)的顶部，所述连接板(13)的两侧通过工作舱(1)两侧的升降孔(18)延伸至工作舱(1)的外部，所述连接板(13)位于工作舱(1)外部的一端固定连接有U型的连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定连接有放置装置(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降半自动包装机，包括工作舱(1)、升降装置(2)、滑动装置(3)、连接杆(4)和放置装置(5)，其特征在于：所述工作舱(1)内壁的顶部固定安装有升降装置(2)，所述工作舱(1)内壁的一侧固定安装有滑动装置(3)，所述工作舱(1)的两侧均贯穿开设有两组对称分布的升降孔(18)，所述升降装置(2)的一端与滑动装置(3)的一侧相互连接，所述升降装置(2)由伺服电机(6)、齿轮盘(7)和齿轮条(8)组成，所述伺服电机(6)固定安装于工作舱(1)内壁的顶部，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)的外表面设置有与齿轮盘(7)相啮合的齿轮条(8)，所述滑动装置(3)由固定座(10)、滑杆(11)、滑块(12)和连接板(13)组成，所述固定座(10)设置为对称分布的两组，相互对称的两组所述固定座(10)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面套接有与其相适配的滑块(12)，所述滑块(12)的外表面通过固定螺纹钉固定安装有连接板(13)，所述齿轮条(8)的一端固定安装于连接板(13)的顶部，所述连接板(13)的两侧通过工作舱(1)两侧的升降孔(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张计忠，
申请(专利权)人：合肥博杰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34