【技术实现步骤摘要】
一种用于硅橡胶混炼胶打包的打包装置
本技术涉及打包机械
,具体为一种用于硅橡胶混炼胶打包的打包装置。
技术介绍
硅橡胶混炼胶的胶料为粒状和粉末状的,在制作橡胶制品时,需要将胶料打包运输至橡胶制作的工厂进行加工。目前这类胶料打包时,主要采用人工打包,先将胶料倒入箱体内,然后进行封箱,在封箱过程中会出现一些问题,每个箱子装的胶料较少,增大的纸箱的使用量,在打包粉末状的胶料时,还会出现粉末胶料的粉尘,容易对人体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硅橡胶混炼胶打包的打包装置,具备可以减少胶料的体积,节省纸箱的使用,还可以防止出现胶料粉尘的情况且打包方便快捷、节省了人力资源的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于硅橡胶混炼胶打包的打包装置,包括固定板、第一安装板和底板,所述底板的上端面一侧焊接有第二安装板,第二安装板的侧端通过螺栓固定有第三液压设备,第三液压设备的液压杆末端焊接有推板,所述固定板焊接在第二安装板的上端位置,固定板的下 ...
【技术保护点】
1.一种用于硅橡胶混炼胶打包的打包装置,包括固定板(1)、第一安装板(8)和底板(11),其特征在于:所述底板(11)的上端面一侧焊接有第二安装板(13),第二安装板(13)的侧端通过螺栓固定有第三液压设备(17),第三液压设备(17)的液压杆末端焊接有推板(18),所述固定板(1)焊接在第二安装板(13)的上端位置,固定板(1)的下端面通过螺栓固定有第一液压设备(2),第一液压设备(2)的液压杆末端焊接有压板(3),所述第二安装板(13)的一侧焊接有支撑杆(9),支撑杆(9)的上端焊接有压料箱(15),压料箱(15)侧端面的上方位置开设有进料口(16),且压料箱(15)位 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于硅橡胶混炼胶打包的打包装置,包括固定板(1)、第一安装板(8)和底板(11),其特征在于:所述底板(11)的上端面一侧焊接有第二安装板(13),第二安装板(13)的侧端通过螺栓固定有第三液压设备(17),第三液压设备(17)的液压杆末端焊接有推板(18),所述固定板(1)焊接在第二安装板(13)的上端位置,固定板(1)的下端面通过螺栓固定有第一液压设备(2),第一液压设备(2)的液压杆末端焊接有压板(3),所述第二安装板(13)的一侧焊接有支撑杆(9),支撑杆(9)的上端焊接有压料箱(15),压料箱(15)侧端面的上方位置开设有进料口(16),且压料箱(15)位于压板(3)的正下方,压料箱(15)内设置有契合的顶板(14),所述支撑杆(9)之间固定有第二液压设备(10),第二液压设备(10)的液压杆末端延伸至压料箱(15)与顶板(14)焊接固定,所述第一安装板(8)焊接在底板(11)的上端面位于支撑杆(9)一侧,第一安装板(8)的侧端面通过支架(6)焊接有下料矩管(5)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐文,随超,
申请(专利权)人:东莞市润福高新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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