拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料及其制备方法技术

一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料及其制备方法，材料包括：聚合度为1300的PVC树脂50~100份、聚合度为2500的PVC树脂0~50份、偏苯三酸三辛酯10~20份、聚酯增塑剂2050 15~20份、三氧化二锑4~8份、硼酸锌6~10份、填料4~8份、氢氧化铝8~16份、钙锌热稳定剂8~12份、丁腈橡胶P95 10~15份、EVA（VA含量32%）10~15份、润滑剂0.4~0.6份、加工改性剂P551J 0.4~1份、乙烯

【技术实现步骤摘要】
拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环保电缆料领域，具体涉及一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]拖链电缆上用的链接线，作为人工机器人上的“经脉”，随着拖链电缆的发展而逐步的改变着传统意义上的电线电缆的要求，从之前只需要满足常规物理性能合格的基础上，增加了耐卷绕，抗扭曲，耐油等要求。当今第三代智能的拖链电缆机器人，提出了柔性化的发展，机器人的工作范围扩大，工作时的灵活度也较以前提高，不仅仅是当初机械式二维工作，现在要求机器人手臂可以自动翻转360度或者更多，这就势必要求动力线要具有很好的抗扭曲的性能，否则电线很容易开裂。
[0003]因为拖链电线的耐扭曲的要求，市场上一般采用TPE或TPU弹性体作为绝缘和护套，此类材料耐扭曲性能好，并且具有一定的耐油效果，但是价格比较昂贵。
[0004]因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料及其制备方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料，其原料包括以下质量份数的组分：
[0008]聚合度为1300的PVC树脂50～100份；
[0009]聚合度为2500的PVC树脂0～50份；
[0010]偏苯三酸三辛酯10～20份；
[0011]聚酯增塑剂2050 15～20份；
[0012]三氧化二锑4～8份；
[0013]硼酸锌6～10份；
[0014]填料4～8份；
[0015]氢氧化铝8～16份；
[0016]钙锌热稳定剂8～12份；
[0017]丁腈橡胶P95 10～15份；
[0018]EVA 10～15份；
[0019]润滑剂0.4～0.6份；
[0020]加工改性剂P551J 0.4～1份；
[0021]乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物3～5份；
[0022]聚酯弹性体10～20份；
[0023]无机硅酸盐粘土1～2份；
[0024]其中，所述EVA(乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物)中的VA含量为32％。
[0025]上述技术方案中的有关内容说明如下：
[0026]1.进一步的技术方案中，其原料包括以下质量份数的组分：
[0027]聚合度为1300的PVC树脂50～100份；
[0028]聚合度为2500的PVC树脂0～50份；
[0029]偏苯三酸三辛酯12～18份；
[0030]聚酯增塑剂2050 16～18份；
[0031]三氧化二锑4.5～7.6份；
[0032]硼酸锌6.5～9份；
[0033]填料4～8份；
[0034]氢氧化铝9～15份；
[0035]钙锌热稳定剂8.5～12份；
[0036]丁腈橡胶P95 10～15份；
[0037]EVA 10～15份；
[0038]润滑剂0.4～0.6份；
[0039]加工改性剂P551J 0.5～1份；
[0040]乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物3～5份；
[0041]聚酯弹性体12～16份；
[0042]无机硅酸盐粘土1～2份。
[0043]2.进一步的技术方案中，所述润滑剂选自硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种。
[0044]3.进一步的技术方案中，所述填料选自碳酸钙、滑石粉、高岭土中的至少一种。
[0045]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0046]一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料的制备方法，包括：
[0047]步骤一、将聚合度为2500的PVC树脂0～50份和偏苯三酸三辛酯10份，加入高混机中搅拌预混合至少3min，再高速混合至少5min；
[0048]投入聚合度为1300的PVC树脂50～100份、聚酯增塑剂2050 15～20份和剩余的偏苯三酸三辛酯，待混合的温度达到110℃时，再低速捏合至少2min；
[0049]投入三氧化二锑4～8份、硼酸锌6～10份、填料4～8份、氢氧化铝8～16份、钙锌热稳定剂8～12份、润滑剂0.4～0.6份、无机硅酸盐粘土1～2份、加工改性剂P551J 0.4～1份后，再高速捏合至少5min，
[0050]待温度达到135℃，将乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物3～5份、丁腈橡胶P95 10～15份、EVA 10～15份和聚酯弹性体10～20份投入捏合机中，低速捏合至少1min，使混料充分搅拌均匀和预塑化；其中所述EVA中的VA含量为32％；
[0051]步骤二、排料；
[0052]步骤三、双螺杆挤出机挤出，温度设定为130～150℃，螺杆转速40Hz；
[0053]步骤四、开炼，辊筒温度设定为170℃；
[0054]步骤五、单螺杆造粒机造粒，温度设定为80～110℃；
[0055]步骤六、冷却过筛，制得所述拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料。
[0056]上述技术方案中的有关内容说明如下：
[0057]1.进一步的技术方案中，步骤一中，预混合的转速为120r/min，高速混合的转速为660r/min。
[0058]2.进一步的技术方案中，步骤一中，低速捏合的转速为330r/min，高速捏合的转速为660r/min。
[0059]3.进一步的技术方案中，所述乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物通过以下步骤制备得到：
[0060]步骤一、将乙烯
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醋酸乙烯共聚物和马来酸酐放入高混机中，搅拌30min，充分混合，排料；
[0061]步骤二、将混合后的乙烯
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醋酸乙烯共聚物和马来酸酐排入双螺杆挤出机的料筒中进行挤出工艺，挤出温度为140～160℃，并在第三段加温区加入引发剂，此引发剂由过氧化二异丙苯、2,5
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二甲基
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2,5
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双己烷和抗氧剂1010按1：1：1的重量比例复配制得；
[0062]步骤三、用单螺杆造粒机造粒，温度设定为90～110℃；
[0063]步骤四、冷却过筛，即制得所述乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物。
[0064]本专利技术的工作原理及优点如下：
[0065]1.本专利技术拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料，其采用聚合度为1300的PVC树脂、聚合度为2500的PVC树脂、偏苯三酸三辛酯、聚酯增塑剂2050、三氧化二锑、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料，其特征在于：其原料包括以下质量份数的组分：聚合度为1300的PVC树脂50~100份；聚合度为2500的PVC树脂0~50份；偏苯三酸三辛酯10~20份；聚酯增塑剂205015~20份；三氧化二锑4~8份；硼酸锌6~10份；填料4~8份；氢氧化铝8~16份；钙锌热稳定剂8~12份；丁腈橡胶P9510~15份；EVA10~15份；润滑剂0.4~0.6份；加工改性剂P551J0.4~1份；乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物3~5份；聚酯弹性体10~20份；无机硅酸盐粘土1~2份；其中，所述EVA中的VA含量为32%。2.根据权利要求1所述的柔软高强度阻燃PVC电缆料，其特征在于：其原料包括以下质量份数的组分：聚合度为1300的PVC树脂50~100份；聚合度为2500的PVC树脂0~50份；偏苯三酸三辛酯12~18份；聚酯增塑剂205016~18份；三氧化二锑4.5~7.6份；硼酸锌6.5~9份；填料4~8份；氢氧化铝9~15份；钙锌热稳定剂8.5~12份；丁腈橡胶P9510~15份；EVA10~15份；润滑剂0.4~0.6份；加工改性剂P551J0.5~1份；乙烯
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醋酸乙烯
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马来酸酐共聚物3~5份；聚酯弹性体12~16份；无机硅酸盐粘土1~2份。3.根据权利要求1或2所述的柔软高强度阻燃PVC电缆料，其特征在于：所述润滑剂选自硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的柔软高强度阻燃PVC电缆料，其特征在于：所述填料选自碳酸钙、滑石粉、高岭土中的至少一种。5.一种拖链电缆用柔软高强度阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于：包括：步骤一、将聚合度为2500的PVC树脂0~50份和偏苯三酸三辛酯10份，加入高混机中搅拌预混合至少3min，再高速混合至少5min；投入聚合度为1300的PVC树脂50~100份、聚酯增塑剂205015~20份和剩余的偏苯三酸三辛酯，待混合的温度达到110℃时，再低速捏合至少2min；投入三氧化二锑4~8份...

【专利技术属性】
技术研发人员：景颖杰，邹惠忠，张雪良，
申请(专利权)人：中广核三角洲江苏塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：