一种高性能PVC软材配方及其生产工艺组成比例

本发明专利技术涉及PVC软材领域，具体为一种高性能PVC软材配方，还涉及一种高性能PVC软材配方的生产工艺，针对现有配方生产得到的PVC软材不具备良好的防虫、防霉和抗菌性能、不具备防紫外线效果、防静电性能和防风性不佳以及不能有效隔挡强光、弧光和电焊光的问题，现如今提出如下方案：包括以下重量份的原料：PVC树脂粉60～65kg、DOP30～35kg、有机锡0.015～0.02kg、色母0.3～0.4kg、分散剂0.01～0.15kg、钙粉1～1.5kg、水杨酰苯胺2～2.5kg、紫外线吸收剂0.3～0.5kg、生桐油1～1.5kg、清漆1～1.5kg、阻燃剂1.5～2.5kg。本发明专利技术具备良好的防虫、防霉和抗菌性能；具备防紫外线效果；防静电性能优异且增加了材料的强度，防风性好；具备高热稳定性能且可有效隔挡强光、弧光和电焊光。弧光和电焊光。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能PVC软材配方及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及PVC软材领域，具体为一种高性能PVC软材配方，还涉及一种高性能PVC软材配方的生产工艺。

技术介绍

[0002]PVC软材是选用PVC树脂为主要材料，辅助添加如润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂和着色剂等各种功能助剂，经过高温挤出成型制得的PVC产品，广泛应用于工业生产和生活中，是常见的建筑材料。
[0003]传统PVC软材配方生产得到的PVC产品，不具备良好的防虫、防霉和抗菌性能，容易因霉菌和微生物作用造成PVC软材外观破坏，导致机械及电气等性能下降的情况；不具备防紫外线效果，影响PVC软材的耐老化性能；防静电性能不佳且材料的强度差，降低PVC软材的防风性；不具备高热稳定性能和高温度阻燃效果，不能有效隔挡强光、弧光和电焊光。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对上述
技术介绍
提出的不足，本专利技术提供了一种高性能PVC软材配方及其生产工艺，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能PVC软材配方，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉60～65kg、DOP30～35kg、有机锡0.015～0.02kg、色母0.3～0.4kg、分散剂0.01～0.15kg、钙粉1～1.5kg、水杨酰苯胺2～2.5kg、紫外线吸收剂0.3～0.5kg、生桐油1～1.5kg、清漆1～1.5kg、阻燃剂1.5～2.5kg。
[0006]优选的，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉62～65kg、DOP31～35kg、有机锡0.017～0.02kg、色母0.35～0.4kg、分散剂0.012～0.15kg、钙粉1.2～1.5kg、水杨酰苯胺2.1～2.5kg、紫外线吸收剂0.4～0.5kg、生桐油1.2～1.5kg、清漆1.3～1.5kg、阻燃剂2～2.5kg。
[0007]优选的，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉63kg、DOP33kg、有机锡0.018kg、色母0.37kg、分散剂0.014kg、钙粉1.3kg、水杨酰苯胺2.2kg、紫外线吸收剂0.45kg、生桐油1.3kg、清漆1.4kg、阻燃剂2kg。
[0008]优选的，所述分散剂选用聚乙烯、低分子蜡或硬脂酸盐。
[0009]优选的，所述紫外线吸收剂选用水杨酸苯酯或UV
‑
P。
[0010]优选的，所述阻燃剂选用有机磷系阻燃剂、有机氮系阻燃剂或无卤环保阻燃剂。
[0011]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种高性能PVC软材配方的生产工艺，包括以下步骤S1搅拌：选取定量PVC树脂粉、DOP、有机锡、色母、分散剂、钙粉、水杨酰苯胺、紫外线吸收剂和阻燃剂，依次加入搅拌器中，经机械搅拌混合30～40min，得到混合物料；
S2加温融化：将经步骤S1处理得到的混合物料加入融塑机中，温度设定在180～210℃，升温处理2～3h，得到熔融物料；S3挤出：将经步骤S2处理得到的熔融物料加入挤出机中，于165～180℃的处理温度下挤出至模具上；S4吸塑和塑化：对挤出涂覆在模具上的熔融层进行真空吸附处理，使得其于模具的表面得到PVC片材；S5冷却成型：对经步骤S4处理得到的PVC片材进行水冷降温，将成型后的PVC型材揭下，平铺在生产台上；S6防虫处理：于经步骤S5制得的PVC型材表面依次涂刷一层生桐油和一层清漆，待干燥后送入裁切机；S7裁边和修整：步骤S6送入的PVC型材经裁切机处理，对两侧进行修整，得到形状规整的PVC软材；S8收卷和定型：将经步骤S7处理的PVC软材传送至收卷机进行收卷，在收卷前经定型滚轮进行压整定型，得到高性能的PVC软材成品。
[0012]有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高性能PVC软材配方及其生产工艺，具备以下有益效果：1、该高性能PVC软材配方及其生产工艺，通过掺入生桐油和清漆，使得PVC软材表面具备两层防虫防蛀保护层，配合掺入水杨酰苯胺提供防霉保护，通过抑制微生物的繁殖和生长实现抗菌效果，有效防止因霉菌和微生物作用造成PVC软材外观破坏、机械及电气等性能下降的情况，延长PVC软材成品的使用寿命；2、该高性能PVC软材配方及其生产工艺，通过掺入紫外线吸收剂以吸收光源中的紫外线部分，从而有效避免因紫外光通过化学上的氧化还原作用使PVC软材中的颜色分子分解褪色的情况，增强PVC软材的耐老化性能；3、该高性能PVC软材配方及其生产工艺，通过掺入DOP增加PVC软材的柔软度，增强PVC软材的电气性能以及改善其耐热和耐候性，使得PVC软材的防静电性能优异，掺入钙粉作为填充剂以增加PVC软材产品的体积，降低生产成本且改善材料的热塑性、弹性体和韧性，增加了材料的强度使得PVC软材结构致密，化学性质稳定，防风性好；4、该高性能PVC软材配方及其生产工艺，通过掺入有机锡增强PVC软材的热稳定性，使得PVC软材具备耐高温的特点，掺入阻燃性进行隔热、隔氧和阻止可燃气体外逸保护，防止PVC软材热解和燃烧，有效隔挡强光、弧光和电焊光；综上，本专利技术通过掺入生桐油和清漆，使得PVC软材表面具备两层防虫防蛀保护层，配合掺入水杨酰苯胺提供防霉保护，通过抑制微生物的繁殖和生长实现抗菌效果，有效防止因霉菌和微生物作用造成PVC软材外观破坏、机械及电气等性能下降的情况，延长PVC软材成品的使用寿命；通过掺入生桐油和清漆，使得PVC软材表面具备两层防虫防蛀保护层，配合掺入水杨酰苯胺提供防霉保护，通过抑制微生物的繁殖和生长实现抗菌效果，有效防止因霉菌和微生物作用造成PVC软材外观破坏、机械及电气等性能下降的情况，延长PVC软材成品的使用寿命；通过掺入DOP增加PVC软材的柔软度，增强PVC软材的电气性能以及改善其耐热和耐候性，使得PVC软材的防静电性能优异，掺入钙粉作为填充剂以增加PVC软材
产品的体积，降低生产成本且改善材料的热塑性、弹性体和韧性，增加了材料的强度使得PVC软材结构致密，化学性质稳定，防风性好；通过掺入有机锡增强PVC软材的热稳定性，使得PVC软材具备耐高温的特点，掺入阻燃性进行隔热、隔氧和阻止可燃气体外逸保护，防止PVC软材热解和燃烧，有效隔挡强光、弧光和电焊光。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例一：一种高性能PVC软材配方，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉60kg、DOP30kg、有机锡0.015kg、色母0.3kg、聚乙烯0.01kg、钙粉1kg、水杨酰苯胺2kg、水杨酸苯酯0.3kg、生桐油1kg、清漆1kg、有机磷系阻燃剂1.5kg。
[0015]一种高性能PVC软材配方的生产工艺，包括以下步骤S1搅拌：选取定量PVC树脂粉、DOP、有机锡、色母、聚乙烯、钙粉、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能PVC软材配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉60～65kg、DOP30～35kg、有机锡0.015～0.02kg、色母0.3～0.4kg、分散剂0.01～0.15kg、钙粉1～1.5kg、水杨酰苯胺2～2.5kg、紫外线吸收剂0.3～0.5kg、生桐油1～1.5kg、清漆1～1.5kg、阻燃剂1.5～2.5kg。2.根据权利要求1所述的一种高性能PVC软材配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉62～65kg、DOP31～35kg、有机锡0.017～0.02kg、色母0.35～0.4kg、分散剂0.012～0.15kg、钙粉1.2～1.5kg、水杨酰苯胺2.1～2.5kg、紫外线吸收剂0.4～0.5kg、生桐油1.2～1.5kg、清漆1.3～1.5kg、阻燃剂2～2.5kg。3.根据权利要求1所述的一种高性能PVC软材配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂粉63kg、DOP33kg、有机锡0.018kg、色母0.37kg、分散剂0.014kg、钙粉1.3kg、水杨酰苯胺2.2kg、紫外线吸收剂0.45kg、生桐油1.3kg、清漆1.4kg、阻燃剂2kg。4.根据权利要求1所述的一种高性能PVC软材配方，其特征在于，所述分散剂选用聚乙烯、低分子蜡或硬脂酸盐。5.根据权利要求1所述的一种高性能PVC软材配方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文艳，常锦莆，李家佳，杨亚运，刘凤军，
申请(专利权)人：上海高藤门业科技海安有限公司，
类型：发明
国别省市：