一种高分子复合装饰薄膜及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高分子复合装饰薄膜及其生产方法，该装饰薄膜包括如下重量份原料：PVC80

【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合装饰薄膜及其生产方法


[0001]本专利技术涉及高分子薄膜制备
，具体涉及一种高分子复合装饰薄膜及其生产方法。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的逐步提高和房地产行业的兴起，表面装饰材料进入快速发展时期，其中薄膜材料例如PVC薄膜、PET薄膜以及复合薄膜等以其生产工艺简单、表面装饰图案及效果多样、使用方法简单、性价比极高而占据了新型表面装饰材料市场的主导地位。PVC薄膜耐磨性好、耐腐蚀性好、质优价廉，发展迅速，在室内及家具装饰、装修行业、飞机内舱膜、船舱膜等领域广泛应用。
[0003]现有的PVC装饰膜，由PVC材料自身受到光照后，出现老化，严重影响了装饰膜的使用，部分PVC材料在制备过程中，会通过添加紫外线吸收剂的方式来增强材料的耐紫外线性能，但效果不佳，长时间使用后紫外线吸收剂成分会析出挥发，无法保证装饰膜的使用寿命，同时PVC的导热系数在0.14
‑
0.17W/（m
·
K），保温效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高分子复合装饰薄膜及其生产方法，解决了现阶段装饰膜的隔热效果差，且使用寿命不长的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高分子复合装饰薄膜，包括如下重量份原料：PVC80
‑
100份、改性树脂30
‑
50份、隔热填料15
‑
20份。
[0006]进一步，所述的改性树脂由如下步骤制成：步骤A1：将4
‑
氯
‑2‑
硝基苯胺加入冰醋酸中，在转速为150
‑
200r/min，温度50
‑
60℃的条件下，搅拌并滴加浓盐酸，搅拌30
‑
40min后，降温至0
‑
5℃，加入亚硝酸钠溶液，进行反应30
‑
40min后，过滤去除滤液，制得重氮产物，将重氮产物、浓盐酸、去离子水混合均匀，加入间氨基苯酚，在转速为200
‑
300r/min，温度为0
‑
5℃的条件下，进行反应4
‑
6h，制得中间体1；反应过程如下：步骤A2：将中间体1加入去离子水中，调节pH值为中性，加入氢氧化钠溶液和锌粉，在转速为300
‑
500r/min，温度为20
‑
25℃的条件下，进行反应1
‑
1.5h后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体2，将中间体2、2,2',4,4'
‑
四羟基二苯甲酮、三乙胺、去离子水混合均匀，
在转速为200
‑
300r/min，温度为0
‑
5℃的条件下，进行反应30
‑
40min，制得中间体3；反应过程如下：反应过程如下：反应过程如下：步骤A3：将中间体3、4,4
’‑
二氨基二苯醚、N
‑
甲基吡咯烷酮混合均匀，通入氮气保护在转速200
‑
300r/min，温度为25
‑
30℃的条件下，搅拌并加入3,3,4,4
‑
联苯四甲酸二酐，进行反应20
‑
25h后，加入丙烯酸和1
‑
羟基苯并三唑，进行反应6
‑
8h后，在温度为300
‑
350℃的条件下，保温处理1.5
‑
2h，制得改性树脂。
[0007]进一步，步骤A1所述的4
‑
氯
‑2‑
硝基苯胺、冰醋酸、浓盐酸、亚硝酸钠溶液的用量比为0.04mol:8mL:14mL:10mL，亚硝酸钠溶液的质量分数为25
‑
30%，重氮产物、浓盐酸、去离子水、间氨基苯酚的用量比为0.05mol:12mL:100mL:0.06mol，浓盐酸的质量分数为35%。
[0008]进一步，步骤A2所述的中间体1、氢氧化钠溶液、锌粉的用量比为0.05mol:50mL:7.83g，氢氧化钠溶液的质量分数为10
‑
13%，中间体2和2,2',4,4'
‑
四羟基二苯甲酮的摩尔比为2:1。
[0009]进一步，步骤A3所述的中间体3、4,4
’‑
二氨基二苯醚、3,3,4,4
‑
联苯四甲酸二酐、丙烯酸、1
‑
羟基苯并三唑的摩尔比为1:1:2:2。
[0010]进一步，所述的隔热填料由如下步骤制成：步骤B1：将高岭土粉和氧化铝加入球磨机中，用无水乙醇作为球磨介质，在转速为400
‑
500r/min的条件下，球磨3
‑
5h后，干燥制得混合料，将混合料、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇500、去离子水混合，在转速为200
‑
300r/min的条件下，搅拌1
‑
1.5h后，干燥成型，再在温度为1400
‑
1500℃的条件下，焙烧3
‑
5h，冷却至室温，制得多孔基材；步骤B2：将3,5
‑
二氨基苯甲酸、4,4
’‑
二氨基二苯醚、N
‑
甲基吡咯烷酮混合均匀，通入氮气保护在转速200
‑
300r/min，温度为25
‑
30℃的条件下，搅拌并加入3,3,4,4
‑
联苯四甲酸二酐，进行反应20
‑
25h后，加入KH560并调节pH值为碱性，继续反应3
‑
5h，制得聚酰胺酸液；步骤B3：将多孔基材加入反应釜中，通入二氧化碳，在压强为3
‑
5MPa的条件下，保压30
‑
40min后，加入聚酰胺酸液和去离子水，在转速为150
‑
200r/min，温度为60
‑
70℃的条
件下，搅拌3
‑
5h后，过滤去除滤液，将底物在温度为300
‑
350℃的条件下保温处理1.5
‑
2h，制得隔热填料。
[0011]进一步，所述的高岭土中二氧化硅和氧化铝的摩尔比为2:3，混合料、十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇500的质量比为100:5:2。
[0012]进一步，所述的3,5
‑
二氨基苯甲酸、4,4
’‑
二氨基二苯醚、N
‑
甲基吡咯烷酮、3,3,4,4
‑
联苯四甲酸二酐、KH560用量比为1mmol:1mmol:4mL:2mmol:4mmol。
[0013]进一步，所述的多孔基材和聚酰胺酸液的用量比为1g:10mL。
[0014]一种高分子复合装饰薄膜的生产方法，具体包括如下步骤：步骤S1：将PVC分散在氢氧化钠溶液中，在转速为200
‑
300r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子复合装饰薄膜，其特征在于：包括如下重量份原料：PVC80
‑
100份、改性树脂30
‑
50份、隔热填料15
‑
20份；所述的改性树脂由如下步骤制成：步骤A1：将4
‑
氯
‑2‑
硝基苯胺加入冰醋酸中，搅拌并滴加浓盐酸，搅拌处理后，降温并加入亚硝酸钠溶液，进行反应后，过滤去除滤液，制得重氮产物，将重氮产物、浓盐酸、去离子水混合均匀，加入间氨基苯酚，进行反应，制得中间体1；步骤A2：将中间体1加入去离子水中，调节pH值为中性，加入氢氧化钠溶液和锌粉，进行反应后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体2，将中间体2、2,2',4,4'
‑
四羟基二苯甲酮、三乙胺、去离子水混合反应，制得中间体3；步骤A3：将中间体3、4,4
’‑
二氨基二苯醚、N
‑
甲基吡咯烷酮混合均匀，搅拌并加入3,3,4,4
‑
联苯四甲酸二酐，进行反应后，加入丙烯酸和1
‑
羟基苯并三唑，继续反应，再保温处理，制得改性树脂。2.根据权利要求1所述的一种高分子复合装饰薄膜，其特征在于：步骤A1所述的4
‑
氯
‑2‑
硝基苯胺、冰醋酸、浓盐酸、亚硝酸钠溶液的用量比为0.04mol:8mL:14mL:10mL，亚硝酸钠溶液的质量分数为25
‑
30%，重氮产物、浓盐酸、去离子水、间氨基苯酚的用量比为0.05mol:12mL:100mL:0.06mol，浓盐酸的质量分数为35%。3.根据权利要求1所述的一种高分子复合装饰薄膜，其特征在于：步骤A2所述的中间体1、氢氧化钠溶液、锌粉的用量比为0.05mol:50mL:7.83g，氢氧化钠溶液的质量分数为10
‑
13%，中间体2和2,2',4,4'
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四羟基二苯甲酮的摩尔比为2:1。4.根据权利要求1所述的一种高分子复合装饰薄膜，其特征在于：步骤A3所述的中间体3、4,4
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二氨基二苯醚、3,3,4,4
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联苯四甲酸二酐、丙烯酸、1
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羟基苯并三唑的摩尔比为1:1:2:2。5.根据权利要求1所述的一种高分子复合装饰薄膜，其特征在于：所述的隔热填料由如下步骤制成：步骤B1：将高岭土粉和氧化铝加入球磨机中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝华，
申请(专利权)人：江苏潮启新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：