氯乙烯树脂组合物、氯乙烯树脂成型体以及层叠体制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种粉体流动性优异的氯乙烯树脂组合物。本发明专利技术的氯乙烯树脂组合物的特征在于，包含氯乙烯树脂、增塑剂以及尿嘧啶化合物，相对于100质量份的上述氯乙烯树脂，上述增塑剂的含量为50质量份以上且200质量份以下，相对于100质量份的上述氯乙烯树脂，上述尿嘧啶化合物的含量为0.05质量份以上且3.00质量份以下。且3.00质量份以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氯乙烯树脂组合物、氯乙烯树脂成型体以及层叠体


[0001]本专利技术涉及氯乙烯树脂组合物、氯乙烯树脂成型体以及层叠体。

技术介绍

[0002]氯乙烯树脂通常耐寒性、耐热性、耐油性等特性优异，因此被用于各种用途。
[0003]具体而言，在例如汽车仪表板和门饰等汽车内饰部件的形成中，使用由氯乙烯树脂成型体形成的表皮、在由氯乙烯树脂成型体形成的表皮加衬发泡聚氨酯等发泡体而成的层叠体等汽车内饰材料。
[0004]而且，构成汽车仪表板等汽车内饰部件的表皮的氯乙烯树脂成型体通过例如使用粉末搪塑成型等已知的成型方法将包含氯乙烯树脂、增塑剂以及颜料等添加剂的氯乙烯树脂组合物进行粉体成型来制造(参考例如专利文献1)。
[0005]具体而言，例如，在专利文献1中，通过将包含氯乙烯树脂颗粒、偏苯三酸酯系增塑剂、以及由酞菁蓝、氧化钛和碳的混合物形成的颜料等添加剂的氯乙烯树脂组合物进行粉末搪塑成型来制造由氯乙烯树脂成型体形成的表皮。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开平8
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291243号公报。

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的问题
[0010]在此，从容易进行粉体成型的观点出发，要求氯乙烯树脂组合物的粉体流动性优异。将粉体流动性优异的氯乙烯树脂组合物进行粉体成型得到的氯乙烯树脂成型体的厚度和密度等的不均少，因此能够优选用作汽车内饰部件的表皮。
[0011]然而，包含氯乙烯树脂和增塑剂的上述现有技术的氯乙烯树脂组合物在粉体流动性的方面仍有改善的余地。
[0012]因此，本专利技术的目的在于提供一种粉体流动性优异的能够形成氯乙烯树脂成型体的氯乙烯树脂组合物。
[0013]此外，本专利技术的目的在于提供一种使用该氯乙烯树脂组合物形成的氯乙烯树脂成型体。
[0014]进而，本专利技术的目的在于提供一种具有该氯乙烯树脂成型体的层叠体。
[0015]用于解决问题的方案
[0016]本专利技术人以解决上述问题为目的进行了深入研究。然后，本专利技术人发现，如果是包含氯乙烯树脂、规定量的增塑剂以及规定量的尿嘧啶化合物的氯乙烯树脂组合物，则能够发挥优异的粉体流动性，以至完成了本专利技术。
[0017]即，本专利技术以有利地解决上述问题为目的，本专利技术的氯乙烯树脂组合物的特征在于，包含氯乙烯树脂、增塑剂以及尿嘧啶化合物，相对于100质量份的上述氯乙烯树脂，上述
增塑剂的含量为50质量份以上且200质量份以下，相对于100质量份的上述氯乙烯树脂，上述尿嘧啶化合物的含量为0.05质量份以上且3.00质量份以下。像这样，分别包含规定量的增塑剂和尿嘧啶化合物的氯乙烯树脂组合物能够发挥优异的粉体流动性。
[0018]在此，本专利技术的氯乙烯树脂组合物优选上述尿嘧啶化合物由下述式(I)表示。
[0019][化学式1][0020][0021][式(I)中，R1和R2各自独立地表示氢原子或给电子基团，
[0022]R3表示氢原子或氨基。]。如果尿嘧啶化合物为由上述规定的化学式表示的化合物，则能够良好地兼顾氯乙烯树脂组合物的粉体流动性和在高温下将氯乙烯树脂组合物成型时产生的泛黄的抑制。
[0023]此外，本专利技术的氯乙烯树脂组合物优选上述尿嘧啶化合物包含6
‑
氨基
‑
1,3
‑
二甲基尿嘧啶。如果尿嘧啶化合物包含6
‑
氨基
‑
1,3
‑
二甲基尿嘧啶，则能够进一步良好地兼顾氯乙烯树脂组合物的粉体流动性和在高温下将氯乙烯树脂组合物成型时产生的泛黄的抑制。
[0024]进而，本专利技术的氯乙烯树脂组合物优选上述增塑剂包含聚酯、且上述增塑剂中的聚酯的含有比例为50质量％以上。如果增塑剂中的聚酯的含有比例为上述规定值以上，则能够抑制在高温下将氯乙烯树脂组合物成型时的泛黄的产生，并且能够提高形成的氯乙烯树脂成型体的耐热收缩性。
[0025]此外，本专利技术的氯乙烯树脂组合物优选用于粉体成型。如果将氯乙烯树脂组合物用于粉体成型，则能够容易地得到能够良好地用作例如汽车仪表板用表皮等汽车内饰材料的氯乙烯树脂成型体。
[0026]而且，本专利技术的氯乙烯树脂组合物优选用于粉末搪塑成型。如果将氯乙烯树脂组合物用于粉末搪塑成型，则可更加容易地得到能够良好地用作例如汽车仪表板用表皮等汽车内饰材料的氯乙烯树脂成型体。
[0027]进而，本专利技术以有利地解决上述问题为目的，本专利技术的氯乙烯树脂成型体的特征在于，其为将上述任一氯乙烯树脂组合物成型而成的。像这样，将上述的氯乙烯树脂组合物成型而成的氯乙烯树脂成型体的厚度和密度等的不均少，因此能够良好地用作汽车内饰材料。
[0028]而且，本专利技术的氯乙烯树脂成型体优选为汽车仪表板表皮用。如果将本专利技术的氯乙烯树脂成型体用于汽车仪表板的表皮，则能够制造具有厚度和密度等的不均少的表皮的汽车仪表板。
[0029]进而，本专利技术以有利地解决上述问题为目的，本专利技术的层叠体的特征在于，具有发
泡聚氨酯成型体和上述的任一氯乙烯树脂成型体。具有发泡聚氨酯成型体和上述的氯乙烯树脂成型体的层叠体具有厚度和密度等的不均少的氯乙烯树脂成型体部分。
[0030]而且，本专利技术的层叠体优选为汽车仪表板用。如果像这样将本专利技术的层叠体用于汽车仪表板，则能够减少制造的汽车仪表板的表皮的厚度和密度等的不均。
[0031]专利技术效果
[0032]根据本专利技术，能够提供一种粉体流动性优异的氯乙烯树脂组合物。
[0033]此外，根据本专利技术，能够提供一种使用该氯乙烯树脂组合物形成的氯乙烯树脂成型体。
[0034]进而，根据本专利技术，能够提供一种具有该氯乙烯树脂成型体的层叠体。
具体实施方式
[0035]以下，对本专利技术的实施方式进行详细说明。
[0036]本专利技术的氯乙烯树脂组合物能够在形成例如本专利技术的氯乙烯树脂成型体时使用。而且，使用本专利技术的氯乙烯树脂组合物形成的氯乙烯树脂成型体能够优选用作例如汽车仪表板和门饰等汽车内饰部件所具有的表皮等汽车内饰材料。
[0037]此外，本专利技术的氯乙烯树脂成型体能够在形成例如本专利技术的层叠体时使用。而且，使用本专利技术的氯乙烯树脂成型体形成的层叠体能够优选用作在制造例如汽车仪表板和门饰等汽车内饰部件时使用的汽车内饰材料。
[0038](氯乙烯树脂组合物)
[0039]本专利技术的氯乙烯树脂组合物的特征在于，包含(a)氯乙烯树脂、(b)增塑剂、以及(c)尿嘧啶化合物，(b)增塑剂的含量和(c)尿嘧啶化合物的含量分别在规定的范围内。
[0040]另外，本专利技术的氯乙烯树脂组合物还可以任意地包含上述(a)氯乙烯树脂、(b)增塑剂以及(c)尿嘧啶化合物以外的添加剂。
[0041]而且，本专利技术的氯乙烯树脂组合物由于至少包含上述(a)氯乙烯树脂、(b)增塑剂、以及(c)尿嘧啶化合物所以粉体流动性优异。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种氯乙烯树脂组合物，包含氯乙烯树脂、增塑剂、以及尿嘧啶化合物，相对于100质量份的所述氯乙烯树脂，所述增塑剂的含量为50质量份以上且200质量份以下，相对于100质量份的所述氯乙烯树脂，所述尿嘧啶化合物的含量为0.05质量份以上且3.00质量份以下。2.根据权利要求1所述的氯乙烯树脂组合物，其中，所述尿嘧啶化合物由下述式(I)表示，式(I)中，R1和R2各自独立地表示氢原子或给电子基团，R3表示氢原子或氨基。3.根据权利要求1或2所述的氯乙烯树脂组合物，其中，所述尿嘧啶化合物包含6
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氨基
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1,3
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐崎贵史，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：