净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布技术领域，且公开了净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，包括安装框架，安装框架内设置有用于涂布的涂料机构，安装框架内活动安装有底盘，涂料机构位于底盘上表面与底盘活动连接，底盘上还固定安装有绕涂板，绕涂板为三分之二圆环状，安装框架内位于绕涂板上方的位置设置有安装外壳，安装外壳内设置有自动烘干装置，安装外壳上位于绕涂板两侧的位置均开设有相同的水平槽，水平槽贯穿安装外壳进行开设，涂板位于绕涂板上进行设置，且涂板绕过安装外壳后贯穿绕涂板形成闭环。本实用新型专利技术中，通过自动烘干装置来进行使用，大大节省了处理时间，保证烘干的效果，增加了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房


[0001]本技术涉及涂布
，尤其涉及净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房。

技术介绍

[0002]网版涂布机是用来对网版进行涂布的机器，网版涂布机的主机台的前侧定位一网版，而涂布机装设有涂布杆装置，涂布杆装置的内侧边具有可装盛感光乳剂的刮槽，借助动力机构的传动，使涂布杆装置可上下运动，而使装盛感光乳剂的刮槽能沿着网版丝网的表面进行涂布，现有技术中，现有的网版涂布机没有涂布装置不够全面，不能对涂料后的网版进行快速干燥。
[0003]为此，我们提出净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，包括安装框架，安装框架内设置有用于涂布的涂料机构，安装框架内活动安装有底盘，涂料机构位于底盘上表面与底盘活动连接，底盘上还固定安装有绕涂板，绕涂板为三分之二圆环状，安装框架内位于绕涂板上方的位置设置有安装外壳，安装外壳内设置有自动烘干装置，安装外壳上位于绕涂板两侧的位置均开设有相同的水平槽，水平槽贯穿安装外壳进行开设，涂板位于绕涂板上进行设置，且涂板绕过安装外壳后贯穿绕涂板形成闭环。
[0006]作为优选，所述自动烘干装置包括转向杆，转向杆数量为两个，两个转向杆位于安装外壳内前后设置，转向杆与安装外壳内壁之间活动连接，前侧转向杆上设置有支撑片，支撑片为弧形板体，且支撑片位于转向杆侧表面环绕设置一周，支撑片位于转向杆侧表面位于同一方向设置，且支撑片与转向杆之间固定连接。
[0007]作为优选，所述自动烘干装置还包括贴合块，贴合块位于前侧的水平槽上进行设置，贴合块上一侧壁面固定安装有固定板，固定板与安装外壳内壁之间固定连接，贴合块为带斜面的矩形状，且贴合块斜面远离固定板进行设置，固定板上设置有烘干机，烘干机位于固定板上贯穿贴合块进行设置，固定板上开设有供烘干机卡合的卡槽。
[0008]作为优选，所述自动烘干装置还包括绕轴，绕轴位于贴合块上远离烘干机的一侧壁面进行设置，贴合块上与绕轴相对应的位置开设有与绕轴形状相适配的嵌合槽，绕轴两侧与安装外壳内壁之间活动连接。
[0009]作为优选，所述贴合块斜面上开设有上烘干槽，且贴合块上与绕轴相对应的位置开设有相适配连通槽，绕轴侧表面开设有轴槽，且绕轴侧表面开设有一周轴槽，轴槽与上烘干槽为同一方向的槽。
[0010]作为优选，所述绕轴内设置有水平板，水平板位于绕轴内水平设置，且水平板两端通过活动轴与安装外壳内壁之间固定连接，涂板位于安装外壳内绕过两个转向杆进行设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房。具备以下有益效果：
[0013](1)、该净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，通过自动烘干装置来进行使用，在使用时，绕轴和贴合块的设置能够对涂布进行整平，同时绕轴和贴合块上的上烘干槽和轴槽能够让涂布经过时，通过烘干机吹出的热风进行烘干，这样就能够让涂布在整平的同时也能够进行烘干操作，大大节省了处理时间，并且这种设置方式能够通过绕轴和贴合块对涂布进行整体的彻底整平，进而保证烘干的效果，增加了装置的实用性。
[0014](2)、该净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，通过设置支撑片来进行使用，支撑片的设置让涂布绕过前侧的转向杆时只能够与支撑片相接触，而支撑片的形状和设置方式让两个转向杆之间存在一定的高度差，并且两个支撑片之间也存在间隙，这样就能够让涂布能够在经过支撑片时从涂板上脱落，同时通过涂板将脱落的涂布从后侧的水平槽中带出，方便回收，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术主体结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术安装外壳内结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、安装框架；2、底盘；3、涂料机构；4、绕涂板；5、安装外壳；6、转向杆；7、支撑片；8、贴合块；9、烘干机；10、固定板；11、绕轴；12、上烘干槽；13、水平板；14、轴槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，如图1
‑
图4所示，包括安装框架1，安装框架1内设置有用于涂布的涂料机构3，安装框架1内活动安装有底盘2，涂料机构3位于底盘2上表面与底盘2活动连接，底盘2上还固定安装有绕涂板4，绕涂板4为三分之二圆环状，安装框架1内位于绕涂板4上方的位置设置有安装外壳5，安装外壳5内设置有自动烘干装置，安装外壳5上位于绕涂板4两侧的位置均开设有相同的水平槽，水平槽贯穿安装外壳5进行开设，涂板位于绕涂板4上进行设置，且涂板绕过安装外壳5后贯穿绕涂板4形成闭环，所述自动烘干装置包括转向杆6，转向杆6数量为两个，两个转向杆6位于安装外壳5内前后设置，转向杆6与安装外壳5内壁之间活动连接，前侧转向杆6上设置有支撑片7，支撑片7为弧形板体，且支撑片7位于转向杆6侧表面环绕设置一周，支撑片7位于转向杆6侧表面位于同一方向设置，且支撑片7与转向杆6之间固定连接，所述自动烘干装置还包括贴合块8，贴合块8位于前侧的水平槽上进行设置，贴合块8上一侧壁面固定安装有固定板10，固定板10与安装外壳5内壁之间固定连接，贴合块8为带斜面的矩形状，且贴合块8斜面远离固定板10进行设置，固定板10上设置有烘干机9，烘干机9位于固定板10上贯穿贴合块8进行设置，固定板10上开设有供烘干机9卡合的卡槽，所述自动烘干装置还包括绕轴11，绕轴11位于贴合块8上远离烘干机9的一侧壁面进行设置，贴合块8上与绕轴11相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，包括安装框架(1)，安装框架(1)内设置有用于涂布的涂料机构(3)，其特征在于：所述安装框架(1)内活动安装有底盘(2)，涂料机构(3)位于底盘(2)上表面与底盘(2)活动连接，底盘(2)上还固定安装有绕涂板(4)，绕涂板(4)为三分之二圆环状，安装框架(1)内位于绕涂板(4)上方的位置设置有安装外壳(5)，安装外壳(5)内设置有自动烘干装置，安装外壳(5)上位于绕涂板(4)两侧的位置均开设有相同的水平槽，水平槽贯穿安装外壳(5)进行开设，涂板位于绕涂板(4)上进行设置，且涂板绕过安装外壳(5)后贯穿绕涂板(4)形成闭环。2.根据权利要求1所述的净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，其特征在于：所述自动烘干装置包括转向杆(6)，转向杆(6)数量为两个，两个转向杆(6)位于安装外壳(5)内前后设置，转向杆(6)与安装外壳(5)内壁之间活动连接，前侧转向杆(6)上设置有支撑片(7)，支撑片(7)为弧形板体，且支撑片(7)位于转向杆(6)侧表面环绕设置一周，支撑片(7)位于转向杆(6)侧表面位于同一方向设置，且支撑片(7)与转向杆(6)之间固定连接。3.根据权利要求2所述的净化效率高的汽车内饰喷涂用自动涂布房，其特征在于：所述自动烘干装置还包括贴合块(8)，贴合块(8)位于前侧的水平槽上进行设置，贴合块(8)上一侧壁面固定安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉辉，王鑫，张朝华，
申请(专利权)人：天津英泰汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：