本实用新型专利技术涉及泡沫运输装置技术领域，且公开了汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，包括底板，底板的底面固定安装有四个万向轮，底板的顶面四角分别固套入有固定滑杆，四个固定滑杆之间设置有四个泡沫放置板，每个泡沫放置板的左右两面均分别固定连接有固定板，每个固定板的顶面均活动套入有转筒，底板的左右两侧分别设置有螺杆，八个转筒均通过螺纹连接在两个螺杆的外壁上，每个泡沫放置板的前端分别设置有两个插板，每个泡沫放置板左右两面的固定板相互远离的一侧分别设置有插环，有效提高了内饰泡沫生产加工过程中的运输量和运输效率，并便于运输员对汽车内饰泡沫进行装载转移，进而有效提高了生产效率。进而有效提高了生产效率。进而有效提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置
[0001]本技术涉及泡沫运输装置
，尤其涉及汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰泡沫在生产过程中需要使用到运输周转小车对汽车内饰泡沫进行运输转移，在向运输周转小车进行装载汽车内饰泡沫过程中，受运输员身高的影响，运输周转小车的高处在摆放装载汽车内饰泡沫时存在不便于装载的情况，同时，运输周转小车也因此不能设置过高而影响了运输周转小车的装载量，进而不仅影响了汽车内饰泡沫在生产过程中的运输效率，也影响到汽车内饰泡沫的生产效率。
[0003]为此，我们提出汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，包括底板，底板的底面固定安装有四个万向轮，底板的顶面四角分别固套入有固定滑杆，四个固定滑杆之间设置有四个泡沫放置板，每个泡沫放置板的左右两面均分别固定连接有固定板，每个固定板的顶面均活动套入有转筒，底板的左右两侧分别设置有螺杆，八个转筒均通过螺纹连接在两个螺杆的外壁上，每个泡沫放置板的前端分别设置有两个插板，每个泡沫放置板左右两面的固定板相互远离的一侧分别设置有插环。
[0006]作为优选，每个所述泡沫放置板的四角分别固定连接有套环，每个泡沫放置板上的四个套环分别活动套入在四个固定滑杆的外壁上，每个泡沫放置板前端的两个套环相互靠近的一端外壁分别开设有孔，每个泡沫放置板前端的两个插板相互远离的一端分别活动套入在泡沫放置板前端两个套环的孔内。
[0007]作为优选，前端的两个所述固定滑杆相互靠近的一端外壁分别沿竖直方向均匀分布开设有卡槽，每个泡沫放置板前端的两个插板相互远离的一端分别与前端两个固定滑杆上的卡槽呈活动套入关系。
[0008]作为优选，每个所述泡沫放置板正面的左右两端分别开设有滑槽，每个泡沫放置板前端的两个插板分别滑动与泡沫放置板正面的两个滑槽呈滑动连接关系，每个泡沫放置板的前端底面分别固定连接有两个电动伸缩杆本体，每个泡沫放置板上的两个电动伸缩杆本体均呈左右对称设置，每个泡沫放置板前端的两个插板的后端分别固定套入在泡沫放置板底面两个电动伸缩杆本体的外壁上。
[0009]作为优选，每个所述泡沫放置板左右两侧的插环呈左右对称设置，插环呈半环状结构，每个插环的正面分别固定连接有连接块，每个泡沫放置板左右两侧的连接块分别固
定套入在泡沫放置板底端的两个电动伸缩杆本体相互远离的一端外壁上，每个泡沫放置板左右两侧的插环相互靠近的一端内侧壁分别设置有卡齿。
[0010]作为优选，每个所述泡沫放置板左右两面的固定板相互远离的一端外壁分别开设有与泡沫放置板左右两侧的插环相适配的插槽，每个转筒的中心外侧壁均开设有与插环内侧壁的卡齿相适配的齿槽，每个转筒的底面分别沿轴向均匀分布开设有孔，每个转筒底面的孔内均设置有万向珠。
[0011]作为优选，所述底板的底面设置有电机，底板的左右两面分别固定连接有相同的固定板，两个固定板分别与两个螺杆的外壁呈活动套入关系，两个螺杆的底端外壁分别固定套入有皮带轮，两个皮带轮分别通过皮带与电机的输出轴传动连接。
[0012]作为优选，四个所述固定滑杆的顶面分别固定连接有限位盘，前端的两个限位盘之间和后端的两个限位盘之间分别固定连接有第一连杆，左端的两个限位盘之间和右端的两个限位盘之间分别固定连接有第二连杆。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置。
[0015]具备以下有益效果：
[0016]1、该汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，通过固定滑杆、螺杆、泡沫放置板、转筒、套环、插板、插环和电动伸缩杆本体的设置，通过底板底部的电机驱动带动两个螺杆的转动，将汽车内饰泡沫在第一个泡沫放置板的顶面放置好后，通过第一个泡沫放置板底部的两个电动伸缩杆本体分别收缩带动第一个泡沫放置板前端的两个插板相互远离的一端分别从两个固定滑杆上的卡槽内和前端的两个套环上的孔中抽离出来，同时两个电动伸缩杆本体分别通过第一个泡沫放置板左右两侧的连接块带动两个插环插入泡沫放置板左右两端固定板上的插槽内，并且两个插环内侧壁的卡齿分别卡入泡沫放置板两侧的转筒外壁上的齿槽内而啮合，此时，两个螺杆可分别通过螺纹带动两个转筒向上移动，两个转筒分别通过两个固定板带动第一个泡沫放置板向上移动至顶端，当第一个泡沫放置板移至顶端后，通过第一个泡沫放置板底端的两个电动伸缩杆本体分别向左右两侧伸长，从而使得两个插环和两个插板分别复位，从而使得两个螺杆的转动不再对第一个泡沫放置板产生移动，且通过两个插板有效固定了第一个泡沫放置板的位置，同理可继续在下方的泡沫放置板上进行装载汽车内饰泡沫，当满载后进行转移运输，有效提高了内饰泡沫生产加工过程中的运输量和运输效率，并便于运输员对汽车内饰泡沫进行装载转移，进而有效提高了生产效率。
[0017]2、该汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，通过转筒和万向珠的设置，当四个泡沫放置板在底板的上方空载堆叠时，每个泡沫放置板分别通过左右两侧的转筒对泡沫放置板进行支撑限位，同时两个螺杆的转动会通过螺纹带动八个转筒分别在八个固定板上转动，八个转筒分别两两堆压并通过每个转筒底部的万向珠在下方转筒的顶面滚动而转动，同理，最下方的两个转筒分别通过两个转筒底端的万向珠在底板左右两端固定板的顶面滚动而转动，有效降低了每个转筒在转动时产生的磨损，进而增加了装置的使用寿命。
[0018]3、该汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，通过限位盘、第一连杆和第二连杆的设置，四个限位盘分别在四个固定滑杆的顶端起到了对四个套环进行限位的
效果，同时，两个第一连杆和两个第二连杆同时增加了四个固定滑杆的稳定性，进而增加了整个运输装置的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术整体结构立体图；
[0022]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0023]图3为本技术插板的立体图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，包括底板(1)，底板(1)的底面固定安装有四个万向轮(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶面四角分别固套入有固定滑杆(3)，四个固定滑杆(3)之间设置有四个泡沫放置板(4)，每个泡沫放置板(4)的左右两面均分别固定连接有固定板(10)，每个固定板(10)的顶面均活动套入有转筒(11)，底板(1)的左右两侧分别设置有螺杆(14)，八个转筒(11)均通过螺纹连接在两个螺杆(14)的外壁上，每个泡沫放置板(4)的前端分别设置有两个插板(7)，每个泡沫放置板(4)左右两面的固定板(10)相互远离的一侧分别设置有插环(16)。2.根据权利要求1所述的汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，其特征在于：每个所述泡沫放置板(4)的四角分别固定连接有套环(5)，每个泡沫放置板(4)上的四个套环(5)分别活动套入在四个固定滑杆(3)的外壁上，每个泡沫放置板(4)前端的两个套环(5)相互靠近的一端外壁分别开设有孔，每个泡沫放置板(4)前端的两个插板(7)相互远离的一端分别活动套入在泡沫放置板(4)前端两个套环(5)的孔内，前端的两个固定滑杆(3)相互靠近的一端外壁分别沿竖直方向均匀分布开设有卡槽(6)，每个泡沫放置板(4)前端的两个插板(7)相互远离的一端分别与前端两个固定滑杆(3)上的卡槽(6)呈活动套入关系。3.根据权利要求2所述的汽车内饰泡沫生产加工用的多功能型泡沫运输装置，其特征在于：每个所述泡沫放置板(4)正面的左右两端分别开设有滑槽(8)，每个泡沫放置板(4)前端的两个插板(7)分别滑动与泡沫放置板(4)正面的两个滑槽(8)呈滑动连接关系，每个泡沫放置板(4)的前端底面分别固定连接有两个电动伸缩杆本体(9)，每个泡沫放置板(4)上的两个电动伸缩杆本体(9)均呈左右对称设置，每个泡沫放置板(4)前端的两个插板(7)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：何靖，王鑫，闫润泽，
申请(专利权)人：天津英泰汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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