万向节总成的端盖结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种万向节总成的端盖结构，所述万向节总成的端盖结构包括外星轮和端盖，所述外星轮的柄部设有通孔，用于向所述外星轮的内腔注入油脂；所述端盖过盈配合于所述通孔内且所述端盖的底部朝向外星轮的内腔设置，所述端盖的侧壁上开设有相对设置的拆卸孔，用以使用卡钳拆卸。本实用新型专利技术的端盖结构，通过将端盖设计成带有拆卸孔的可拆卸结构，并优化调整了配合公差等级，确保在有效密封油脂的同时，允许通过使用内径卡钳将其拆出，从而实现万向节后期内腔零部件的检查、养护、维修以及内腔润滑脂的更换。以及内腔润滑脂的更换。以及内腔润滑脂的更换。

【技术实现步骤摘要】
万向节总成的端盖结构


[0001]本技术涉及汽车传动部件
，特别涉及一种万向节总成的端盖结构。

技术介绍

[0002]球笼式万向节能等速传递动力且能改变工作角度和进行伸缩滑动，常用于轿车的转向驱动桥内。球笼式万向节是由外星轮、内星轮、保持架及钢球组成。在工作过程中，需要向外星轮内腔注入油脂，以保持钢球能够快速滚动，并且考虑到外星轮柄部盲孔压装端盖后无法实现万向节后期内腔零部件的检查、养护、维修、加注或更换内腔润滑脂的问题，需要在外星轮上设计出可拆卸结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种万向节总成的端盖结构，旨在解决传统的外星轮柄部盲孔压装端盖后无法实现万向节后期内腔零部件的检查、养护、维修以及内腔润滑脂的更换的技术问题，
[0004]为实现上述目的，本技术提出的万向节总成的端盖结构包括：
[0005]外星轮，所述外星轮的柄部设有通孔，用于向所述外星轮的内腔注入油脂；
[0006]端盖，过盈配合于所述通孔内且所述端盖的底部朝向外星轮的内腔设置，所述端盖的侧壁上开设有相对设置的拆卸孔，用以使用卡钳拆卸。
[0007]可选的，所述拆卸孔的孔径为5mm。
[0008]可选的，所述通孔的直径为25.05mm或25.25mm。
[0009]可选的，所述端盖的开口的直径为25.15mm或25.35mm。
[0010]可选的，所述端盖的侧壁的厚度为0.8mm。
[0011]在本技术的技术方案中，通过将端盖设计成带有拆卸孔的可拆卸结构，并优化调整了配合公差等级，确保在有效密封油脂的同时，允许通过使用内径卡钳将其拆出，从而实现万向节后期内腔零部件的检查、养护、维修以及内腔润滑脂的更换。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的万向节总成的端盖结构一实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中的端盖的结构示意图；
[0014]图3为图2中的端盖的截面图。
[0015]图中：万向节总成的端盖结构
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100，外星轮
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1，通孔
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11，端盖
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2，拆卸孔
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21。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的技术创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0020]球笼式万向节在工作时，需要向其外星轮内腔注入油脂，以保持钢球能够快速滚动，并且考虑到外星轮柄部盲孔压装端盖后无法实现万向节后期内腔零部件的检查、养护、维修以及内腔润滑脂的加注或更换的问题，需要在外星轮上设计出可拆卸结构。
[0021]鉴于此，本技术提出一种万向节总成的端盖结构，图1
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3为本技术的万向节总成的端盖结构一实施例，所述万向节总成的端盖结构100包括外星轮1和端盖2，请参阅图1和2，所述外星轮1的柄部设有通孔11，用于向所述外星轮的内腔注入油脂，需要说明的是，所述外星轮1的内腔还设有内星轮、保持架及钢球等零件（图中未示出）；所述端盖2过盈配合于所述通孔11内，且所述端盖2的底部，即底面朝向外星轮1的内腔设置。具体安装时，先100%摇摆和对打确认钢球滚动顺畅无卡滞，然后将注脂枪从所述通孔11伸入外星轮1内腔，进行注脂；开始压装可拆卸端盖2，将万向节的轴头朝下整齐放置在压装平台上，再将所述端盖2放入通孔11处，双手扶住将万向节推入压装模具，双手同时按压按钮，启动压机完成所述端盖2的压装。此外，所述端盖2的侧壁上开设有相对设置的拆卸孔21，通过使用内径卡钳卡住所述拆卸孔21，可将所述端盖2拆出。
[0022]在本技术的技术方案中，通过将端盖2设计成带有拆卸孔21的可拆卸结构，并优化调整了配合公差等级，确保在有效密封油脂的同时，允许通过使用内径卡钳将其拆出，从而实现万向节后期内腔零部件的检查、养护、维修以及内腔润滑脂的更换。
[0023]在本实施例中，请参阅图3，所述拆卸孔21的孔径为5mm，所述拆卸孔21的形状呈水滴形，靠近所述端盖2底部的位置较宽，靠近所述端盖2开口的位置较窄，以便使用内径卡钳时卡住所述拆卸孔21。
[0024]在本实施例中，请参阅图3，所述通孔11的直径为25.05mm或25.25mm。
[0025]在本实施例中，请参阅图3，所述端盖2的开口的直径为25.15mm或25.35mm。其中，所述端盖2的开口直径较所述通孔11的直径大0.1mm，在此公差等级下过盈配合，可有效密封油脂，也能使用内径卡钳将所述端盖2顺利拆出。
[0026]在本实施例中，请参阅图3，所述端盖2的侧壁的厚度为0.8mm，该厚度便于冲压，强度适中。
[0027]当然，根据不同型号的万向节，所述拆卸孔21的孔径、所述通孔11的直径、所述端盖2开口的直径以及所述端盖2侧壁的厚度可适应性调整。
[0028]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0029]以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向节总成的端盖结构，用于外星轮内腔的密封，其特征在于，包括：外星轮（1），所述外星轮（1）的柄部设有通孔（11），用于向所述外星轮（1）的内腔注入油脂；端盖（2），过盈配合于所述通孔（11）内且所述端盖（2）的底部朝向外星轮（1）的内腔设置，所述端盖（2）的侧壁上开设有相对设置的拆卸孔（21），用以使用卡钳拆卸。2.如权利要求1所述的万向节总成的端盖结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州腾励传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：