一种精密五金背板高性能预拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:35443513 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-03 11:55
本实用新型专利技术属于拉伸装置技术领域,具体的说是一种精密五金背板高性能预拉伸装置,包括工作台和第二齿轮轴,所述工作台的左侧安装有转动机,且转动机的左侧安装有第一齿轮轴,所述第二齿轮轴的左侧安装有齿轮螺纹轴,且第二齿轮轴位于第一齿轮轴的左侧,所述齿轮螺纹轴的外侧安装有凹槽滑轨;本实用新型专利技术通过设置有打磨轴,可以配合凹槽滑轨和齿轮螺纹轴,能够对要进行拉伸的五金板进行一定的打磨滑动,安装的打磨轴可以通过转轴与滑板进行一定的转动,然后通过安装的弹簧与凹槽滑轨为弹性连接对加工材料进行一定的夹持滑动,从而对材料进行一定的打磨,防止设备的凸起影响拉伸的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金背板高性能预拉伸装置


[0001]本技术涉及拉伸装置
,具体是一种精密五金背板高性能预拉伸装置。

技术介绍

[0002]五金行业发展速度非常快,传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金,建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块,在五金生产后,部分五金材料会因为加工等多方面原因形成缺陷,此时需要对五金材料进行再加工或回炉重铸,现有的对杆体类或窄板类五金材料进行再加工的装置主要有拉伸装置。
[0003]然后现有的拉伸装置在进行工作时会对拉伸的五金板造成一定的凸起,影响设备拉伸的效率,且在进行工作时五金板的断裂会对工作人员造成伤害。
[0004]因此,针对上述问题提出一种精密五金背板高性能预拉伸装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决拉伸装置在进行工作时会对拉伸的五金板造成一定的凸起,影响设备拉伸的效率,且在进行工作时五金板的断裂会对工作人员造成伤害的问题,本技术提出一种精密五金背板高性能预拉伸装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种精密五金背板高性能预拉伸装置,包括工作台和第二齿轮轴,所述工作台的左侧安装有转动机,且转动机的左侧安装有第一齿轮轴,所述第二齿轮轴的左侧安装有齿轮螺纹轴,且第二齿轮轴位于第一齿轮轴的左侧,所述齿轮螺纹轴的外侧安装有凹槽滑轨,且凹槽滑轨的右侧安装有限位轴,所述限位轴的上方安装有滑板,且滑板的上方安装有弹簧,所述弹簧的上方安装有转轴,且转轴的右侧安装有打磨轴,所述打磨轴的右侧安装有保护板,且保护板的下方安装有限位板,所述限位板的右侧安装有中心轴,且中心轴的右侧安装有伸缩轴,所述伸缩轴的左侧安装有第一螺纹轴,且第一螺纹轴的下方安装有第一固定架,所述第一固定架的下方安装有第一夹板,且第一夹板的下方安装有第二固定架,所述第二固定架的左侧安装有第三固定架,且第三固定架的内部安装有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴的右侧安装有第二夹板,且第二夹板的的右侧安装有齿轮架。
[0007]优选的,所述第二齿轮轴通过第一齿轮轴与转动机构成转动结构,且齿轮螺纹轴与第二齿轮轴为转动连接。
[0008]优选的,所述滑板通过齿轮螺纹轴与凹槽滑轨构成滑动结构,且凹槽滑轨关于工作台的水平方向相对称。
[0009]优选的,所述打磨轴通过转轴与滑板为转动连接,且打磨轴通过弹簧与凹槽滑轨为弹性连接。
[0010]优选的,所述保护板与中心轴为转动连接,且保护板通过限位板进行卡合固定结构。
[0011]优选的,所述第一螺纹轴与第一固定架为螺纹转动连接,且第一夹板通过第一螺纹轴与第一固定架构成升降结构。
[0012]优选的,所述第二夹板通过第三固定架与第二螺纹轴构成滑动结构,且第二夹板沿工作台的水平方向均匀分布。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过设置有打磨轴,可以配合凹槽滑轨和齿轮螺纹轴,能够对要进行拉伸的五金板进行一定的打磨滑动,安装的打磨轴可以通过转轴与滑板进行一定的转动,然后通过安装的弹簧与凹槽滑轨为弹性连接对加工材料进行一定的夹持滑动,从而对材料进行一定的打磨,防止设备的凸起影响拉伸的效率;
[0015]2.本技术通过设置有防护板,在设备进行工作时,进行对五金板进行拉伸时造成断裂时,为了对工作人员进行保护,保护板可以通过中心轴进行一定的转动,然后通过安装的限位板进行位置的固定,可以保证设备在进行工作时防止设备拉伸时造成物品的断裂伤害到工作人员,提高设备的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的凹槽滑轨结构示意图;
[0019]图3为本技术的伸缩轴构示意图;
[0020]图4为本技术的防护板结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、转动机;3、第一齿轮轴;4、第二齿轮轴;5、齿轮螺纹轴;6、凹槽滑轨;7、限位轴;8、滑板;9、弹簧;10、转轴;11、打磨轴;12、保护板;13、限位板;14、中心轴;15、伸缩轴;16、第一螺纹轴;17、第一固定架;18、第一夹板;19、第二固定架;20、第三固定架;21、第二螺纹轴;22、第二夹板;23、齿轮架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种精密五金背板高性能预拉伸装置,包括工作台1和第二齿轮轴4,工作台1的左侧安装有转动机2,且转动机2的左侧安装有第一齿轮轴3,第二齿轮轴4的左侧安装有齿轮螺纹轴5,且第二齿轮轴4位于第一齿轮轴3的左侧,齿轮螺纹轴5的外侧安装有凹槽滑轨6,且凹槽滑轨6的右侧安装有限位轴7,限位轴7的上方安装有滑板8,且滑板8的上方安装有弹簧9,弹簧9的上方安装有转轴10,且转轴10的右侧安装有打磨轴11,打
磨轴11的右侧安装有保护板12,且保护板12的下方安装有限位板13,限位板13的右侧安装有中心轴14,且中心轴14的右侧安装有伸缩轴15,伸缩轴15的左侧安装有第一螺纹轴16,且第一螺纹轴16的下方安装有第一固定架17,第一固定架17的下方安装有第一夹板18,且第一夹板18的下方安装有第二固定架19,第二固定架19的左侧安装有第三固定架20,且第三固定架20的内部安装有第二螺纹轴21,第二螺纹轴21的右侧安装有第二夹板22,且第二夹板22的的右侧安装有齿轮架23。
[0025]第二齿轮轴4通过第一齿轮轴3与转动机2构成转动结构,且齿轮螺纹轴5与第二齿轮轴4为转动连接,通过安装的转动机2进行工作,安装的第二齿轮轴4通过第一齿轮轴3与转动机2进行一定的转动,然后齿轮螺纹轴5与第二齿轮轴4为转动连接进行工作,实现设备的全自动化,提高设备的工作效率。
[0026]滑板8通过齿轮螺纹轴5与凹槽滑轨6构成滑动结构,且凹槽滑轨6关于工作台1的水平方向相对称,安装的齿轮螺纹轴5进行转动时,滑板8可以通过齿轮螺纹轴5与凹槽滑轨6进行一定的滑动,然后将设备上的打磨轴11进行一定的滑动,防止在设备在进行拉伸造成五金板造成凹凸不平,降低设备的工作效率,且凹槽滑轨6关于工作台1的水平方向相对称可以进行双工位工作,提高设备的工作效率。
[0027]打磨轴11通过转轴10与滑板8为转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密五金背板高性能预拉伸装置,其特征在于:包括工作台(1)和第二齿轮轴(4),所述工作台(1)的左侧安装有转动机(2),且转动机(2)的左侧安装有第一齿轮轴(3),所述第二齿轮轴(4)的左侧安装有齿轮螺纹轴(5),且第二齿轮轴(4)位于第一齿轮轴(3)的左侧,所述齿轮螺纹轴(5)的外侧安装有凹槽滑轨(6),且凹槽滑轨(6)的右侧安装有限位轴(7),所述限位轴(7)的上方安装有滑板(8),且滑板(8)的上方安装有弹簧(9),所述弹簧(9)的上方安装有转轴(10),且转轴(10)的右侧安装有打磨轴(11),所述打磨轴(11)的右侧安装有保护板(12),且保护板(12)的下方安装有限位板(13),所述限位板(13)的右侧安装有中心轴(14),且中心轴(14)的右侧安装有伸缩轴(15),所述伸缩轴(15)的左侧安装有第一螺纹轴(16),且第一螺纹轴(16)的下方安装有第一固定架(17),所述第一固定架(17)的下方安装有第一夹板(18),且第一夹板(18)的下方安装有第二固定架(19),所述第二固定架(19)的左侧安装有第三固定架(20),且第三固定架(20)的内部安装有第二螺纹轴(21),所述第二螺纹轴(21)的右侧安装有第二夹板(22),且第二夹板(22)的右侧安装有齿轮架(23)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:向科华
申请(专利权)人:东莞市艾迪富精密金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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