一种装配式电视机背板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式电视机背板冲压模具，包括底座，所述底座顶端焊接有模具底架，所述模具底架顶端插扣安装有导向柱，所述导向柱顶端焊接有施压架，所述施压架底端焊接有衔接凸块，所述衔接凸块底端螺栓安装有上模架，所述导向柱表面套扣安装有中模板，本实用新型专利技术通过冲压槽内部底端开设的安装槽，便利于配合定位螺栓插扣安装底模，方便对电视机背板模具进行装配更换，通过上模架底端表面开设的衔接槽，便利于配合定位销固定安装上模，从而方便根据实际需求，更换冲压电视机背板使用的上模具，从而方便满足冲压模具的装配需求。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式电视机背板冲压模具
本技术涉及冲压模具领域，具体为一种装配式电视机背板冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在电视机背板的生产过程中，冲压模具是必不可少的工具。但是，现有的电视机背板冲压模具存在以下缺点：1、现有的电视机背板冲压模具，不具有装配功能，无法根据不同型号的电视机背板根据不同的模板进行冲压。2、现有的电视机背板冲压模具，冲压完成后取料不便，容易出现卡料的情况，而且在进行连续冲压过程中，模具温度散发较慢，导致模具温度过高，容易影响冲压产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式电视机背板冲压模具，以解决上述
技术介绍
中现有的电视机背板冲压模具，不具有装配功能，无法根据不同型号的电视机背板根据不同的模板进行冲压，现有的电视机背板冲压模具，冲压完成后取料不便，容易出现卡料的情况，而且在进行连续冲压过程中，模具温度散发较慢，导致模具温度过高，容易影响冲压产品的品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式电视机背板冲压模具，包括底座，所述底座顶端焊接有模具底架，所述模具底架顶端插扣安装有导向柱，所述导向柱顶端焊接有施压架，所述施压架底端焊接有衔接凸块，所述衔接凸块底端螺栓安装有上模架，所述导向柱表面套扣安装有中模板。优选的，所述模具底架顶端表面开设有冲压槽，所述冲压槽内部底端开设有安装槽，所述安装槽内部插扣安装有底模，所述底模与模具底架之间螺栓安装有定位螺栓，通过冲压槽内部底端开设的安装槽，便利于配合定位螺栓插扣安装底模，方便对电视机背板模具进行装配更换。优选的，所述上模架底端表面开设有衔接槽，所述衔接槽内部插扣安装有上模，所述上模与上模架之间插扣安装有定位销，通过上模架底端表面开设的衔接槽，便利于配合定位销固定安装上模，从而方便根据实际需求，更换冲压电视机背板使用的上模具，从而方便满足冲压模具的装配需求。优选的，所述中模板底端焊接有模套，所述模套与冲压槽尺寸相同，且模套插扣于冲压槽内，通过中模板底端焊接的模套，便利于插扣于冲压槽内，填补冲压槽内两侧间隙，辅助上模和底模进行冲压操作。优选的，所述上模架与模具底架之间插扣安装有限位柱，所述限位柱贯穿于中模板内，所述中模板底端表面镶嵌有限位弹簧套，所述限位弹簧套套扣于限位柱表面，通过上模架与模具底架之间插扣安装的限位柱，便利于对上模架下压方向进行限定，从而避免上模架下压偏移，影响冲压效果的情况发生，而且中模板底端表面镶嵌的限位弹簧套，可配合反弹下压的中模板，从而方便完成冲压后弹起中模板，外露冲压槽，从而方便快速取放冲压完成后的电视机背板。优选的，所述底座两侧表面焊接有安装架，所述底座表面开设有散热孔，通过底座两侧表面焊接的安装架，便利于对整个冲压模具进行安装固定，通过底座表面开设的散热孔，便利于提高冲压模具的散热效果，避免长时间进行冲压操作导致模具温度过高，影响冲压效果的情况发生。本技术提供了一种装配式电视机背板冲压模具，具备以下有益效果：(1)本技术通过冲压槽内部底端开设的安装槽，便利于配合定位螺栓插扣安装底模，方便对电视机背板模具进行装配更换，通过上模架底端表面开设的衔接槽，便利于配合定位销固定安装上模，从而方便根据实际需求，更换冲压电视机背板使用的上模具，从而方便满足冲压模具的装配需求。(2)本技术通过中模板底端焊接的模套，便利于插扣于冲压槽内，填补冲压槽内两侧间隙，辅助上模和底模进行冲压操作，通过上模架与模具底架之间插扣安装的限位柱，便利于对上模架下压方向进行限定，从而避免上模架下压偏移，影响冲压效果的情况发生，而且中模板底端表面镶嵌的限位弹簧套，可配合反弹下压的中模板，从而方便完成冲压后弹起中模板，外露冲压槽，从而方便快速取放冲压完成后的电视机背板。(3)本技术通过底座两侧表面焊接的安装架，便利于对整个冲压模具进行安装固定，通过底座表面开设的散热孔，便利于提高冲压模具的散热效果，避免长时间进行冲压操作导致模具温度过高，影响冲压效果的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具底架内部结构示意图；图3为本技术的上模架内部结构示意图；图4为本技术的中模板结构示意图。图中：1、底座；2、模具底架；3、导向柱；4、施压架；5、衔接凸块；6、上模架；7、中模板；8、冲压槽；9、安装槽；10、底模；11、定位螺栓；12、衔接槽；13、上模；14、定位销；15、限位柱；16、限位弹簧套；17、模套；18、散热孔；19、安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种装配式电视机背板冲压模具，包括底座1，所述底座1顶端焊接有模具底架2，所述模具底架2顶端插扣安装有导向柱3，所述导向柱3顶端焊接有施压架4，所述施压架4底端焊接有衔接凸块5，所述衔接凸块5底端螺栓安装有上模架6，所述导向柱3表面套扣安装有中模板7。所述模具底架2顶端表面开设有冲压槽8，所述冲压槽8内部底端开设有安装槽9，所述安装槽9内部插扣安装有底模10，所述底模10与模具底架2之间螺栓安装有定位螺栓11，通过冲压槽8内部底端开设的安装槽9，便利于配合定位螺栓11插扣安装底模10，方便对电视机背板模具进行装配更换。所述上模架6底端表面开设有衔接槽12，所述衔接槽12内部插扣安装有上模13，所述上模13与上模架6之间插扣安装有定位销14，通过上模架6底端表面开设的衔接槽12，便利于配合定位销14固定安装上模13，从而方便根据实际需求，更换冲压电视机背板使用的上模具，从而方便满足冲压模具的装配需求。所述中模板7底端焊接有模套17，所述模套17与冲压槽8尺寸相同，且模套17插扣于冲压槽8内，通过中模板7底端焊接的模套17，便利于插扣于冲压槽8内，填补冲压槽8内两侧间隙，辅助上模13和底模10进行冲压操作。所述上模架6与模具底架2之间插扣安装有限位柱15，所述限位柱15贯穿于中模板7内，所述中模板7底端表面镶嵌有限位弹簧套16，所述限位弹簧套16套扣于限位柱15表面，通过上模架6与模具底架2之间插扣安装的限位柱15，便利于对上模架6下压方向进行限定，从而避免上模架6下压偏移，影响冲压效果的情况发生，而且中模板7底端表面镶嵌的限位弹簧套16，可配合反弹下压的中模板7，从而方便完成冲压后弹起中模板17，外露冲压槽8，从而方便快速取放冲压完成后的电视机背板。所述底座1两侧表面焊接有安装架19，所述底座1表面开设有散热孔18，通过底座1两侧表面焊接的安装架19，便利于对整个冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式电视机背板冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有模具底架(2)，所述模具底架(2)顶端插扣安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)顶端焊接有施压架(4)，所述施压架(4)底端焊接有衔接凸块(5)，所述衔接凸块(5)底端螺栓安装有上模架(6)，所述导向柱(3)表面套扣安装有中模板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式电视机背板冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有模具底架(2)，所述模具底架(2)顶端插扣安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)顶端焊接有施压架(4)，所述施压架(4)底端焊接有衔接凸块(5)，所述衔接凸块(5)底端螺栓安装有上模架(6)，所述导向柱(3)表面套扣安装有中模板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式电视机背板冲压模具，其特征在于：所述模具底架(2)顶端表面开设有冲压槽(8)，所述冲压槽(8)内部底端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部插扣安装有底模(10)，所述底模(10)与模具底架(2)之间螺栓安装有定位螺栓(11)。


3.根据权利要求1所述的一种装配式电视机背板冲压模具，其特征在于：所述上模架(6)底端表面开设有衔接槽(12)，所述衔接槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：东莞市艾迪富精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44