一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，包括拉伸机，所述拉伸机上设置有两块夹持块，所述夹持块之间滑动安装有上矫直治具和下矫直治具，其中所述上矫直治具的底部设置有弹簧组件。采用了上述技术方案，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术通过上矫直治具和下矫直治具对工件进行辅助夹持，使夹持块对工件的夹持力度均匀分散，避免出现夹持力度不均匀而影响拉伸效果，同时利用弹簧组件对一些凹凸不平的工件进行辅助定位，避免工件脱离上矫直治具和下矫直治具的夹持固定。矫直治具和下矫直治具的夹持固定。矫直治具和下矫直治具的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具


[0001]本技术涉及拉伸
，尤其是涉及一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具。

技术介绍

[0002]目前，对薄板板材成型的产品多采用四柱式液压拉伸机完成，而拉伸成型件大多并不是一次拉伸完成，而是要经过多道工序才能完成。因此在工厂加工过程中，每道工序都对应有一台液压拉伸机，加工一个产品需要多台液压拉伸机组成一道流水线。
[0003]但是传统的挤压矫直工序针对大断面型材，受限于型材本身的结构和矫直原理本身，矫直受力不均匀，一些产品在拉伸矫直的过程中出现变形和弯曲扭拧。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的挤压矫直工序针对大断面型材，受限于型材本身的结构和矫直原理本身，矫直受力不均匀，一些产品在拉伸矫直的过程中出现变形和弯曲扭拧等问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，包括拉伸机，所述拉伸机上设置有两块夹持块，所述夹持块之间滑动安装有上矫直治具和下矫直治具，其中所述上矫直治具的底部设置有弹簧组件。
[0007]为了方便所述弹簧组件的安装固定，所述上矫直治具的底部开设有若干个整齐排列的安装孔，所述弹簧组件安装在所述安装孔内。
[0008]优选的，所述弹簧组件包括固定在所述安装孔底部开口处的限位环，所述限位环内贯穿设置有定位柱，所述定位柱的顶端设置有限位柱，所述限位柱与所述安装孔的孔顶之间设置有伸缩弹簧。
[0009]为了方便所述限位柱在所述安装孔内移动，所述限位柱与所述安装孔间隙配合。
[0010]为了增强所述定位柱的硬度，所述定位柱为精钢材质。
[0011]为了方便所述上矫直治具和所述下矫直治具的安装固定，所述夹持块的相向面水平开设有T型的安装槽，所述安装槽的延伸方向垂直于所述拉伸机的拉伸方向，且所述安装槽的一端贯穿所述夹持块。
[0012]优选的，所述上矫直治具和所述下矫直治具的相背面分别设置有与所述安装槽滑动配合的T型安装块。
[0013]为了避免所述安装块从所述安装槽内滑出，所述夹持块的侧面螺纹安装有盖板，所述盖板覆盖住所述安装槽的开口处。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过上矫直治具和下矫直治具对工件进行辅助夹持，使夹持块对工件的夹持力度均匀分散，避免出现夹持力度不均匀而影响拉伸效果，同时利用弹簧组件对一些凹凸不平的工件进行辅助定位，避免工件脱离上矫直治具和下矫直治具的夹持固定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的拉伸机的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的拉伸机的结构示意图；
[0020]图4为本技术的上矫直治具和弹簧组件的结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1、拉伸机；2、夹持块；201、安装槽；3、上矫直治具；301、安装孔；4、下矫直治具；5、弹簧组件；501、伸缩弹簧；502、限位柱；503、定位柱；504、限位环；6、安装块；7、盖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
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图4，一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，包括拉伸机1，拉伸机1上设置有两块夹持块2，夹持块2之间滑动安装有上矫直治具3和下矫直治具4，其中上矫直治具3的底部设置有弹簧组件5。
[0025]具体地，上矫直治具3的底部开设有若干个整齐排列的安装孔301，弹簧组件5安装在安装孔301内，弹簧组件5包括固定在安装孔301底部开口处的限位环504，限位环504内贯穿设置有定位柱503，定位柱503的顶端设置有限位柱502，限位柱502与安装孔301的孔顶之间设置有伸缩弹簧501；如此设置，在使用时，利用伸缩弹簧501的自身弹性向下挤压限位柱502，进而将定位柱503插入工件的凹陷部位，辅助上矫直治具3对工件的夹持固定。
[0026]具体地，限位柱502与安装孔301间隙配合，如此设置，使限位柱502能够在安装孔301内进行导向移动，方便将定位柱503伸出安装孔301；定位柱503为精钢材质，如此设置，使定位柱503更加结实耐用，方便对工件进行限位固定，避免定位柱503折断。
[0027]具体地，夹持块2的相向面水平开设有T型的安装槽201，安装槽201的延伸方向垂直于拉伸机1的拉伸方向，且安装槽201的一端贯穿夹持块2，上矫直治具3和下矫直治具4的相背面分别设置有与安装槽201滑动配合的T型安装块6；如此设置，在安装时将安装块6插入安装槽201内，利用安装槽201和安装块6的限位固定，将上矫直治具3和下矫直治具4安装固定在夹持块2上。
[0028]具体地，夹持块2的侧面螺纹安装有盖板7，盖板7覆盖住安装槽201的开口处；如此设置，通过盖板7将安装槽201进行遮挡，避免安装块6从安装槽201内滑出。
[0029]工作原理：
[0030]在使用时，通过安装槽201和安装块6的插接配合，将上矫直治具3和下矫直治具4安装固定在夹持块2上，将工件的端部放入上矫直治具3和下矫直治具4之间，夹持块2向工
件挤压，弹簧组件5接触到工件时，克服伸缩弹簧501的弹力，使上矫直治具3持续下压，直至上矫直治具3和下矫直治具4将工件紧紧夹持为止，同时弹簧组件5末端的定位柱503插入工件的凹陷部位，辅助上矫直治具3对工件的夹持固定；通过上矫直治具3和下矫直治具4对工件进行辅助夹持，使夹持块2对工件的夹持力度均匀分散，避免出现夹持力度不均匀而影响拉伸效果，同时利用弹簧组件5对一些凹凸不平的工件进行辅助定位，避免工件脱离上矫直治具3和下矫直治具4的夹持固定。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，其特征在于：包括拉伸机（1），所述拉伸机（1）上设置有两块夹持块（2），所述夹持块（2）之间滑动安装有上矫直治具（3）和下矫直治具（4），其中所述上矫直治具（3）的底部设置有弹簧组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，其特征在于：所述上矫直治具（3）的底部开设有若干个整齐排列的安装孔（301），所述弹簧组件（5）安装在所述安装孔（301）内。3.根据权利要求2所述的一种可推广挤压拉伸矫直仿形治具，其特征在于：所述弹簧组件（5）包括固定在所述安装孔（301）底部开口处的限位环（504），所述限位环（504）内贯穿设置有定位柱（503），所述定位柱（503）的顶端设置有限位柱（502），所述限位柱（502）与所述安装孔（301）的孔顶之间设置有伸缩弹簧（501）。4.根据权利要求3所述的一种可推广挤压拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：干根深，何忠琳，
申请(专利权)人：浙江昱泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：