本发明专利技术公开了一种危险处理设备废烟热能回收装置，本发明专利技术涉及废烟热能回收技术领域，包括回收筒和滤箱，所述滤箱的一侧设置有进烟口，且滤箱的另一侧设置有输气管，所述输气管的另一端嵌入安装于回收筒的上部中间位置处，所述滤箱的内部设置有滤网，所述滤箱的上部设置有刮除式清洁件，且滤箱的前后侧之间设置有升降驱动件，所述滤箱的底部设置有与滤网相对应的排灰件。该危险处理设备废烟热能回收装置，通过刮除式清洁件和升降驱动件相互配合的工作下，能够使限位条不断的上下移动，进而使刷把对滤网进行擦拭清洁工作，将滤网上附着的灰尘给擦拭下来，提高其过滤效果。提高其过滤效果。提高其过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种危险处理设备废烟热能回收装置
[0001]本专利技术涉及废烟热能回收
，具体为一种危险处理设备废烟热能回收装置。
技术介绍
[0002]随着社会不断的发展，人们对环境方面越来越重视了，在工业中，一些危险处理设备在工作时，会产生废烟，为了利用废烟的资源，通常会将废烟的热能给回收起来。
[0003]但是目前在对废烟热能回收时，废烟中会含有大量的颗粒，长时间后容易使滤网发生堵塞现象，从而造成滤网过滤不畅的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种危险处理设备废烟热能回收装置，解决了目前在对废烟热能回收时，废烟中会含有大量的颗粒，长时间后容易使滤网发生堵塞现象，从而造成滤网过滤不畅的情况的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种危险处理设备废烟热能回收装置，包括回收筒和滤箱，所述滤箱的一侧设置有进烟口，且滤箱的另一侧设置有输气管，所述输气管的另一端嵌入安装于回收筒的上部中间位置处，所述滤箱的内部设置有滤网，所述滤箱的上部设置有刮除式清洁件，且滤箱的前后侧之间设置有升降驱动件，所述滤箱的底部设置有与滤网相对应的排灰件。
[0006]所述刮除式清洁件包括对称嵌入滑动安装于滤箱上部中间位置处的限位轴，两个所述限位轴的下端之间设置有限位条，所述限位条的一侧设置有刷把，所述刷把与滤网的一侧接触，且两个限位轴的上端之间连接有导向板。
[0007]进一步的，所述导向板的两端上部均贯穿滑动安装有导向轴，两个所述导向轴的下端均连接于滤箱的上部。
[0008]进一步的，所述升降驱动件包括分别设置于滤箱前后侧下部中间位置处的限位块，两个所述限位块的下端相背的一面均转动安装有主动轮，两个所述主动轮相对的一端之间连接有转轴，所述滤箱的前后侧均转动安装有从动轮盘，所述从动轮盘与主动轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述主动轮的前侧安装有驱动电机。
[0009]进一步的，两个所述从动轮盘的上侧相背的一面边缘处均铰接有调节杆，两个所述调节杆的上端分别铰接于导向板的两端。
[0010]进一步的，所述排灰件包括设置于滤箱底部的排灰槽，所述排灰槽位于滤网的一侧，所述滤箱的底部转动安装有与排灰槽相对应的挡板，且滤箱的另一侧底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴铰接有调节轴，所述调节轴的另一端铰接于挡板的一侧底部中间位置处，所述挡板的上部倾斜设置有导料板，所述导料板的上侧与滤网的一侧接触，所述挡板的上部粘接有密封垫。
[0011]进一步的，所述从动轮盘转动180度时，所述导向板与滤箱的顶部接触，此时刷把
正好位于导料板的上侧。
[0012]进一步的，所述输气管的下端位于回收筒的内部位置处转动连接有蛇形管，所述蛇形管的下端转动穿过回收筒的内部下侧，且蛇形管的下端外部位于回收筒的内部位置处套设有从齿轮，所述回收筒的一侧下部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0013]进一步的，所述回收筒的上部设置有进水口，且回收筒的下方前部设置有出水口。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种危险处理设备废烟热能回收装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该危险处理设备废烟热能回收装置，通过刮除式清洁件和升降驱动件相互配合的工作下，能够使限位条不断的上下移动，进而使刷把对滤网进行擦拭清洁工作，将滤网上附着的灰尘给擦拭下来，提高其过滤效果。
[0017]2、该危险处理设备废烟热能回收装置，通过设置排灰件，当对滤网上附着的灰尘进行清理时，在电动推杆的工作下，能够将挡板给打开，从而便于将灰尘给排放出去，同时在挡板上设置导料板，在清理灰尘时，能够使灰尘顺利的落入到挡板上，方便灰尘的排出。
[0018]3、该危险处理设备废烟热能回收装置，通过旋转电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮上的蛇形管转动，进而能够增大蛇形管与回收筒内部的液体接触范围，从而提高了废烟热能的回收率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术滤箱内部结构和排灰件结构的示意图；
[0021]图3为本专利技术刮除式清洁件的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术升降驱动件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术回收筒内部结构的示意图。
[0024]图中：1、回收筒；2、滤箱；3、刮除式清洁件；31、限位轴；32、限位条；33、刷把；34、导向板；35、导向轴；4、升降驱动件；41、限位块；42、主动轮；43、转轴；44、从动轮盘；45、皮带；46、驱动电机；47、调节杆；5、排灰件；51、排灰槽；52、挡板；53、电动推杆；54、调节轴；55、导料板；56、密封垫；6、滤网；7、输气管；71、蛇形管；72、从齿轮；73、旋转电机；74、主齿轮；8、进烟口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案，一种危险处理设备废烟热能回收装置，包括回收筒1和滤箱2，滤箱2的一侧设置有进烟口8，且滤箱2的另一侧设置有输气管7，输气管7的另一端嵌入安装于回收筒1的上部中间位置处，滤箱2的内部设置有滤网6，滤箱2的上部
设置有刮除式清洁件3，且滤箱2的前后侧之间设置有升降驱动件4，滤箱2的底部设置有与滤网6相对应的排灰件5，回收筒1的上部设置有进水口，且回收筒1的下方前部设置有出水口。
[0027]请参阅图3
‑
4，本专利技术实施例中，刮除式清洁件3包括对称嵌入滑动安装于滤箱2上部中间位置处的限位轴31，两个限位轴31的下端之间设置有限位条32，限位条32的一侧设置有刷把33，刷把33与滤网6的一侧接触，且两个限位轴31的上端之间连接有导向板34，导向板34的两端上部均贯穿滑动安装有导向轴35，两个导向轴35的下端均连接于滤箱2的上部，导向轴35对导向板34起到了导向稳固的作用，升降驱动件4包括分别设置于滤箱2前后侧下部中间位置处的限位块41，两个限位块41的下端相背的一面均转动安装有主动轮42，两个主动轮42相对的一端之间连接有转轴43，滤箱2的前后侧均转动安装有从动轮盘44，从动轮盘44与主动轮42之间通过皮带45传动连接，其中一个主动轮42的前侧安装有驱动电机46，两个从动轮盘44的上侧相背的一面边缘处均铰接有调节杆47，两个调节杆47的上端分别铰接于导向板34的两端。
[0028]请参阅图2，本专利技术实施例中，排灰件5包括设置于滤箱2底部的排灰槽51，排灰槽51位于滤网6的一侧，滤箱2的底部转动安装有与排灰槽51相对应的挡板52，且滤箱2的另一侧底部安装有电动推杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险处理设备废烟热能回收装置，包括回收筒(1)和滤箱(2)，所述滤箱(2)的一侧设置有进烟口(8)，且滤箱(2)的另一侧设置有输气管(7)，所述输气管(7)的另一端嵌入安装于回收筒(1)的上部中间位置处，所述滤箱(2)的内部设置有滤网(6)，其特征在于：所述滤箱(2)的上部设置有刮除式清洁件(3)，且滤箱(2)的前后侧之间设置有升降驱动件(4)，所述滤箱(2)的底部设置有与滤网(6)相对应的排灰件(5)；所述刮除式清洁件(3)包括对称嵌入滑动安装于滤箱(2)上部中间位置处的限位轴(31)，两个所述限位轴(31)的下端之间设置有限位条(32)，所述限位条(32)的一侧设置有刷把(33)，所述刷把(33)与滤网(6)的一侧接触，且两个限位轴(31)的上端之间连接有导向板(34)。2.根据权利要求1所述的一种危险处理设备废烟热能回收装置，其特征在于：所述导向板(34)的两端上部均贯穿滑动安装有导向轴(35)，两个所述导向轴(35)的下端均连接于滤箱(2)的上部。3.根据权利要求1所述的一种危险处理设备废烟热能回收装置，其特征在于：所述升降驱动件(4)包括分别设置于滤箱(2)前后侧下部中间位置处的限位块(41)，两个所述限位块(41)的下端相背的一面均转动安装有主动轮(42)，两个所述主动轮(42)相对的一端之间连接有转轴(43)，所述滤箱(2)的前后侧均转动安装有从动轮盘(44)，所述从动轮盘(44)与主动轮(42)之间通过皮带(45)传动连接，其中一个所述主动轮(42)的前侧安装有驱动电机(46)。4.根据权利要求3所述的一种危险处理设备废烟热能回收装置，其特征在于：两个所述从动轮盘(44)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，马雪，任庆军，王灼，张曦予，刘国华，张鑫，
申请(专利权)人：抚顺中油优艺环保服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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