本发明专利技术属于传动轴生产技术领域，具体涉及一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置，包括底板、夹持机构和打磨机构；本发明专利技术压匀组件中的两个压匀辊能够在打磨带下降的过程中同步自动张开，将打磨带压紧在阶梯式主轴表面，且每个压匀组件中两个压匀辊张开的距离相同，保证了打磨带与各个阶梯式主轴表面的接触面积和接触压力相同；打磨过程中打磨带与阶梯式主轴表面的接触面积和接触压力不变，从而保证了打磨效果的均匀性；本发明专利技术保证了打磨带与每个阶梯式主轴接触后都能得到有效清扫，即打磨带与下一个阶梯式主轴接触前表面不会粘附磨屑，从而进一步提高了打磨的均匀性。从而进一步提高了打磨的均匀性。从而进一步提高了打磨的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置
[0001]本专利技术属于传动轴生产
，具体涉及一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置。
技术介绍
[0002]主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，因为主轴上通常需要安装不同尺寸的机件，故需要将主轴切削成阶梯状；主轴经切削后表面会残留毛刺，需要对其表面进行打磨，使其表面成为光滑面，以便于对机件进行安装。
[0003]为了提高加工效率，往往需要通过一个打磨带对多个阶梯式主轴进行同步打磨，在实际加工过程中，由于打磨带与阶梯式主轴表面方向不规则的摩擦力，且打磨带移动的路径并非一条直线，打磨带不可避免地会产生轻微振动，振动的打磨带与不同的阶梯式主轴之间接触面积和接触压力难以保持一致，故不同的阶梯式主轴打磨效果不均，容易出现次品。
[0004]在对体积和重量较小的阶梯式主轴进行打磨时，可以在打磨带保持不动的情况下通过驱动件带动阶梯式主轴高速转动进行打磨；对体积和重量都较大的阶梯式主轴进行打磨时，驱动阶梯式主轴转动耗能很大，只能将阶梯式主轴固定，驱动打磨带高速转动进行打磨，但是打磨过程中打磨带对阶梯式主轴进行打磨后其表面会粘附部分磨屑，粘附有磨屑的打磨带对后置的阶梯式主轴进行打磨时，打磨效果会下降，同样会造成阶梯式主轴打磨效果不均的情况。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置，能够同时对多个阶梯式主轴进行打磨，包括底板、夹持机构和打磨机构，夹持机构安装在底板上方，用于对阶梯式主轴进行夹持；夹持机构由多个三爪卡盘组成，每个三爪卡盘对一个阶梯式主轴进行夹持，通过外部的驱动设备可带动三爪卡盘和阶梯式主轴缓慢转动。
[0006]打磨机构，安装在底板上方，用于对阶梯式主轴表面进行打磨；打磨机构包括移动组件和执行组件，执行组件包括两个水平的张紧辊，两个张紧辊均能进行轴向水平移动和竖直方向上的移动，两个张紧辊之间安装有张紧状态的打磨带，打磨带的外侧表面为打磨面。
[0007]打磨机构还包括压匀组件，压匀组件用于将打磨带均匀地压紧在阶梯式主轴的表面；压匀组件包括能够升降的安装箱，安装箱朝向两个张紧辊的侧壁均水平滑动安装有滑动杆，滑动杆位于安装箱外的端部固定安装有开口朝下的匚形架，匚形架底端转动安装有水平的压匀辊。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括沿张紧辊轴向滑动安装在底板上的第一滑移板，第一滑移板为电动控制，第一滑移板上表面沿垂直于张紧辊轴线的方
向水平滑动安装有两个第二滑移板，每个第二滑移板上均竖直固定安装有两个电动伸缩柱，对应的两个电动伸缩柱伸缩段之间转动安装有一个张紧辊；每个第二滑移板上的其中一个电动伸缩柱伸缩段上固定安装有用于驱动张紧辊转动的驱动电机。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个第二滑移板相对的表面均水平固定安装有同步齿条，第一滑移板上表面位于两个第二滑移板之间的位置转动安装有与两个同步齿条均啮合的同步齿轮；第二滑移板上表面固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩段端部固定安装有与同步齿轮相互配合的限位卡块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压匀组件的数量与阶梯式主轴的数量相同且与阶梯式主轴的位置一一对应，安装箱内开设有倒置的型槽，滑动杆与型槽的水平段滑动配合，型槽内壁上对应每个滑动杆的位置均通过轮架转动安装有换向轮，型槽的竖直段内竖直滑动安装有升降块，升降块底面与每个滑动杆之间均通过连接绳连接，连接绳与换向轮表面相贴合；升降块顶面与型槽顶面之间竖直固定连接有伸缩弹簧。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个第二滑移板上对应的电动伸缩柱伸缩段之间固定连接有水平的双向伸缩杆；双向伸缩杆上对应安装箱的位置固定安装有连接臂，连接臂端部固定连接在安装箱上；双向伸缩杆与第一滑移板之间竖直固定连接有若干个伸缩柱。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降块顶面竖直固定安装有升降杆，升降杆的顶端延伸至安装箱上方且固定安装有水平板，安装箱顶部对应水平板的位置竖直固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩段顶部与水平板上表面相贴合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打磨机构还包括用于对打磨带表面进行清扫的清洁组件，清洁组件的数量与阶梯式主轴数量相同且清洁组件位于打磨带的下方；清洁组件包括第一支架，第一支架上水平转动安装有清扫辊，清扫辊表面的刷毛与打磨带表面相贴合，且清扫辊的轴线与打磨带的移动方向相互垂直。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁组件还包括第二支架，第二支架上水平转动安装有平行于清扫辊的从动辊；从动辊表面与打磨带相贴合，且从动辊表面设置有用于增加摩擦力的防滑槽；从动辊的端部固定安装有第一齿轮，清扫辊的端部固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮；第一支架和第二支架通过位于二者下方的连接板固定连接在一起；第一滑移板上固定安装有用于连接各个连接板的连接架。
[0015]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)本专利技术压匀组件中的两个压匀辊能够在打磨带下降的过程中同步自动张开，无需人工辅助即可将打磨带压紧在阶梯式主轴表面，且每个压匀组件中两个压匀辊张开的距离相同，保证了打磨带与各个阶梯式主轴表面的接触面积和接触压力相同；通过电动伸缩杆对水平板、升降杆和升降块的高度起到限位作用，保证了打磨过程中升降块不会下降，即两个对应的压匀辊在打磨过程中不会继续张开，从而对打磨带起到稳定作用，避免了打磨带与阶梯式主轴接触部分在打磨过程中产生振动的情况，确保了打磨过程中打磨带与阶梯式主轴表面的接触面积和接触压力不变，从而保证了打磨效果的均匀性；本专利技术在对阶梯式主轴的每一段进行打磨时，均能实现均匀打磨的效果。
[0016](2)本专利技术清洁组件中的从动辊能够在打磨带的作用下转动，并通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动清扫辊转动，清扫辊表面的刷毛与打磨带表面接触过程中，二者的运
动方向相反，从而提高了刷毛对打磨带表面的清扫效果，保证了打磨带与每个阶梯式主轴接触后都能得到有效清扫，即打磨带与下一个阶梯式主轴接触前表面不会粘附磨屑，进而提高了打磨的均匀性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术实施例中阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置的第一立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
[0020]图3为图1中B处的放大示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例中阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置的第二立体结构示意图。
[0022]图5为图4中C处的放大示意图。
[0023]图6为本专利技术实施例中安装箱内部的结构示意图。
[0024]图7为本专利技术实施例中打磨带、从动辊和清扫辊的工作状态示意图。
[0025]图中：1、底板；2、夹持机构；3、打磨机构；3a、移动组件；3a1、第一滑移板；3a2、第二滑移板；3a3、电动伸缩柱；3a4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括：夹持机构(2)，安装在底板(1)上方，用于对阶梯式主轴进行夹持；打磨机构(3)，安装在底板(1)上方，用于对阶梯式主轴表面进行打磨；打磨机构(3)包括移动组件(3a)和执行组件(3b)，执行组件(3b)包括两个水平的张紧辊(3b1)，两个张紧辊(3b1)均能进行轴向水平移动和竖直方向上的移动，两个张紧辊(3b1)之间安装有张紧状态的打磨带(3b2)，打磨带(3b2)的外侧表面为打磨面；打磨机构(3)还包括压匀组件(3c)，压匀组件(3c)用于将打磨带(3b2)均匀地压紧在阶梯式主轴的表面；压匀组件(3c)包括能够升降的安装箱(3c1)，安装箱(3c1)朝向两个张紧辊(3b1)的侧壁均水平滑动安装有滑动杆(3c2)，滑动杆(3c2)位于安装箱(3c1)外的端部固定安装有开口朝下的匚形架(3c3)，匚形架(3c3)底端转动安装有水平的压匀辊(3c4)。2.根据权利要求1所述一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置，其特征在于：所述移动组件(3a)包括沿张紧辊(3b1)轴向滑动安装在底板(1)上的第一滑移板(3a1)，第一滑移板(3a1)上表面沿垂直于张紧辊(3b1)轴线的方向水平滑动安装有两个第二滑移板(3a2)，每个第二滑移板(3a2)上均竖直固定安装有两个电动伸缩柱(3a3)，对应的两个电动伸缩柱(3a3)伸缩段之间转动安装有一个张紧辊(3b1)；每个第二滑移板(3a2)上的其中一个电动伸缩柱(3a3)伸缩段上固定安装有用于驱动张紧辊(3b1)转动的驱动电机(3a4)。3.根据权利要求2所述一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置，其特征在于：两个所述第二滑移板(3a2)相对的表面均水平固定安装有同步齿条(3a5)，第一滑移板(3a1)上表面位于两个第二滑移板(3a2)之间的位置转动安装有与两个同步齿条(3a5)均啮合的同步齿轮(3a6)；第二滑移板(3a2)上表面固定安装有弹性伸缩杆(3a7)，弹性伸缩杆(3a7)的伸缩段端部固定安装有与同步齿轮(3a6)相互配合的限位卡块(3a8)。4.根据权利要求2所述一种阶梯式主轴生产用表面快速打磨装置，其特征在于：所述压匀组件(3c)的数量与阶梯式主轴的数量相同且与阶梯式主轴的位置一一对应，安装箱(3c1)内开设有倒置的T型槽(3c5)，滑动杆(3c2)与T型槽(3c5)的水平段滑动配合，T型槽(3c5)内壁上对应每个滑动杆(3c2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱奕娴，
申请(专利权)人：江苏隆凯森机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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