一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，包括壳体：所述壳体的内部设置有分别对线材两侧外壁除锈的第一除锈组件和第二除锈组件，所述壳体的内部设置有驱动第一除锈组件和第二除锈组件同步旋转的驱动组件，所述壳体的内部设置有与驱动组件连接，并对线材外壁循环清洁的清洁组件。本实用新型专利技术中，该除锈清洁装置通过设置清洁组件，使其能够与除锈组件同步旋转，从而对除锈后的线材表面进行全面均匀的毛刷清理操作，清除掉附着在线材表面的碎屑杂质，确保除锈后的碎屑能够与线材完全脱离，进而提高了线材表面的整洁度，提高了线材除锈清洁的质量。提高了线材除锈清洁的质量。提高了线材除锈清洁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置


[0001]本技术涉及线材加工
，尤其涉及一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置。

技术介绍

[0002]不锈钢线材产品在加工过后均需要进行磨削工艺，因为线材表面因为热处理和长时间存放，会被氧化而产生黑斑，或者由于拉拔加工而造成表面不平整，外表看来就会使得线材暗淡无光，因此在常规的生产工艺中，对不锈钢线材进行除锈打磨处理。
[0003]中国专利公告号：CN211161262U公开了《无酸洗线材表面除锈清洁装置》，包括设置在机架上用于扭转线材的剥壳机构，所述剥壳机构包括转动设置在机架上的第一导轮组及第二导轮组，所述第一导轮组包括若干转动设置在机架上的第一导轮组成，若干第一导轮之间相互平行设置，所述第二导轮组包括若干转动设置在机架上的第二导轮组成，若干第二导轮之间相互平行设置，所述第一导轮的中心轴线与第二导轮的中心轴线相互交错设置，所述机架上位于剥壳机构的一侧设置有用于对扭转后的线材除锈清洁的除垢机构。
[0004]现有的除锈清洁装置在对线材除锈处理后，无法将除锈产生的碎屑从线材上完全分离开，使得部分碎屑依然会残留附着在线材上，导致线材表面的整洁度不佳，降低了线材除锈清洁的加工质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可以对线材进行全面均匀清洁操作，提高线材表面整洁度的一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，包括壳体：
[0007]所述壳体的内部设置有分别对线材两侧外壁除锈的第一除锈组件和第二除锈组件；
[0008]所述壳体的内部设置有驱动第一除锈组件和第二除锈组件同步旋转的驱动组件；
[0009]所述壳体的内部设置有与驱动组件连接，并对线材外壁循环清洁的清洁组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一除锈组件包括第一主动辊和第一从动辊，第一主动辊和第一从动辊之间绕接有与线材一侧外壁接触的第一砂带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二除锈组件包括第二主动辊和第二从动辊，第二主动辊和第二从动辊之间绕接有与线材另一侧外壁接触的第二砂带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动组件包括第一电机，第一电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮与第一齿环啮合连接，且第一齿环内贯穿设置有延伸至第一主动辊和第二主动辊内的传动
杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述清洁组件包括设置在壳体内的滑架，滑架内设置有内圈毛刷，且内圈毛刷的外壁设置有第二齿环，且第二齿环与传动杆上的第二齿轮啮合连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]还包括刮擦组件；
[0020]所述刮擦组件包括设置在壳体内壁的防护罩，防护罩的中端设有穿线孔，且穿线孔的进口侧设置有砂管。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述壳体的进口端外壁分别设置有平行的下夹线轮和上夹线轮。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述壳体的出口端外壁分别设置有平行的上驱动轮和下驱动轮，且上驱动轮上设置有第二电机。
[0025]在上述技术方案中，本技术提供的一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，具有以下有益效果：
[0026]该除锈清洁装置通过设置清洁组件，使其能够与除锈组件同步旋转，从而对除锈后的线材表面进行全面均匀的毛刷清理操作，清除掉附着在线材表面的碎屑杂质，确保除锈后的碎屑能够与线材完全脱离，进而提高了线材表面的整洁度，提高了线材除锈清洁的质量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的刮擦组件的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的第一除锈组件、驱动组件与第二除锈组件连接处的结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例提供的清洁组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、下夹线轮；2、上夹线轮；3、刮擦组件；31、防护罩；32、穿线孔；33、砂管；4、壳体；5、第一除锈组件；51、第一主动辊；52、第一从动辊；53、第一砂带；6、驱动组件；61、第一电机；62、第一齿轮；63、传动杆；64、第一齿环；7、第二除锈组件；71、第二主动辊；72、第二从动辊；73、第二砂带；8、清洁组件；81、滑架；82、内圈毛刷；83、第二齿环；84、第二齿轮；9、第二电机；10、上驱动轮；11、下驱动轮。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0035]如图1
‑
图4所示，一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，包括壳体4：
[0036]壳体4的内部设置有分别对线材两侧外壁除锈的第一除锈组件5和第二除锈组件7；
[0037]壳体4的内部设置有驱动第一除锈组件5和第二除锈组件7同步旋转的驱动组件6；
[0038]壳体4的内部设置有与驱动组件6连接，并对线材外壁循环清洁的清洁组件8。
[0039]在本实施方式中，当不锈钢现在导入壳体4内并向外穿出，此时第一除锈组件5和第二除锈组件7分别位于线材的两侧外壁，并与线材抵触，从而对线材起到全包裹的效果，然后在驱动组件6的驱动下，使得第一除锈组件5和第二除锈组件7同步旋转，即可对线材表面上的锈斑进行除锈处理，而除锈后的线材向前输送会进入到清洁组件8当中，使得清洁组件8对线材上残留附着的碎屑杂质进行再次清理操作，确保线材表面的整洁度，确保除锈后的碎屑能够与线材完全脱离，进而提高了线材表面的整洁度，提高了线材除锈清洁的质量。
[0040]第一除锈组件5包括第一主动辊51和第一从动辊52，第一主动辊51和第一从动辊52之间绕接有与线材一侧外壁接触的第一砂带53，第一主动辊51和第一从动辊52位于线材的一侧并平行，使得第一主动辊51和第一从动辊52上的第一砂带53处于倾斜状态，即可对线材的一侧起到包裹夹持效果，第二除锈组件7包括第二主动辊71和第二从动辊72，第二主动辊71和第二从动辊72之间绕接有与线材另一侧外壁接触的第二砂带73，第二主动辊71和第二从动辊72位于线材的另一侧并平行，使得第二主动辊71和第二从动辊72上的第二砂带73处于倾斜状态，即可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的内部设置有分别对线材两侧外壁除锈的第一除锈组件(5)和第二除锈组件(7)；所述壳体(4)的内部设置有驱动第一除锈组件(5)和第二除锈组件(7)同步旋转的驱动组件(6)；所述壳体(4)的内部设置有与驱动组件(6)连接，并对线材外壁循环清洁的清洁组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，其特征在于：所述第一除锈组件(5)包括第一主动辊(51)和第一从动辊(52)，第一主动辊(51)和第一从动辊(52)之间绕接有与线材一侧外壁接触的第一砂带(53)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，其特征在于：所述第二除锈组件(7)包括第二主动辊(71)和第二从动辊(72)，第二主动辊(71)和第二从动辊(72)之间绕接有与线材另一侧外壁接触的第二砂带(73)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材表面无酸洗除锈清洁装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第一电机(61)，第一电机(61)的输出端连接有第一齿轮(62)，且第一齿轮(62)与第一齿环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁海青，
申请(专利权)人：江阴市春瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：