一种短轴加工用可调节式数控机床制造技术

本发明专利技术公开了一种短轴加工用可调节式数控机床，涉及加工机床技术领域，包括机床架，机床架上固定有供短轴穿过的传动箱，承载架上转动安装有主动带辊，承载架上转动安装有一对弹性伸缩组件，升降架上转动安装有交替与传动齿轮和横向齿条啮合的不完全齿轮，机床架上竖直固定安装有导向套管，本发明专利技术通过设置的主动带辊和两个从动带辊实现对打磨带进行驱动，使得打磨带能对短轴表面进行打磨处理，而设置的两个从动带辊能在弹性伸缩组件的作用下进行灵活调节，即打磨带能很好的适应短轴的直径大小进行形变调节，使得打磨带能紧密贴合短轴表面，并且打磨带对短轴具有充分的作用力，保证了短轴足够的打磨力度，短轴加工效果得到显著提升。提升。提升。

【技术实现步骤摘要】
一种短轴加工用可调节式数控机床


[0001]本专利技术涉及加工机床
，具体是一种短轴加工用可调节式数控机床。

技术介绍

[0002]在短轴的制造加工过程中，需要借助数控机床对短轴的表面进行打磨处理，以去除短轴表面的毛刺，使得短轴表面更为光滑，保证短轴具有较高的出厂品质。
[0003]申请公布号为CN 106736930 A的中国专利公开了一种高效棒料打磨设备，包括棒料传送装置、端面打磨装置和圆周面打磨装置，棒料传送装置为运送棒料前进的传送带，端面打磨装置设置在所述传送带的两侧，由旋转的磨盘对棒料的端面进行打磨，圆周面打磨装置设置在棒料传送装置的上方，由运动的打磨带对棒料的圆周面进行打磨，该装置虽然能通过打磨带与棒料产生相对位移，使得打磨带对棒料表面进行打磨处理，但是该装置在打磨操作过程中，打磨带不能较为紧密的贴合棒料表面并给予棒料充分的压紧作用，导致棒料表面的打磨充分程度不高，直接影响了棒料的打磨效果，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种短轴加工用可调节式数控机床，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种短轴加工用可调节式数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种短轴加工用可调节式数控机床，包括机床架，所述机床架上固定有供短轴穿过的传动箱，所述机床架上竖直滑动安装有升降架，传动箱内固定有若干个限位套板，所述限位套板上滑动安装有延伸柱，所述延伸柱的一端固定有与短轴相对的弧形夹持板，所述传动箱上安装有用于驱动弧形夹持板对短轴夹持的锁紧组件，所述机床架上固定有竖直设置的气缸，所述气缸的自由端与所述升降架固定，所述升降架上固定有导杆，所述导杆上滑动套接有承载架，所述承载架上转动安装有主动带辊，所述承载架上转动安装有一对弹性伸缩组件，每个所述伸缩组件的端部均转动安装有从动带辊，两个所述从动带辊与主动带辊上传动连接有打磨带，所述承载架上转动安装有传动齿轮，所述升降架上固定有与所述传动齿轮啮合的横向齿条，所述升降架上转动安装有交替与所述传动齿轮和横向齿条啮合的不完全齿轮，所述机床架上竖直固定安装有导向套管，所述导向套管上竖直滑动安装有用于对短轴进行支撑的托架。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述承载架上固定有控制电机，所述控制电机的输出轴通过皮带轮机构与所述主动带辊传动连接。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述弹性伸缩组件包括转动安装在所述承载架上的导向套筒，所述导向套筒上滑动安装有延伸杆，所述从动带辊转动安装在所述延伸杆远离导向套筒的一端，所述导向套筒与所述延伸杆之间固定连接有连接弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述承载架上转动安装有竖直设置的竖直螺杆，所
述竖直螺杆上螺纹套接有与所述承载架竖直滑动连接的竖直套板，所述竖直套板的两侧均固定有竖直齿条，每个所述竖直齿条上均啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮与所述导向套筒端部固定，所述调节齿轮转动安装在升降架上。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述控制电机的输出轴同轴固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述不完全齿轮同轴固定。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述锁紧组件包括转动安装在所述传动箱内的外齿圈，所述外齿圈的内部转动安装有若干个抵推轮，所述延伸柱远离所述弧形夹持板的一端固定有楔块，所述楔块的楔面与所述抵推轮旋转对应，所述限位套板与所述弧形夹持板之间固定连接有弹簧圈。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述锁紧组件还包括转动安装在所述传动箱内的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述外齿圈啮合连接，所述驱动齿轮上同轴固定有蜗轮，蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆端部固定有处于传动箱外部的拧轮。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述机床架上转动安装有横向螺杆，所述横向螺杆上螺纹套接有与所述机床架滑动连接的螺纹套块，所述螺纹套块与所述托架之间铰接有连杆，所述托架上固定有竖直滑动嵌设在所述导向套管内壁的卡条。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的主动带辊和两个从动带辊实现对打磨带进行驱动，使得打磨带能对短轴表面进行打磨处理，而设置的两个从动带辊能在弹性伸缩组件的作用下进行灵活调节，即打磨带能很好的适应短轴的直径大小进行形变调节，使得打磨带能紧密贴合短轴表面，并且打磨带对短轴具有充分的作用力，保证了短轴足够的打磨力度，短轴加工效果得到显著提升。
[0014]本专利技术中设置的控制电机在对打磨带进行动力输出的同时，还能通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的传动配合，实现不完全齿轮交替与横向齿条和传动齿轮啮合，而传动齿轮又能与横向齿条啮合传动，使得承载架能相对短轴进行往复式滑动，实现对短轴不同位置的全面打磨效果，大大提升了短轴的打磨效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术在去除传动箱后的结构示意图；图3为本专利技术中传动箱的内部结构示意图；图4为本专利技术图1的局部结构示意图；图5为本专利技术图4在某一个视角下的结构示意图；图6为本专利技术中弹性伸缩组件的爆炸视图；图7为本专利技术中托架、导向套管、连杆和螺纹套块等部件的连接示意图；图8为本专利技术中升降架与气缸的连接示意图。
[0016]图中：1
‑
机床架、2
‑
传动箱、3
‑
打磨带、4
‑
主动带辊、5
‑
拧轮、6
‑
导杆、7
‑
升降架、8
‑
短轴、9
‑
托架、10
‑
横向螺杆、11
‑
从动带辊、12
‑
承载架、13
‑
控制电机、14
‑
横向齿条、15
‑
传动齿轮、16
‑
不完全齿轮、17
‑
蜗杆、18
‑
蜗轮、19
‑
外齿圈、20
‑
弧形夹持板、21
‑
驱动齿轮、22
‑
抵推轮、23
‑
楔块、24
‑
延伸柱、25
‑
弹簧圈、26
‑
限位套板、27
‑
导向套筒、28
‑
延伸杆、29
‑
竖直螺
杆、30
‑
竖直套板、31
‑
从动锥齿轮、32
‑
主动锥齿轮、33
‑
调节齿轮、34
‑
连杆、35
‑
螺纹套块、36
‑
导向套管、37
‑
卡条、38
‑
气缸、39
‑
竖直齿条、40
‑
连接弹簧、41
‑
皮带轮机构。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短轴加工用可调节式数控机床，包括机床架（1），所述机床架（1）上固定有供短轴（8）穿过的传动箱（2），所述机床架（1）上竖直滑动安装有升降架（7），其特征在于，所述传动箱（2）内固定有若干个限位套板（26），所述限位套板（26）上滑动安装有延伸柱（24），所述延伸柱（24）的一端固定有与短轴（8）相对的弧形夹持板（20），所述传动箱（2）上安装有用于驱动弧形夹持板（20）对短轴（8）夹持的锁紧组件，所述机床架（1）上固定有竖直设置的气缸（38），所述气缸（38）的自由端与所述升降架（7）固定，所述升降架（7）上固定有导杆（6），所述导杆（6）上滑动套接有承载架（12），所述承载架（12）上转动安装有主动带辊（4），所述承载架（12）上转动安装有一对弹性伸缩组件，每个所述伸缩组件的端部均转动安装有从动带辊（11），两个所述从动带辊（11）与主动带辊（4）上传动连接有打磨带（3），所述承载架（12）上转动安装有传动齿轮（15），所述升降架（7）上固定有与所述传动齿轮（15）啮合的横向齿条（14），所述升降架（7）上转动安装有交替与所述传动齿轮（15）和横向齿条（14）啮合的不完全齿轮（16），所述机床架（1）上竖直固定安装有导向套管（36），所述导向套管（36）上竖直滑动安装有用于对短轴（8）进行支撑的托架（9）。2.根据权利要求1所述的一种短轴加工用可调节式数控机床，其特征在于，所述承载架（12）上固定有控制电机（13），所述控制电机（13）的输出轴通过皮带轮机构（41）与所述主动带辊（4）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种短轴加工用可调节式数控机床，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括转动安装在所述承载架（12）上的导向套筒（27），所述导向套筒（27）上滑动安装有延伸杆（28），所述从动带辊（11）转动安装在所述延伸杆（28）远离导向套筒（27）的一端，所述导向套筒（27）与所述延伸杆（28）之间固定连接有连接弹簧（40）。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恒，田方辉，马军军，徐本志，刘林林，王振国，刘帅，
申请(专利权)人：山东辰榜数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：