本实用新型专利技术公开了一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置，除尘罩顶部连通设有接头管，接头管通过调节阀与离心除尘器连通连接，离心除尘器通过风机与烟囱连通连接，除尘罩内中部固定安装有透明管，透明管内固定安装有摄像头，透明管表面在摄像头位置安装有刮尘机构，接头管上安装有烟气压力传感器。烟气压力传感器用于除尘罩负压检测，通过PLC设置不同压力数值对应风机不同转速和调节阀不同开度的控制参数，从而能够精确调整风量，合理降低风机转速，通过摄像头能够实时监控收尘点的图像，使得工作人员能够根据现场收尘情况，及时对设备进行管控，从而降低从生产运行成本。从而降低从生产运行成本。从而降低从生产运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置
[0001]本技术涉及转炉除尘设备
，更具体地说，特别涉及一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置。
技术介绍
[0002]炼钢厂三次除尘风机设计冗余度大，目前采用根据转炉冶炼状态调整除尘阀开度，根据除尘阀开度调整风机转速的思路控制，但因此自动调节依靠人工经验，准确度仍不高，且无法根据实际情况及时、按需调整，除尘风量分配仍不够合理。存在风机长时间低负荷运行及风机运行效率低的情况，在低收尘负荷下浪费较大，高收尘负荷下烟尘外溢，不能根据收尘负荷动态的调整除尘调节阀的开度及风机转速。
[0003]炼钢厂转炉冶炼设计有三次除尘，共有6个点位，废钢2个点位，高跨2个点位，屋顶2个点位，风量分配，靠人工观看转炉现场效果，准确度不高，多点除尘风量分配不合理、风机运行效率低，不能根据收尘负荷动态的调整除尘调节阀的开度及风机转速，除尘效果不好，电量浪费较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置，包括烟囱、离心除尘器和多个除尘罩及调节阀，多个除尘罩分别安装在转炉屋顶、高跨除尘阀以及废钢处位置，所述除尘罩顶部连通设有接头管，接头管通过调节阀与离心除尘器连通连接，离心除尘器通过风机与烟囱连通连接，所述除尘罩内中部固定安装有透明管，透明管内固定安装有摄像头，透明管表面在摄像头位置安装有刮尘机构，所述接头管上安装有烟气压力传感器，烟气压力传感器通过PLC控制风机的转速及调节阀的开度。
[0006]优选地，所述刮尘机构包括套管、齿轮、转轴和电机，套管活动套设在透明管表面，套管表面一端开设有观察开口，且套管外表面中部开设有环型齿槽，所述转轴转动安装在除尘罩内，电机固定安装在除尘罩外部，电机用于驱动转轴转动，所述齿轮固定安装在转轴中部，齿轮与环型齿槽啮合。
[0007]优选地，所述套管位于摄像头位置，所述透明管表面在套管两侧位置均设有限位套，限位套固定套设在透明管表面，保证套管能够始终位于摄像头位置。
[0008]优选地，所述套管内壁固定粘合有海绵垫。
[0009]优选地，所述透明管为钢化玻璃材质。
[0010]优选地，所述电机通过远程控制开关进行启停。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]烟气压力传感器用于除尘罩负压检测，通过PLC设置不同压力数值对应风机不同转速和调节阀不同开度的控制参数，从而能够精确调整风量，合理降低风机转速，通过摄像
头能够实时监控收尘点的图像，便于工作人员观察，使得工作人员能够根据现场收尘情况，及时对设备进行管控，从而降低从生产运行成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置的结构图；
[0015]图2是本技术除尘罩的剖视图；
[0016]图3是本技术刮尘机构的结构图。
[0017]图中：1烟囱、2离心除尘器、3风机、4除尘罩、5调节阀、6接头管、7烟气压力传感器、8透明管、9摄像头、10套管、11观察开口、12海绵垫、13齿轮、14环型齿槽、15转轴、16电机、17限位套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置，包括烟囱1、离心除尘器2和多个除尘罩4及调节阀5，多个除尘罩4分别安装在转炉屋顶、高跨除尘阀以及废钢处位置，所述除尘罩4顶部连通设有接头管6，接头管6通过调节阀5与离心除尘器2连通连接，离心除尘器2通过风机3与烟囱1连通连接，所述除尘罩4内中部固定安装有透明管8，透明管8内固定安装有摄像头9，透明管8表面在摄像头9位置安装有刮尘机构，所述接头管6上安装有烟气压力传感器7，烟气压力传感器7通过PLC控制风机3的转速及调节阀5的开度。
[0020]本实施例中，所述刮尘机构包括套管10、齿轮13、转轴15和电机16，套管10活动套设在透明管8表面，套管10表面一端开设有观察开口11，且套管10外表面中部开设有环型齿槽14，所述转轴15转动安装在除尘罩4内，电机16固定安装在除尘罩4外部，电机16用于驱动转轴15转动，所述齿轮13固定安装在转轴15中部，齿轮13与环型齿槽14啮合，当透明管8表面灰尘较多影响摄像头9正常监控时，工作人员可通过远程开关控制电机16启动，此时套管10转动能够将透明管8表面灰尘刮下，保证其表面的洁净，使得摄像头9能够进行正常监控。
[0021]本实施例中，所述套管10位于摄像头9位置，所述透明管8表面在套管10两侧位置均设有限位套17，限位套17固定套设在透明管8表面，保证套管10能够始终位于摄像头位置。
[0022]本实施例中，所述套管10内壁固定粘合有海绵垫12，套管10转动时，海绵垫12能够将透明管8表面的灰尘清扫干净，保证摄像头9能够进行清晰监控。
[0023]本实施例中，所述透明管8为钢化玻璃材质。
[0024]本实施例中，所述电机16通过远程控制开关进行启停。
[0025]工作原理：烟气压力传感器7用于除尘罩负压检测，通过PLC设置不同压力数值对应风机3不同转速和调节阀5不同开度的控制参数，从而能够精确调整风量，合理降低风机转速，从而降低从生产运行成本，通过摄像头9能够实时监控收尘点的图像，便于工作人员观察，使得工作人员能够根据现场收尘情况，及时对设备进行管控。
[0026]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置，包括烟囱、离心除尘器和多个除尘罩及调节阀，多个除尘罩分别安装在转炉屋顶、高跨除尘阀以及废钢处位置，其特征在于：所述除尘罩顶部连通设有接头管，接头管通过调节阀与离心除尘器连通连接，离心除尘器通过风机与烟囱连通连接，所述除尘罩内中部固定安装有透明管，透明管内固定安装有摄像头，透明管表面在摄像头位置安装有刮尘机构，所述接头管上安装有烟气压力传感器，烟气压力传感器通过PLC控制风机的转速及调节阀的开度。2.根据权利要求1所述的一种转炉三次除尘智能风量控制即时调整装置，其特征在于：所述刮尘机构包括套管、齿轮、转轴和电机，套管活动套设在透明管表面，套管表面一端开设有观察开口，且套管外表面中部开设有环...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭立坤，杨统虎，邵波，刘强，汪峰，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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