一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统,包括转炉、捕烟罩、汽化冷却烟道、火花捕集器、板式热交换器、布袋除尘器、烟气净化器、煤气回收切换装置、烟囱和煤气柜，在捕烟罩和汽化冷却烟道之间设置有伸缩管和膨胀套管，在伸缩管与汽化冷却烟道之间安装有电动推杆，烟气净化器包括箱体、进气口和出气口，箱体内水平设置有隔板，隔板上设置有连通孔，隔板将箱体的内腔分隔成上净化腔和下净化腔，上净化腔内安装有上离心风机和光催化板，上离心风机上螺旋安装有紫外线灯带，下净化腔内安装有臭氧发生器。本系统不仅吸烟效果较高，实用性更强，而且降低了运行成本，提高了烟气净化后的效果，提高了煤气的回收率和纯度。提高了煤气的回收率和纯度。提高了煤气的回收率和纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统


[0001]本技术涉及尾气净化
，具体涉及一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统。

技术介绍

[0002]转炉烟气无害化处理系统是转炉炼钢不可缺少的工艺除尘环节，目前国内的转炉除尘方式主要分为湿法“OG”法和干法“LT”法，而转炉煤气干法除尘“LT”法是较为新型的除尘结构，其除尘系统包括炼钢转炉、转炉烟罩、汽化冷却烟道、火花捕集器、热交换器、烟气粗除尘设施、烟气精除尘设施、风机入口阀门、煤气回收切换装置、烟气放散烟囱、转炉煤气柜；上述系统的工艺过程为：转炉冶炼过程产生的温度约为1450～1600℃的烟气，采取汽化冷却烟道的烟气 /蒸汽热交换的方式将其冷却至800～1050℃，火花捕集器的作用是捕集烟气中残余的火星，保证系统的安全，亦具有一定的对大颗粒烟尘的沉降收集效果，热交换器是将入口温度为800～1050℃的烟气通过气/水热交换的方式，使烟气的温度降至50℃左右，布袋除尘器为干式机械除尘器，除尘效率约为80～90％，烟气精除尘设施是对转炉一次烟气进行进行精除尘，除尘效率不小于99.95％，煤气回收切换装置为现有技术配置设备，分别与烟气放散烟囱和转炉煤气柜连接，作用是根据煤气含量及成分情况，当煤气具备回收条件时，将该装置切换至转炉煤气柜管网，当煤气不具备回收条件时，将该装置切换至烟气放散烟囱管网，本系统的热能回收技术方案共回收了750～1000℃的热能，实现了全干法转炉一次烟气净化，获得了转炉一次烟气超低排放、热能深度回收、节水、节电、安全生产的多重效益。但是上述的净化系统在使用的过程中，还存在一定的不足：一是烟罩直接与汽化冷却烟道固定连接，在对烟尘进行收集的过程中，不能对转炉上方逸出的烟气进行全方位的收集，烟尘收集的效果不理想，适用性差；二是现在使用的烟气精除尘设施采用的是喷雾除尘的方式，喷雾除尘使用的时候水资源浪费严重，而且后续的水处理难度以及处理负担较重，这会无形中增加无害化处理的成本，其喷雾净化回收后的煤气湿度较大，使得煤气的回收率低，燃值不理想。因此，研制开发一种操作方便、捕烟效果显著、净化效果好、使用成本低的炼钢转炉烟气的无害化处理系统是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作方便、捕烟效果显著、净化效果好、使用成本低的炼钢转炉烟气的无害化处理系统。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括转炉、捕烟罩、汽化冷却烟道、火花捕集器、板式热交换器、布袋除尘器、烟气净化器、煤气回收切换装置、烟囱和煤气柜，在捕烟罩和汽化冷却烟道之间设置有伸缩管和膨胀套管，膨胀套管的上端与汽化冷却烟道固定连接，膨胀套管的下端与伸缩管的上端转动连接，在伸缩管的上端与汽化冷却烟道之间安装有电动推杆，烟气净化器包括箱体、进气口和出气口，箱体内水平设置有隔板，隔板上设置有连通孔，隔板将箱体的内腔分隔成上净化腔和下净化腔，上净化腔内安装有上离心风机和光催
化板，上离心风机上螺旋安装有紫外线灯带，下净化腔内安装有臭氧发生器。
[0005]与现有的技术相比：本系统的优点在于：一是在捕烟罩与汽化冷却烟道之间设置可伸缩管和膨胀套管，设置的膨胀套管有具有较大位移补偿能力，可进行轴向、横向和角向位移的补偿，可以防止捕烟罩和汽化冷却烟道因高温造成变形的现象，可以保证的捕烟和排烟的稳定运行，设置的伸缩管可以带动捕烟罩进行上下移动，可以实时的调整捕烟罩与转炉排烟口之间的距离，从而提高烟气捕集的效果，防止烟气外溢，同时，设置的电动推杆可以推动伸缩管转动，从而调整排烟罩的吸烟角度，通过调整吸烟的角度，可以根据实际的排烟方向实时的调整吸烟的度其，吸烟效果较高，适用范围广，实用性更强；二是优化了烟气净化器的结构，利用光催化氧化和臭氧氧化的协同作用可以脱除烟气中夹杂的细小粉尘和烟气中夹杂的少量SO2和Nox，烟气净化器的设置的不仅节约了水资源的浪费，降低了运行成本，而且大幅的提高了烟气净化后的效果，解决了净化后烟气湿度大的问题，提高了煤气的回收率和纯度，能够产生较好的社会效益和经济效益，易于推广使用。
附图说明
[0006]图1为本技术的整体结构示意图；
[0007]图2为捕烟罩2、伸缩管3、膨胀套管4和汽化冷却烟道的连接结构示意图；
[0008]图3为捕烟罩3与伸缩管3的结构示意图；
[0009]图4为烟气净化器9的结构示意图；
[0010]图中：1
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转炉，2
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捕烟罩，3
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伸缩管，31
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内管，32
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外管，33
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固定板，34
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螺纹套，35
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调节丝杆，36
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驱动电机，37
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定位板,38
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支撑杆，39
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密封环，4
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膨胀套管，5
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汽化冷却烟道，51
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水冷换热器，52
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缓冲板，53
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过滤网，54
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抽风机，55
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排灰管，6
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火花捕集器，7
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板式热交换器、8
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布袋除尘器，9
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烟气净化器，91
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箱体，92
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进气口，93
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出气口，94
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隔板，95
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连通孔，96
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上离心风机，97
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光催化板，98
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紫外线灯带，99
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臭氧发生器，910
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气体分布板，911
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上折流板，912
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下折流板，913
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轴流风机，914
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除湿层，915活性炭层，10煤气回收切换装置，11
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烟囱，12
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煤气柜，13
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电动推杆。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0012]如图1～4所示,本技术包括转炉1、捕烟罩2、汽化冷却烟道5、火花捕集器6、板式热交换器7、布袋除尘器8、烟气净化器9、煤气回收切换装置10、烟囱11和煤气柜12，转炉1、捕烟罩2、汽化冷却烟道5、火花捕集器6、板式热交换器7、烟气净化器9、煤气回收切换装置10、烟囱11和煤气柜12采用现有技术中使用的结构，其作用原理在此不再阐述，在捕烟罩2和汽化冷却烟道5之间设置有伸缩管3和膨胀套管4，所述膨胀套管4的上端与汽化冷却烟道5固定连接，所述膨胀套管4的下端与伸缩管3的上端转动连接，在伸缩管3的上端与汽化冷却烟道5之间安装有电动推杆13，所述烟气净化器9包括箱体91、进气口9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统,包括转炉（1）、捕烟罩（2）、汽化冷却烟道（5）、火花捕集器（6）、板式热交换器（7）、布袋除尘器（8）、烟气净化器（9）、煤气回收切换装置（10）、烟囱（11）和煤气柜（12），其特征在于:在捕烟罩（2）和汽化冷却烟道（5）之间设置有伸缩管（3）和膨胀套管（4），所述膨胀套管（4）的上端与汽化冷却烟道（5）固定连接，所述膨胀套管（4）的下端与伸缩管（3）的上端转动连接，在伸缩管（3）的上端与汽化冷却烟道（5）之间安装有电动推杆（13），所述烟气净化器（9）包括箱体（91）、进气口（92）和出气口（93），所述箱体（91）内水平设置有隔板（94），隔板（94）上设置有连通孔（95），所述隔板（94）将箱体（91）的内腔分隔成上净化腔和下净化腔，上净化腔内安装有上离心风机（96）和光催化板（97），所述上离心风机（96）上螺旋安装有紫外线灯带（98），所述下净化腔内安装有臭氧发生器（99）。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统，其特征在于：所述伸缩管（3）包括内管（31）和滑动安装在内管（31）下部的外管（32），所述捕烟罩（2）固定安装在外管（32）的下端，所述内管（31）与外管（32）之间安装有驱动外管（32）上下移动的升降调节器。3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉烟气的无害化处理系统，其特征在于：所述升降调节器包括固定板（33）、螺纹套（34）、调节丝杆（35）、驱动电机（36）和定位板（37），所述固定板（33）安装在内管（31）的上端，所述螺纹套（34）安装在外管（32）的上端，所述调节丝杆（35）螺纹安装在螺纹套（34）上，所述调节丝杆（35）的上端转动安装在固定板（33）上并与驱动电机（36）传动连接，所述定位板（37）转动安装在调节丝杆（35）的下端，所述定位板（37）和固定板（33）之间通过支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛钟谦，孙银钱，
申请(专利权)人：云南曲靖钢铁集团呈钢钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：