一种转炉一次烟气降温用内混喷枪制造技术

本实用新型专利技术属于转炉烟气处理技术领域，特别涉及一种转炉一次烟气降温用内混喷枪。一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，包括喷嘴、内外管汇聚接管、外管、内管、连接法兰，内管设置在外管内，且二者同轴，连接法兰套设在外管的外侧，内外管汇聚接管一端与喷嘴连接，一端与外管、内管分别连接，内管远离喷嘴的一端连接有水接管，外管远离喷嘴的一端侧面连接有氮气接管。本实用新型专利技术采用内混结构，能节省氮气，在炼钢阶段喷入的水雾可以迅速汽化，从而实现急剧降温的效果，同时节省了水量，降低了急冷设备筒壁内粘灰，减少了设备维护量。减少了设备维护量。减少了设备维护量。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉一次烟气降温用内混喷枪


[0001]本技术属于转炉烟气处理
，特别涉及一种转炉一次烟气降温用内混喷枪。

技术介绍

[0002]转炉一次烟气是指转炉吹炼过程里直接由经过烟道、除尘器到风机，再利用回收的煤气。净化转炉一次烟气的方法有湿法与干法之分，湿法除尘的原理是将烟气中的尘粒通过水力机械作用，将其转移到水中。干法除尘的原理是对经气化烟道后的高温煤气进行喷水降温，然后采用电除尘器进行处理，干法除尘节约用水，得到了广泛应用。
[0003]目前，转炉一次烟气干法净化回收系统采用的急冷降温设备是外混喷枪，外混喷枪是水和气在喷嘴外进行混合，即用喷出的气体将喷出的水在喷枪外即开放式环境下吹散，起到雾化效果，喷枪耗气量大，开放式环境下水汽混合雾化效果差，容易造成急冷降温设备内粉尘含水量大，甚至湿灰和粘接急冷设备筒壁现象，同时该喷枪结构复杂，重量大，不便于更换及维护，外混喷枪采用的气体可以选用蒸汽，因为炼钢阶段会通过汽化烟道回收到蒸汽，因此，回收的蒸汽可以供外混喷枪使用，但是近年来炼钢企业把蒸汽统一回收用于发电，因此没有稳定的蒸汽再供给外混喷枪，只能用氮气代替， 根据国家标准GB/T 50632
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2019《钢铁企业节能设计标准》，转炉冶炼工序能耗必须降低到标准范围内，其中根据国家标准GB/T 2589
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2020《综合能耗计算通则》，转炉冶炼工序能耗包含氮气及水的耗量，因此降低氮气耗量和水耗量势在必行，耗气量大的外混喷枪已经不能适应技术发展的需求。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，该喷枪采用内混结构，能节省氮气，在炼钢阶段喷入的水雾可以迅速汽化，从而实现急剧降温的效果，同时节省了水量，该喷枪重量轻，便于维护和更换。
[0005]本技术的技术方案在于：一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，包括喷嘴、内外管汇聚接管、外管、内管、连接法兰，所述内管设置在所述外管内，且二者同轴，所述连接法兰套设在所述外管的外侧，所述内外管汇聚接管一端与所述喷嘴连接，一端与所述外管、内管分别连接，所述内管远离所述喷嘴的一端连接有水接管，所述外管远离所述喷嘴的一端侧面连接有氮气接管。
[0006]所述连接法兰在靠近喷嘴的一侧固定连接有托管，所述托管套设在所述外管外侧，所述连接法兰在远离喷嘴的一侧固定连接有密封法兰，所述密封法兰套设在所述外管外侧，所述密封法兰远离喷嘴的一侧设有卡箍，所述卡箍分为上半部分和下半部分，上半部分与所述密封法兰固定连接，所述卡箍的上半部分和下半部分之间设有紧固螺栓。
[0007]所述连接法兰在法兰盘面边缘设有多个连接法兰固定槽，
[0008]所述托管周向设有多个托管加强筋板，所述托管的内径与所述外管的外径相同。
[0009]所述密封法兰为圆盘形，圆盘形表面设有多个密封法兰固定孔，所述密封法兰与连接法兰之间设有密封圈。
[0010]所述外管在远离喷嘴的一侧端部设有补偿器，所述外管通过补偿器与内管相连接。
[0011]所述内管与所述水接管之间设有第二内管弯头，所述内外管汇聚接管与所述外管之间设有外管弯头，所述内外管汇聚接管与所述内管之间设有第一内管弯头。
[0012]所述内外管汇聚接管为同心管结构，包括同心内管、同心外管、喷嘴接头，所述内外管汇聚接管的同心内管、同心外管分别与所述内管、外管焊接连接，喷嘴接头与所述喷嘴采用螺纹连接。
[0013]所述外管的直径为2寸，所述内管的直径为1寸。
[0014]本技术的技术效果在于：1、本技术采用内混结构，能节省氮气，在炼钢阶段喷入的水雾可以迅速汽化，从而实现急剧降温的效果，同时节省了水量，与传统外混喷枪相比，节省氮气约50%，节约水量约20%；2、本技术采用了内管走水、外管与内管之间走氮气的耐急热急冷结构，水汽混合雾化效果好，降低了急冷设备筒壁内粘灰，减少了设备维护量，由于采用不锈钢补偿器将内管与外管连接，用喷嘴将内管与外管连接，通过连接法兰安装在汽化冷却烟道末段，重量轻，便于维护和更换；3. 本技术相比现有外混喷枪，不需要改动任何氮气和水管路及法兰接口，只需将氮气管路和水管路对接到该内混喷枪上即可使用，安全方便。
[0015]以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
[0016]图1是本技术一种转炉一次烟气降温用内混喷枪的结构主视图。
[0017]图2是本技术一种转炉一次烟气降温用内混喷枪的结构侧视图。
[0018]图3是本技术一种转炉一次烟气降温用内混喷枪的内外管汇聚接管连接示意图。
[0019]附图标记：1
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喷嘴、2
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内外管汇聚接管、3
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第一内管弯头、4
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外管弯头、5
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外管、6
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内管、7
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托管、8
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托管加强筋板、9
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连接法兰、10
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密封法兰、11
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卡箍、12
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补偿器、13
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第二内管弯头、14
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水接管、15
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氮气接管、16
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紧固螺栓、17
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连接法兰固定槽、18
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密封法兰固定孔、21
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同心内管、22
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同心外管、23
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喷嘴接头。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2所示，一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，包括喷嘴1、内外管汇聚接管2、外管5、内管6、连接法兰9，所述内管6设置在所述外管5内，且同轴，所述连接法兰9套设在所述外管5的外侧，所述内外管汇聚接管2一端与所述喷嘴1连接，一端与所述外管5、内管6分别连接，所述内管6远离所述喷嘴1的一端连接有水接管14，所述外管5远离所述喷嘴1的一端侧面连接有氮气接管15。
[0022]本技术通过连接法兰9安装在汽化冷却烟道末段，使用时，内管6输送水接管14的水，外管5输送氮气接管15的氮气，水与氮气通过内外管汇聚接管2进入喷嘴1，形成水
雾，本技术采用了内管6走水、外管5与内管6之间走氮气的耐急热急冷结构，水汽混合雾化效果好，降低了急冷设备筒壁内粘灰，减少了设备维护量，喷嘴1喷入的水雾迅速汽化，从而达到急剧降温的效果，可将900℃的烟气急剧降温到240℃，降温速度快。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，本实施例中，优选地，所述连接法兰9在靠近喷嘴1的一侧固定连接有托管7，所述托管7套设在所述外管5外侧，所述连接法兰9在远离喷嘴1的一侧固定连接有密封法兰10，所述密封法兰10套设在所述外管5外侧，所述密封法兰10远离喷嘴1的一侧设有卡箍11，所述卡箍11分为上半部分和下半部分，上半部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，其特征在于：包括喷嘴（1）、内外管汇聚接管（2）、外管（5）、内管（6）、连接法兰（9），所述内管（6）设置在所述外管（5）内，且二者同轴，所述连接法兰（9）套设在所述外管（5）的外侧，所述内外管汇聚接管（2）一端与所述喷嘴（1）连接，一端与所述外管（5）、内管（6）分别连接，所述内管（6）远离所述喷嘴（1）的一端连接有水接管（14），所述外管（5）远离所述喷嘴（1）的一端侧面连接有氮气接管（15）。2.根据权利要求1所述一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，其特征在于：所述连接法兰（9）在靠近喷嘴（1）的一侧固定连接有托管（7），所述托管（7）套设在所述外管（5）外侧，所述连接法兰（9）在远离喷嘴（1）的一侧固定连接有密封法兰（10），所述密封法兰（10）套设在所述外管（5）外侧，所述密封法兰（10）远离喷嘴（1）的一侧设有卡箍（11），所述卡箍（11）分为上半部分和下半部分，上半部分与所述密封法兰（10）固定连接，所述卡箍（11）的上半部分和下半部分之间设有紧固螺栓（16）。3.根据权利要求1所述一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，其特征在于：所述连接法兰（9）在法兰盘面边缘设有多个连接法兰固定槽（17）。4.根据权利要求2所述一种转炉一次烟气降温用内混喷枪，其特征在于：所述托管（7）周向设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，李新强，许文斐，李晨曦，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：