本实用新型专利技术公开了一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，属于转炉炼钢技术领域。为解决不方便清理，影响生产的问题，根据需求调整连接钢索的长度，从而可改变侧刮板和活动刮板的高度，通过振动盘可带动活动刮板和侧刮板振动，通过斜向刷块和清理刷块对转炉出烟管的内壁进行快速清理，可通过伺服电机带动收卷辊转动，以便进行调整工作，不需要人工进行操作，减少了工作强度，提高了安全性，且不需要停止转炉作业，自动化清理工作，通过压力弹簧可自动调整伸缩板和斜向刷块的位置，适应性好，方便快速清理工作，稳定性好，可在清理工作中，通过高压喷头喷洒清洗水在转炉出烟管的内壁，配合清理刷块和斜向刷块可进一步提升清理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置
[0001]本技术涉及转炉炼钢
，具体为一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置。
技术介绍
[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
[0003]转炉烟气，是指转炉吹炼过程中排出的棕色浓烟，是炉气和烟尘的混合物，主要成分是CO，此外还含有少量的二氧化碳及微量的其他高温气体和烟尘。
[0004]在转炉排烟的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、转炉烟道内壁不方便清理。
[0006]2、转炉烟道清理过程中需要暂停生产，影响工作。
[0007]针对这些缺陷，设计一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，具有方便在转炉作业过程中进行清理的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，包括转炉出烟管，所述转炉出烟管的上端设置有安装箱，所述安装箱的内侧安装有限位箱体，所述限位箱体的上端和安装箱的外部分别设置有第一传动滑轮和第二传动滑轮，所述转炉出烟管中间的外部安装有减速机，所述减速机的一侧安装有收卷辊，且所述减速机的另一侧安装有伺服电机，所述收卷辊的外部缠绕有连接钢索，所述转炉出烟管的内部设置有出烟口，所述出烟口的内部安装有连接板，所述连接板的上端安装有连接座，所述连接钢索的一端穿过第一传动滑轮和第二传动滑轮延伸至出烟口内部与连接座固定连接，所述连接板的两侧均安装有侧刮板，且所述连接板的前端和后端均安装有活动刮板，所述侧刮板的外部安装有清理刷块，且所述连接板的上端安装有振动盘，所述振动盘的上端安装有振动电机，所述连接板与活动刮板之间安装有连接套板和伸缩板。
[0010]优选的，所述限位箱体和安装箱设置为一体结构，且所述安装箱的内部安装有清洗水箱，所述清洗水箱的前端安装有高压喷头，所述高压喷头设置有若干个，若干个所述高压喷头均延伸至限位箱体的外部与限位箱体固定连接。
[0011]优选的，所述第一传动滑轮和第二传动滑轮的外部均安装有支撑架，且所述第一传动滑轮和第二传动滑轮均通过支撑架分别与安装箱和限位箱体固定连接，所述连接钢索
的另一端与收卷辊固定连接，且所述连接钢索分别与第一传动滑轮和第二传动滑轮贴合。
[0012]优选的，所述活动刮板与伸缩板焊接连接，所述伸缩板与连接套板之间安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与伸缩板和连接套板焊接连接，且所述活动刮板的外表面设置有斜向刷块。
[0013]优选的，所述侧刮板与连接板焊接连接，所述侧刮板的外表面安装有清理刷块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，使用时，可根据需求调整连接钢索的长度，从而可改变侧刮板和活动刮板的高度，通过振动盘可带动活动刮板和侧刮板振动，通过斜向刷块和清理刷块对转炉出烟管的内壁进行快速清理，可通过伺服电机带动收卷辊转动，以便进行调整工作，不需要人工进行操作，减少了工作强度，提高了安全性，且不需要停止转炉作业，自动化清理工作，通过压力弹簧可自动调整伸缩板和斜向刷块的位置，适应性好，方便快速清理工作，稳定性好，有利于长期工作，可在清理工作中，通过高压喷头喷洒清洗水在转炉出烟管的内壁，配合清理刷块和斜向刷块可进一步提升清理效果，不需要转炉停止作业，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的转炉出烟管的整体主视图；
[0017]图2为本技术的转炉出烟管的内部结构图；
[0018]图3为本技术的清理装置的整体主视图；
[0019]图4为本技术的连接套板的内部结构图。
[0020]图中：1、转炉出烟管；2、出烟口；3、安装箱；4、限位箱体；5、支撑架；6、第一传动滑轮；7、第二传动滑轮；8、减速机；9、收卷辊；10、伺服电机；11、连接钢索；12、清洗水箱；13、高压喷头；14、连接板；15、侧刮板；16、活动刮板；17、振动盘；18、连接座；19、清理刷块；20、振动电机；21、连接套板；22、伸缩板；23、斜向刷块；24、压力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，包括转炉出烟管1，转炉出烟管1的上端设置有安装箱3，安装箱3的内侧安装有限位箱体4，限位箱体4的上端和安装箱3的外部分别设置有第一传动滑轮6和第二传动滑轮7，转炉出烟管1中间的外部安装有减速机8，减速机8的一侧安装有收卷辊9，且减速机8的另一侧安装有伺服电机10，收卷辊9的外部缠绕有连接钢索11，转炉出烟管1的内部设置有出烟口2，出烟口2的内部安装有连接板14，连接板14的上端安装有连接座18，连接钢索11的一端穿过第一传动滑轮6和第二传动滑轮7延伸至出烟口2内部与连接座18固定连接，连接板14的两侧均安装有侧刮板15，且连接板14的前端和后端均安装有活动刮板16，侧刮板15的外部安装有清理刷块19，且连接板14的上端安装有振动盘17，振动盘17的上端安装有振动电机20，连接板14与活动刮板16
之间安装有连接套板21和伸缩板22，可根据需求调整连接钢索11的长度，从而可改变侧刮板15和活动刮板16的高度，通过振动盘17可带动活动刮板16和侧刮板15振动，通过斜向刷块23和清理刷块19对转炉出烟管1的内壁进行快速清理。
[0023]限位箱体4和安装箱3设置为一体结构，且安装箱3的内部安装有清洗水箱12，清洗水箱12的前端安装有高压喷头13，高压喷头13设置有若干个，若干个高压喷头13均延伸至限位箱体4的外部与限位箱体4固定连接，通过高压喷头13喷洒清洗水在转炉出烟管1的内壁，配合清理刷块19和斜向刷块23可进一步提升清理效果。
[0024]第一传动滑轮6和第二传动滑轮7的外部均安装有支撑架5，且第一传动滑轮6和第二传动滑轮7均通过支撑架5分别与安装箱3和限位箱体4固定连接，连接钢索11的另一端与收卷辊9固定连接，且连接钢索11分别与第一传动滑轮6和第二传动滑轮7贴合，通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，包括转炉出烟管(1)，其特征在于：所述转炉出烟管(1)的上端设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内侧安装有限位箱体(4)，所述限位箱体(4)的上端和安装箱(3)的外部分别设置有第一传动滑轮(6)和第二传动滑轮(7)，所述转炉出烟管(1)中间的外部安装有减速机(8)，所述减速机(8)的一侧安装有收卷辊(9)，且所述减速机(8)的另一侧安装有伺服电机(10)，所述收卷辊(9)的外部缠绕有连接钢索(11)，所述转炉出烟管(1)的内部设置有出烟口(2)，所述出烟口(2)的内部安装有连接板(14)，所述连接板(14)的上端安装有连接座(18)，所述连接钢索(11)的一端穿过第一传动滑轮(6)和第二传动滑轮(7)延伸至出烟口(2)内部与连接座(18)固定连接，所述连接板(14)的两侧均安装有侧刮板(15)，且所述连接板(14)的前端和后端均安装有活动刮板(16)，所述侧刮板(15)的外部安装有清理刷块(19)，且所述连接板(14)的上端安装有振动盘(17)，所述振动盘(17)的上端安装有振动电机(20)，所述连接板(14)与活动刮板(16)之间安装有连接套板(21)和伸缩板(22)。2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置，其特征在于：所述限位箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦花军，陈永刚，韩志盼，武利强，李永生，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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