【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷床对齐辊传输设备领域，尤其是一种涨紧机构及对齐辊装置。
技术介绍
1、冷床对齐辊传输设备的作用是当成品棒材由裙板系统传输至冷床后，因为棒材的制动不一，棒材下冷床后会有前后不一的情况，因为工艺流程需求及成本和成材率的控制，棒材需要在冷床完成端部对齐后输送至剪切，而通过对齐辊装置可完成棒材在冷床端面对齐的目的，这样可最大程度提高成材率，有效的降低了生产成本。然而，对齐辊装置中链条经常出现松动、掉落问题，人员无法及时更换，造成棒材前端无法对齐，影响成品的成材率和定尺率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种涨紧机构及对齐辊装置，用于解决现有技术中存在的对齐辊装置中链条易松动、掉落的技术问题。
2、为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
3、第一方面，本申请提供了一种涨紧机构，该涨紧机构包括：
4、基体，所述基体的内部设置有滑动腔，所述基体的外周壁上开设有第一长圆孔，所述第一长圆孔连通于所述滑动腔，且该第一长圆孔的长度方向与所述滑动腔的延伸方向一致；
5、滑板，所述滑板设置于所述滑动腔内，且该滑板能够沿所述滑动腔的延伸方向滑动，所述滑板的外周壁上开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述滑动腔的延伸方向一致；
6、锁定部，所述锁定部用于实现所述滑板与所述基体之间的锁定或解除锁定；
7、滑块，所述滑块设置于所述滑槽内，且该滑块能够沿所述滑槽的延伸方向滑动；
8、弹性件，所述弹性件设置
9、涨紧轮，所述涨紧轮设置于所述基体的外周一侧，且该涨紧轮通过轴与所述滑块连接，所述轴穿设所述第一长圆孔，且该轴能够沿所述第一长圆孔滑动。
10、进一步地，所述基体的外周壁上还开设有第二长圆孔，所述第二长圆孔连通于所述滑动腔，且该第二长圆孔的长度方向与所述滑动腔的延伸方向一致；
11、所述锁定部包括第一螺栓，所述第一螺栓包括第一螺杆和第一螺帽；
12、所述第一螺杆穿设所述第二长圆孔，且该第一螺杆能够沿所述第二长圆孔滑动；
13、所述第一螺帽设置于所述基体的外周一侧，且该第一螺帽能够与所述基体的外周壁抵接；
14、所述第一螺杆具有相对设置的第一端和第二端，所述第一螺杆的第一端与所述第一螺帽连接，所述第一螺杆的第二端与所述滑板上所开设的第一螺纹孔连接；
15、通过将所述第一螺杆旋进或旋出所述第一螺纹孔，以使所述第一螺帽将所述滑板与所述基体压紧锁定或解除锁定。
16、进一步地，所述第一长圆孔与所述第二长圆孔设置在所述基体的不同侧。
17、进一步地，所述第一螺帽与所述基体的外周壁之间还设置有垫片。
18、进一步地，所述滑块的第一外壁上设置有朝向所述滑槽的第一侧壁延伸的导向杆；
19、所述滑槽的第一侧壁上开设有背向所述滑块的第一外壁的一侧延伸的导向孔；
20、所述导向杆远离所述滑块的一端匹配地滑动置入在所述导向孔内。
21、进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在所述导向杆上。
22、进一步地，所述涨紧轮包括但不限于链轮、皮带轮。
23、进一步地，涨紧机构还包括：
24、止退部，所述止退部包括止挡板和第二螺栓；
25、所述止挡板设置于所述滑动腔内，且该止挡板能够沿所述滑动腔的延伸方向滑动，所述止挡板位于所述滑板远离所述涨紧轮的一侧；
26、所述第二螺栓包括第二螺杆和第二螺帽；
27、所述第二螺杆穿设于所述基体的一端，且该第二螺杆与所述基体螺纹连接；
28、所述第二螺杆的长度方向与所述滑动腔的延伸方向一致；
29、所述第二螺杆具有相对设置的第一端和第二端，所述第二螺杆的第一端与所述第二螺帽连接，所述第二螺杆的第二端与所述止挡板活动连接；
30、通过旋转所述第二螺栓能够推动所述止挡板在所述滑动腔内滑动，以使所述止挡板与所述滑板相抵接。
31、第二方面，本申请提供了一种对齐辊装置，该对齐辊装置包括第一链轮、第二链轮、链条以及第一方面中任一项所述的涨紧机构；
32、所述第一链轮与对齐辊同轴安装；
33、所述第二链轮与电机减速机的输出轴同轴安装；
34、所述链条传动连接于所述第一链轮与所述第二链轮之间；
35、所述涨紧轮由所述链条的内侧朝向所述链条的外侧将所述链条顶出，以涨紧所述链条。
36、进一步地，所述第一链轮位于所述第二链轮的上方，且所述涨紧轮靠近所述第二链轮设置。
37、与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的有益效果：
38、在涨紧机构中，涨紧轮通过滑块与滑板连接，滑板可相对于基体进行调整并可由锁定部锁定，实现了涨紧轮的手动调整，可满足链条等传动件的涨紧需求；另外，滑块与滑板之间设置有弹性件，在滑板与基体由锁定部锁定的情况下，受到外力的作用滑块可以克服弹性件的弹力在一定范围内移动，又由于涨紧轮与滑块连接，进而可实现涨紧轮的自动微调，以满足链条等传动件的涨紧度的微调需求。
39、在对齐辊装置中设置有上述的涨紧机构，并使涨紧轮由链条的内侧朝向链条的外侧将链条顶出以涨紧链条，可拉大链条处于第一链轮与第二链轮之间的两条边的距离，以避免传动过程中该两条边发生干涉。
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1.一种涨紧机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涨紧机构，其特征在于，所述基体的外周壁上还开设有第二长圆孔，所述第二长圆孔连通于所述滑动腔，且该第二长圆孔的长度方向与所述滑动腔的延伸方向一致；
3.根据权利要求2所述的涨紧机构，其特征在于，所述第一长圆孔与所述第二长圆孔设置在所述基体的不同侧。
4.根据权利要求2所述的涨紧机构，其特征在于，所述第一螺帽与所述基体的外周壁之间还设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的涨紧机构，其特征在于，所述滑块的第一外壁上设置有朝向所述滑槽的第一侧壁延伸的导向杆；
6.根据权利要求5所述的涨紧机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在所述导向杆上。
7.根据权利要求1所述的涨紧机构，其特征在于，所述涨紧轮包括但不限于链轮、皮带轮。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的涨紧机构，其特征在于，还包括：
9.一种对齐辊装置，其特征在于，包括第一链轮、第二链轮、链条以及权利要求1-8中任一项所述的涨紧机构；
10.根据权利要求9
...【技术特征摘要】
1.一种涨紧机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涨紧机构，其特征在于，所述基体的外周壁上还开设有第二长圆孔，所述第二长圆孔连通于所述滑动腔，且该第二长圆孔的长度方向与所述滑动腔的延伸方向一致；
3.根据权利要求2所述的涨紧机构，其特征在于，所述第一长圆孔与所述第二长圆孔设置在所述基体的不同侧。
4.根据权利要求2所述的涨紧机构，其特征在于，所述第一螺帽与所述基体的外周壁之间还设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的涨紧机构，其特征在于，所述滑块的第一外壁上设置有朝向所述滑槽的第一侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓旺，韩海波，赵东币，徐海强，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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