本实用新型专利技术公开了一种高温型材成型引导装置，所述高温成型设备的内部设置有安装盒，安装盒的内部设置有引导机构，高温成型设备内部的中心处设置有导向柱。本实用新型专利技术的一种高温型材成型引导装置，引导机构通过卡环与导向柱活动连接，启动气缸可带动引导杆的伸缩移动，用户可以根据导向柱的直径进行调节引导杆的长度，增加了引导机构与导向柱之间连接的紧密度，保障了高温成型设备加工材料的精度，改变了以往套接式引导机构带动的弊端；引导装置的引导杆穿过缺口与导向柱连接,将引导机构设置在可拆卸的安装盒内，不仅便于用户后期进行维护检修引导机构，同时便于拆除更换引导机构其中的零部件，改善了以往拆装麻烦的缺点，降低了企业维修负担。低了企业维修负担。低了企业维修负担。
【技术实现步骤摘要】
一种高温型材成型引导装置
[0001]本技术涉及高温成型的引导
，尤其涉及一种高温型材成型引导装置。
技术介绍
[0002]高温模压成型是指模压成型和焙烧是在同一台设备上同时进行以制造炭素制品的一种工艺；通过液压机对内部的压力进行控制，同时运用高强度、高精度、耐高温的金属模具，最终制成需要的材料；现有的液压机内部的引导装置，大多采用导向柱套接在导向装置的内部，以此完成引导的功能，但是现有的液压机扔存在以下两点弊端：
[0003]1、现有的液压机在加工的过程中会产生碰擦与磨损，长期以往使得导向柱与导向装置之间存在缝隙；同时液压机对于加工精度要求较高，产生的缝隙无法满足于加工物品的精度要求；
[0004]2、现有的液压机中的引导装置大多采用套接式安装，拆装较为麻烦，需要更换整体引导装置，增加企业的维修成本；
[0005]此专利针对于以上两点弊端做出改进与创新。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高温型材成型引导装置，具备引导机构之间不易产生缝隙，延长了引导机构的使用年限，同时具备安装便利的特点，解决了现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温型材成型引导装置，包括高温成型设备，所述高温成型设备的内部设置有安装盒，其中安装盒具有两组，呈斜角对称的设置在高温成型设备内部的底端固定，安装盒的内部设置有引导机构，高温成型设备内部的中心处设置有导向柱。
[0008]优选的，所述安装盒包括盒体、盒盖和缺口，盒体的底部与高温成型设备内部的底端连接，盒盖套接在盒体的顶部活动连接，盒体的正面设置有一个缺口。
[0009]优选的，所述引导机构具有两组，其中包括气缸、引导杆、弹簧、卡环和防剐蹭垫片，气缸设置在安装盒的内部，气缸的一侧与引导杆的一端相连接，弹簧缠绕于引导杆的外壁上，引导杆的另一端延伸至安装盒的外部与卡环相连接，卡环的表面设置有防剐蹭垫片。
[0010]优选的，所述盒体顶部的外壁上与盒盖的内壁上均设置有旋钮螺纹。
[0011]优选的，所述引导机构通过引导杆和卡环与导向柱活动连接，并且卡环的内径与导向柱的外径相适配。
[0012]优选的，所述引导杆的内部设置有升降架，并且升降架与气缸相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术的一种高温型材成型引导装置，包括高温成型设备，所述高温成型设备的内部设置有安装盒，安装盒的内部设置有引导机构，高温成型设备内部的中心处设
置有导向柱；其中引导机构具有两组，其中包括气缸、引导杆、弹簧、卡环和防剐蹭垫片，气缸设置在安装盒的内部，气缸的一侧与引导杆的一端相连接，弹簧缠绕于引导杆的外壁上，引导杆的另一端延伸至安装盒的外部与卡环相连接，卡环的表面设置有防剐蹭垫片；引导机构通过卡环与导向柱活动连接，并且卡环的内径与导向柱的外径相适，同时启动气缸可带动引导杆的伸缩移动，用户可以根据导向柱的直径进行调节引导杆的长度，以此增加了引导机构与导向柱之间连接的紧密度，保障了高温成型设备加工材料的精度，改变了以往套接式引导机构带动的弊端。
[0015]2.本技术的一种高温型材成型引导装置，引导机构设置在安装盒的内部，安装盒包括盒体、盒盖和缺口，盒体顶部的外壁上与盒盖的内壁上均设置有旋钮螺纹，盒盖套接在盒体的顶部活动连接，盒体的正面设置有一个缺口，引导装置的引导杆穿过缺口与导向柱连接；将引导机构设置在可拆卸的安装盒内，不仅便于用户后期进行维护检修引导机构，同时便于拆除更换引导机构其中的零部件，改善了以往拆装麻烦的缺点，降低了企业维修负担。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构正视图；
[0017]图2为本技术的整体结构内部图；
[0018]图3为本技术的引导机构正视图；
[0019]图4为本技术的安装盒正视图；
[0020]图5为本技术的引导机构连接图。
[0021]图中：1、高温成型设备；2、安装盒；3、引导机构；4、导向柱；21、盒体；22、盒盖；23、缺口；31、气缸；32、引导杆；33、弹簧；34、卡环；35、防剐蹭垫片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种高温型材成型引导装置，包括高温成型设备1，高温成型设备1的内部设置有安装盒2，安装盒2的内部设置有引导机构3，高温成型设备1内部的中心处设置有导向柱4。
[0024]请参阅图1
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4，安装盒2具有两组，呈斜角对称的设置在高温成型设备1内部的底端固定，安装盒2包括盒体21、盒盖22和缺口23，盒体21的底部与高温成型设备1内部的底端连接，盒盖22套接在盒体21的顶部活动连接，盒体21顶部的外壁上与盒盖22的内壁上均设置有旋钮螺纹，盒体21的正面设置有一个缺口23，同时引导机构3的一端穿过缺口23与导向柱4活动连接；将引导机构3设置在可拆卸的安装盒2内，不仅便于用户后期进行维护检修引导机构3，同时便于拆除更换引导机构3其中的零部件，改善了以往拆装麻烦的缺点，降低了企业维修负担。
[0025]请参阅图1
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5，引导机构3具有两组，其中包括气缸31、引导杆32、弹簧33、卡环34和
防剐蹭垫片35，气缸31设置在安装盒2的内部，气缸31的一侧与引导杆32的一端相连接，引导杆32的内部设置有升降架，并且升降架与气缸31相连接，气缸31可用于调整引导杆32的长度；弹簧33缠绕于引导杆32的外壁上，弹簧33可增加引导杆32伸缩的弹性；引导杆32的另一端延伸至安装盒2的外部与卡环34相连接，卡环34的表面设置有防剐蹭垫片35，引导机构3通过引导杆32和卡环34与导向柱4活动连接，并且卡环34的内径与导向柱4的外径相适配，启动气缸31可带动引导杆32的伸缩移动，用户可以根据导向柱4的直径进行调节引导杆32的长度，以此增加了引导机构3与导向柱4之间连接的紧密度，保障了高温成型设备1加工材料的精度，改变了以往套接式引导机构3带动的弊端。
[0026]综上所述：本高温型材成型引导装置，包括高温成型设备1，高温成型设备1的内部设置有安装盒2，安装盒2的内部设置有引导机构3，高温成型设备1内部的中心处设置有导向柱4；将引导机构3设置在可拆卸的安装盒2内，不仅便于用户后期进行维护检修引导机构3，同时便于拆除更换引导机构3其中的零部件，改善了以往拆装麻烦的缺点，降低了企业维修负担；引导机构3具有两组，气缸31设置在安装盒2的内部与引导杆32的一端相连接，弹簧33缠绕于引导杆32的外壁上增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温型材成型引导装置，包括高温成型设备(1)，其特征在于：所述高温成型设备(1)的内部设置有安装盒(2)，其中安装盒(2)具有两组，呈斜角对称的设置在高温成型设备(1)内部的底端固定，安装盒(2)的内部设置有引导机构(3)，高温成型设备(1)内部的中心处设置有导向柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种高温型材成型引导装置，其特征在于：所述安装盒(2)包括盒体(21)、盒盖(22)和缺口(23)，盒体(21)的底部与高温成型设备(1)内部的底端连接，盒盖(22)套接在盒体(21)的顶部活动连接，盒体(21)的正面设置有一个缺口(23)。3.根据权利要求1所述的一种高温型材成型引导装置，其特征在于：所述引导机构(3)具有两组，其中包括气缸(31)、引导杆(32)、弹簧(33)、卡环(34)和防剐蹭垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦强，孙志丽，王少博，樊利智，曹晓运，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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