本实用新型专利技术提供一种立柱装置及超压机，涉及超压机技术领域，立柱装置包括卡环组件和立柱本体，立柱本体包括依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段，第二轴段的外径小于第一轴段的外径和第三轴段的外径，卡环组件包括至少两个弧形结构，至少两个弧形结构用于形成环形结构以套设于第二轴段，弧形结构包括第一端面、第二端面和第三端面，第一端面和第三端面分别抵接于第一轴段的轴肩和第三轴段的轴肩，第二端面用于抵接于第二轴段，且第一端面与第二端面通过第一斜面连接，第二端面与第三端面通过第二斜面连接。该立柱装置提高了超压机的抗偏载能力，提高了超压机的刚度，避免了应力集中的问题，延长了超压机的使用寿命。延长了超压机的使用寿命。延长了超压机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种立柱装置及超压机
[0001]本技术涉及超压机
，具体而言，涉及一种立柱装置及超压机。
技术介绍
[0002]目前，超压机通常采用立柱将上梁与底座连接成一个整体框架结构，以对安装在上梁上的主缸进行支撑。但现有超压机的立柱是通过螺纹连接的方式固定于底座和上梁之间，其存在抗偏载能力差、工作时弯曲变形较大、刚度较差等机械性能方面的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术解决的问题是如何提高超压机的立柱的至少部分机械性能。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种立柱装置，应用于超压机，包括卡环组件和立柱本体，所述立柱本体包括依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第二轴段的外径小于所述第一轴段的外径和所述第三轴段的外径，所述卡环组件包括至少两个弧形结构，至少两个所述弧形结构用于形成环形结构以套设于所述第二轴段，所述弧形结构包括第一端面、第二端面和第三端面，所述第一端面和所述第三端面分别抵接于所述第一轴段的轴肩和所述第三轴段的轴肩，所述第二端面用于抵接于所述第二轴段，且所述第一端面与所述第二端面通过第一斜面连接，所述第二端面与所述第三端面通过第二斜面连接。
[0005]可选地，所述第一轴段与所述第二轴段的连接处设有第一过渡圆角，所述第二轴段和所述第三轴段的连接处设有第二过渡圆角。
[0006]可选地，所述卡环组件还包括连接板，所述连接板与相邻的至少两个所述弧形结构可拆卸连接。
[0007]可选地，所述弧形结构设有两个，两个所述弧形结构皆为半圆弧结构。
[0008]可选地，还包括压梁，所述第一轴段远离于所述第二轴段的端部与所述压梁连接，所述压梁用于与超压机的上梁可拆卸连接。
[0009]可选地，还包括定位键，所述压梁通过定位键与所述第一轴段键连接。
[0010]可选地，还包括立柱螺母，所述第三轴段远离于所述第二轴段的端部与所述立柱螺母螺纹连接，所述立柱螺母用于与超压机的底座可拆卸连接。
[0011]可选地，所述连接板的数量与所述弧形结构的数量相等，每一个所述连接板与相邻的两个所述弧形结构可拆卸连接。
[0012]本技术还提供一种超压机，包括如上任一项所述的立柱装置，还包括底座和上梁，所述底座与所述立柱装置的第三轴段可拆卸连接，所述上梁与所述立柱装置的第一轴段可拆卸连接，所述立柱装置的第三端面抵接于所述上梁。
[0013]可选地，所述底座的下端设有立柱孔，所述第三轴段穿过所述立柱孔，所述第三轴段远离于第二轴段的端部位于所述立柱孔内，并与所述底座可拆卸连接。
[0014]本技术的立柱装置通过弧形结构形成环形结构以套设于第二轴段上，使弧形结构的第一端面、第二端面以及第三端面分别抵接于第一轴段的轴肩、第二轴段以及第三
轴段的轴肩，便于立柱装置用于超压机，当立柱本体与超压机的上梁连接时，可以通过该环形结构传导偏载力，提高了立柱装置的抗偏载能力；并且，通过在弧形结构的第一端面和第二端面之间设置第一斜面，以及在第二端面和第三端面之间设置第二斜面，进而形成倒角结构，可以避免在立柱本体上出现应力集中，提高了立柱装置的强度，延长了超压机的使用寿命。
[0015]本技术的超压机可以通过第三端面来传导偏载力，使超压机整体的抗偏载能力得到提高，并且由于弧形结构具有第一斜面和第二斜面所形成的倒角结构，可以避免立柱本体出现应力集中，延长了超压机的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立柱装置用于超压机的剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B
‑
B处的断面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、卡环组件；11、弧形结构；111、第一端面；112、第二端面；113、第三端面；114、第一斜面；115、第二斜面；12、连接板；2、立柱本体；21、第一轴段；22、第二轴段；23、第三轴段；24、第一过渡圆角；25、第二过渡圆角；26、第三斜面；27、第四斜面；3、压梁；31、定位键；4、立柱螺母；500、上梁；600、底座；601、立柱孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0023]本技术实施例提供一种立柱装置，应用于超压机，包括卡环组件1和立柱本体2，所述立柱本体2包括依次连接的第一轴段21、第二轴段22和第三轴段23，所述第二轴段22的外径小于所述第一轴段21的外径和所述第三轴段23的外径，所述卡环组件1包括至少两个弧形结构11，至少两个所述弧形结构11用于形成环形结构以套设于所述第二轴段22，所述弧形结构11包括第一端面111、第二端面112和第三端面113，所述第一端面111和所述第三端面113分别抵接于所述第一轴段21的轴肩和所述第三轴段23的轴肩，所述第二端面112用于抵接于所述第二轴段22，且所述第一端面111与所述第二端面112通过第一斜面114连接，所述第二端面112与所述第三端面113通过第二斜面115连接。
[0024]具体地，结合图1至图3所示，第二轴段22的轴径小于第一轴段21和第三轴段23，使得第一轴段21和第三轴段23形成了轴肩，而在第二轴段22处形成了环形凹槽的结构；至少两个弧形结构11可以拼接形成完整的环形结构，进而套设于第二轴段22上，结合图2所示，
弧形结构11的上端面为第一端面111，下端面为第三端面113，弧形结构11的内侧面为第二端面112，第一轴段21和第三轴段23的轴肩抵接于弧形结构11的第一端面111和第三端面113，第二轴段22的外圆面抵接于第二端面112，第一端面111和第二端面112之间通过第一斜面114连接，第二端面112和第三端面113之间通过第二斜面115连接，即第一斜面114在第一端面111和第二端面112之间形成了倒角结构，第二斜面115在第二端面112和第三端面113之间形成了另一倒角结构(第一斜面114和第二斜面115实际为圆锥体的锥曲面的一部分，在图中剖面呈现为斜面的形式)。
[0025]需要说明的是，第一斜面114和第二斜面115，可以根据需要设计尺寸和角度等参数以形成相应的倒角，在此不作具体限制；另外，弧形结构11的数量和相应的结构可以根据需要进行设计，例如有两个弧形结构11时采用半圆弧形状的弧形结构11以使两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立柱装置，应用于超压机，其特征在于，包括卡环组件(1)和立柱本体(2)，所述立柱本体(2)包括依次连接的第一轴段(21)、第二轴段(22)和第三轴段(23)，所述第二轴段(22)的外径小于所述第一轴段(21)的外径和所述第三轴段(23)的外径，所述卡环组件(1)包括至少两个弧形结构(11)，至少两个所述弧形结构(11)用于形成环形结构以套设于所述第二轴段(22)，所述弧形结构(11)包括第一端面(111)、第二端面(112)和第三端面(113)，所述第一端面(111)和所述第三端面(113)分别抵接于所述第一轴段(21)的轴肩和所述第三轴段(23)的轴肩，所述第二端面(112)用于抵接于所述第二轴段(22)，且所述第一端面(111)与所述第二端面(112)通过第一斜面(114)连接，所述第二端面(112)与所述第三端面(113)通过第二斜面(115)连接。2.根据权利要求1所述的立柱装置，其特征在于，所述第一轴段(21)与所述第二轴段(22)的连接处设有第一过渡圆角(24)，所述第二轴段(22)和所述第三轴段(23)的连接处设有第二过渡圆角(25)。3.根据权利要求1所述的立柱装置，其特征在于，所述卡环组件(1)还包括连接板(12)，所述连接板(12)与相邻的至少两个所述弧形结构(11)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的立柱装置，其特征在于，所述弧形结构(11)设有两个，两个所述弧形结构(11)皆为半圆弧结构。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳芳，殷文齐，凌北，宋嘉玮，沙心勇，陈刚，宋杨，
申请(专利权)人：一重集团大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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