本发明专利技术涉及炼钢技术领域，公开了一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，包括发射组件，所述发射组件用于将抑烟球抛出；所述抑烟球包括包裹层和覆盖剂，用于阻隔空气的所述覆盖剂包裹在包裹层内。本发明专利技术克服了炼钢转炉兑完钢、铁水后产生的烟尘污染问题，通过发射组件将抑烟球抛射至转运罐内，抑烟球手残余钢、铁水温度的影响，表面包裹层瞬间融化，释放出球内烟尘覆盖剂，烟尘覆盖剂洒落在大罐底部，覆盖在罐内未兑完的钢、铁水表面，使钢、铁水与空气隔离，从而达到给转运罐抑尘的目的，同时有效的降低转运罐内温度的流失，降低下次加热所需的能源消耗，同时也摆脱了传统的喷水式覆盖冷却对耐火材料的影响。盖冷却对耐火材料的影响。盖冷却对耐火材料的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置
[0001]本专利技术涉及炼钢
，具体一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置。
技术介绍
[0002]炼钢(steel making)是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
[0003]目前在桥式起重机吊钢、铁水罐给炼钢转炉兑完钢、铁水后，由于大罐在给转炉翻钢、铁水时，大罐里会存留一些钢、铁水(钢、铁水温度在1400℃左右)，此时会使大罐内钢、铁水直接裸露在空气中，由于氧化反应和其它原因导致大罐内的钢、铁水浓烟滚滚，极大影响生产环境。目前的解决方法是，在炼钢转炉正上方安装有一雾化打水装置，也就是在桥式起重机给转炉对完钢、铁水时，将大罐退出转炉1.5米左右停止，人工开启雾化打水装置，向大罐内喷洒雾化水，或者直接向大罐喷水，使其给大罐内的钢、铁水降温，在钢、铁水表面形成一保护膜，覆盖住钢、铁水，钢、铁水停止冒烟。但这种打水抑尘的方法对钢、铁水罐的抑尘效果不是很理想，同时损害也很大。一是对节能降耗影响很大，打水抑尘对使钢、铁水罐内的高温集聚冷却，温度损失很大。二是对钢、铁水罐使用寿命影响很大，打水抑尘对钢、铁水罐内的高温集聚冷却，对大罐内的耐火材料影响特别大。三是打水抑尘在大罐静止时有一定效果时，当桥式起重机启动运行大罐到所需位置时，大罐晃动，同时使大罐内的钢、铁水晃动，由于在钢、铁水表面形成的抑尘保护膜破裂，烟尘就会从新复出。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，用于解决炼钢转炉兑完钢、铁水后产生的烟尘污染问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，包括发射组件，所述发射组件用于将抑烟球抛出。
[0007]所述抑烟球包括包裹层和覆盖剂，用于阻隔空气的所述覆盖剂包裹在包裹层内。
[0008]优选地，所述发射组件的弹射方式为弹射式、风压式、空压式、电磁式或液压推动式中的一种。
[0009]优选地，所述发射组件包括发射管、弹性件、压缩组件和磁吸组件，所述弹性件套装在发射管内，所述压缩组件用于压缩弹性件，所述磁吸组件用于给压缩组件提供压缩动力。
[0010]优选地，所述发射管的口部倾斜向上设置。
[0011]优选地，所述压缩组件包括拉杆，所述拉杆的一端连接有弹射板，弹性件套装在拉杆上，弹性件的一端与弹射板连接，弹性件的另一端与安装在发射管底部的尾板连接，弹性
件套装在拉杆上，所述弹射板在发射管内滑动。
[0012]优选地，所述磁吸组件包括电磁铁、动铁芯和静铁芯，静铁芯安装在电磁铁上，动铁芯固定在拉杆的一端，所述动铁芯和静铁芯的垂直间距与弹性件的压缩量相同。
[0013]优选地，所述包裹层选用具有设定的成型硬度的材料，且分解温度小于400℃。
[0014]优选地，还包括上料组件，所述上料组件包括料斗、溜管和两个电磁闸门，所述溜管的一端与料斗连通，溜管的另一端与发射管连通，两个所述的电磁闸门均安装在溜管上，用于控制抑烟球有序上料。
[0015]优选地，两个电磁闸门的间距在1～1.4个抑烟球直径之间。
[0016]优选地，还包括用于处理烟尘的除尘组件，所述除尘组件安装在转炉口部的上方，用于对转炉的口部烟尘进行处理。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、本专利技术有效的克服了炼钢转炉兑完钢、铁水后产生的烟尘污染问题，通过转运罐退出转炉炉口一定距离后，发射组件将抑烟球抛射至转运罐内，抑烟球手残余钢、铁水温度的影响，表面包裹层瞬间融化，释放出球内烟尘覆盖剂，烟尘覆盖剂洒落在大罐底部，覆盖在罐内未兑完的钢、铁水表面，使钢、铁水与空气隔离，从而达到给转运罐抑尘的目的，同时有效的降低转运罐内温度的流失，降低下次加热所需的能源消耗，同时也摆脱了传统的喷水式覆盖冷却对耐火材料的影响；
[0019]2、本专利技术通过两个电磁闸门控制抑烟球有序上料，保证单次上料为一个，同时通过磁吸组件电生磁原理，通电后将弹性件先压缩，用于给弹性件提供压缩力，弹性件存储弹性势能，在磁吸组件断电后，在弹性势能作用下将抑烟球抛射至转运罐内。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术发射装置结构示意图；
[0022]图2是本专利技术发射装置的抑烟球覆盖钢、铁水示意图。
[0023]其中：1、电磁铁；2、动铁芯；3、压缩区；4、拉杆；5、弹性件；6、弹射板；7、第二电磁闸门；8、13、10、15抑烟球；9、第一电磁闸门；11、发射管；12、料斗；14、除尘组件；16、转炉；17、溜管；18、静铁芯；19、尾板；21、22安装架；31、起重架；32、第一升降件；33、固定钩；34、转运罐；35、第二升降件；36、连接架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]图1为发射装置结构示意图，如图1所示，一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，包括起重组件、上料组件、发射组件、转炉16和除尘组件14。
[0026]起重组件包括起重架31和转运罐34，转运罐34的底部安装有连接架36，起重架31上设有第一升降件32和第二升降件35，第一升降件32的输出轴上转动设有两个固定钩33，
两个固定钩33分别挂在转运罐34两侧的固定轴上，通过固定钩33与转运罐34两侧的固定轴转动连接调节转运罐34转动，连接架36上的连接套挂在第二升降件35的连接钩上，为防止连接架36上的连接套脱落，可在第二升降件35的连接钩上设置防脱组件(图中未标出)，有效的将转运罐34的固定轴限位在固定钩33内，保护钢、铁水转移时的安全性。
[0027]第一升降件32和第二升降件35均在起重架31上滑动，且第一升降件32和第二升降件35均具有独立的滑动控制动力源，通过设备的操作系统可单独控制第一升降件32或第二升降件35在起重架31上滑动，便于第一升降件32和第二升降件35之间的间距，便于转运罐34倾倒，
[0028]第一升降件32和第二升降件35也可通过操作系统进行单独的伸缩运动(上下伸缩)。通过第一升降件32和第二升降件35同时向下伸缩，控制转运罐34的卸料高度上升或下降，使转运罐34的卸料口对准转炉16的口部，第一升降件32和第二升降件35同时向转炉16的口部移动，使转运罐34的口部插入转炉16的口部，调整第二升降件35的输出轴伸缩同时控制其在起重架31上横向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，其特征在于，包括发射组件，所述发射组件用于将抑烟球抛出；所述抑烟球包括包裹层和覆盖剂，用于阻隔空气的所述覆盖剂包裹在包裹层内。2.根据权利要求1所述的一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，其特征在于，所述发射组件的弹射方式为弹射式、风压式、空压式、电磁式或液压推动式中的一种。3.权利要求1所述的一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，其特征在于，所述发射组件包括发射管(11)、弹性件(5)、压缩组件和磁吸组件，所述弹性件(5)套装在发射管(11)内，所述压缩组件用于压缩弹性件(5)，所述磁吸组件用于给压缩组件提供压缩动力。4.权利要求3所述的一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，其特征在于，所述发射管(11)的口部倾斜向上设置。5.根据权利要求3所述的一种环保用钢、铁水罐烟尘覆盖剂发射装置，其特征在于，所述压缩组件包括拉杆(4)，所述拉杆(4)的一端连接有弹射板(6)，弹性件(5)套装在拉杆(4)上，弹性件(5)的一端与弹射板(6)连接，弹性件(5)的另一端与安装在发射管(11)底部的尾板(19)连接，弹性件(5)套装在拉杆(4)上，所述弹射板(6)在发射管(11)内滑动。6.根据权利要求3所述的一种环保用钢、铁水罐烟尘覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓洪兵，李龙，孟军，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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