一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统技术方案

本发明专利技术提供了一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统，包括依次设置的汽化冷却烟道(2)、蒸发冷却器(3)、复合超净电除尘器(5)和除尘风机(8)，复合超净电除尘器(5)内含有静电除尘段(52)和电子雪崩除尘段(53)，电子雪崩除尘段(53)内能够产生电子雪崩并除尘。该全超净转炉一次烟气干法除尘系统摒弃原有的水处理系统，可以使转炉回收煤气和对大气排放烟气的颗粒物浓度均≤10mg/Nm3。。。

【技术实现步骤摘要】
一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统


[0001]本专利技术涉及转炉烟气除尘设备
，具体的是一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统。

技术介绍

[0002]国内大气污染主要来源于工业、生活以及交通业，其中，工业污染源占主导地位，工业粉尘在总粉尘排放量中占比最大，是粉尘排放的主要来源，而在工业粉尘中电力行业、钢铁行业以及水泥行业是比重较大的，因此，电力行业、钢铁行业和水泥行业是烟尘减排的重中之重。目前，电力行业超低排放改造已经基本完成，而且取得了很好的治理效果。这样，其他领域污染源的治理已经提速，石油、化工、钢铁等行业成为下一步治理的重点。钢铁生产是一个复杂漫长的生产过程，需要经过多道工艺环节，每道工序都会产生不同种类和程度的污染物排放。对于转炉炼钢，排放污染物主要是粉尘颗粒。
[0003]未来钢铁行业超低排放是一个必然的趋势。而且传统的转炉一次干法除尘在除尘后煤气降温工序中仍然需要一定量的水去进行精除尘及降温，因此还需要一个水处理系统，仍是一个潜在的污染源，亟待解决。
[0004]名词解释：
[0005]转炉干法除尘——通过雾化喷淋蒸发冷却和干式除尘的煤气净化系统。
[0006]超低排放——对大气排放的烟气中颗粒物浓度≤10mg/Nm3。
[0007]全超净——对大气排放烟气中颗粒物浓度及回收净转炉煤气中颗粒物浓度均≤10mg/Nm3。
[0008]电子雪崩：当一个电子从放电极(阴极)向收尘极(阳极)运动时，若电场强度足够大，则电子被加速，在运动的路径上碰撞其它原子会发生碰撞电离。和其它原子第一次碰撞引起电离后，就多了一个自由电子。这两个自由电子向收尘极运动时，又与其它原子碰撞使之电离，每一原子又多产生一个自由电子，于是第二次碰撞后，就变成四个自由电子，这四个电子又与其它原子碰撞使之电离，产生更多的自由电子。所以一个电子从放电极到收尘极，由于碰撞电离，电子数将雪崩似地增加。
[0009]雪崩电子：
[0010]从放电极(阴极)向收尘极(阳极)发射的全部电子中能够产生电子雪崩的电子。

技术实现思路

[0011]为了实现转炉煤气干法全超净除尘，本专利技术提供了一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统，该全超净转炉一次烟气干法除尘系统摒弃原有的水处理系统，可以使转炉回收煤气和对大气排放烟气的颗粒物浓度均≤10mg/Nm3。
[0012]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0013]一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统，沿烟气流动方向，所述全超净转炉一次烟气干法除尘系统包括依次设置的汽化冷却烟道、蒸发冷却器、复合超净电除尘器和除尘
风机，复合超净电除尘器内含有静电除尘段和电子雪崩除尘段，电子雪崩除尘段内能够产生电子雪崩并除尘。
[0014]汽化冷却烟道的入口端连接有烟罩，蒸发冷却器的下部外设有粗灰排出装置，复合超净电除尘器下部外设有细灰排出装置，复合超净电除尘器和除尘风机之间还设有煤气换热器，除尘风机的出口端外依次设置有消音器和切换站，切换站外连接有点火放散塔和转炉煤气柜。
[0015]复合超净电除尘器为卧式结构，复合超净电除尘器包括外壳体，外壳体的左端设有入口，外壳体的右端设有出口，沿从左向右的方向，外壳体内含有多个串联设置的静电除尘段，静电除尘段的长度大于电子雪崩除尘段的长度。
[0016]静电除尘段内含有沿前后方向交替间隔设置的多个静电阴极装置和多个静电阳极装置，静电阴极装置和静电阳极装置之间形成静电除尘通道。
[0017]静电阴极装置含有沿左右方向间隔排列的多条静电阴极放电线，静电阴极装置连接有静电阴极振打和静电高压电源，静电阴极振打和静电高压电源位于外壳体的上部，静电阴极振打含有阴极振打传动和阴极振打吊挂。
[0018]静电阳极装置含有直立的阳极板，所述阳极板为波纹板结构，静电阳极装置连接有静电阳极振打，静电阳极振打位于外壳体的中部，静电阳极振打包括入口振打装置和出口振打装置，入口振打装置位于静电阳极装置的左端，出口振打装置位于静电阳极装置的右端。
[0019]电子雪崩除尘段内含有沿前后方向交替间隔设置的多个电子雪崩阴极装置和多个电子雪崩阳极装置，电子雪崩阴极装置和电子雪崩阳极装置之间形成电子雪崩除尘通道，电子雪崩阴极装置和电子雪崩阳极装置之间能够产生所述电子雪崩，当电子雪崩除尘段工作时，在一个电子雪崩除尘通道内，电子雪崩阴极装置发射的雪崩电子为电子雪崩阴极装置发射的总电子的10％
‑
90％。
[0020]电子雪崩阴极装置含有沿左右方向间隔排列的多条电子雪崩阴极放电线，电子雪崩阳极装置含有直立的空心阳极板，该空心阳极板内含有沿左右方向贯穿的容纳空腔，该空心阳极板的前侧壁和后侧壁上均设有多个粉尘通孔。
[0021]电子雪崩阴极装置连接有电子雪崩高压电源，电子雪崩高压电源位于外壳体的上部，外壳体的上部还设有声波清灰装置，声波清灰装置能够清除电子雪崩阴极装置和电子雪崩阳极装置表面的粉尘。
[0022]外壳体的下端设有底部输灰槽，底部输灰槽内含有输灰机，该输灰机能够将底部输灰槽内收集的粉尘输送至外壳体外，外壳体内还设有刮灰装置，刮灰装置为扇形机械结构，刮灰装置能够前后摆动并将外壳体下部内表面的粉尘刮入底部输灰槽内。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]1、采用全干式转炉一次除尘工艺流程，煤气送入气柜前不需要喷水降温，不需水处理系统；
[0025]2、采用复合超净电除尘器除尘效果好；
[0026]3、转炉烟气除尘后洁净烟气采用全干法转炉煤气换热器形式降低烟气温度，此换热器可采用机力冷却也可采用自然风冷却。并且可以设置在风机前，也可设置在切换站后和气柜之前。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0028]图1是本专利技术所述全超净转炉一次烟气干法除尘系统的示意图。
[0029]图2是本专利技术所述复合超净电除尘器的主视示意图。
[0030]图3是本专利技术所述复合超净电除尘器的左视示意图。
[0031]图4是本专利技术所述复合超净电除尘器的俯视示意图。
[0032]图5是静电阴极装置和静电阳极装置沿图2中A
‑
A方向的示意图。
[0033]图6是图5中静电阳极装置的放大示意图。
[0034]图7是电子雪崩阴极装置和电子雪崩阳极装置沿图2中B
‑
B方向的示意图。
[0035]图8是图7中电子雪崩阳极装置的放大示意图。
[0036]图9是声波清灰装置的示意图。
[0037]图10是刮灰装置的示意图。
[0038]1、烟罩；2、汽化冷却烟道；3、蒸发冷却器；4、粗灰排出装置；5、复合超净电除尘器；6、细灰排出装置；7、煤气换热器；8、除尘风机；9、消音器；10、切换站；11、点火放散塔；12、转炉煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全超净转炉一次烟气干法除尘系统，其特征在于，沿烟气流动方向，所述全超净转炉一次烟气干法除尘系统包括依次设置的汽化冷却烟道(2)、蒸发冷却器(3)、复合超净电除尘器(5)和除尘风机(8)，复合超净电除尘器(5)内含有静电除尘段(52)和电子雪崩除尘段(53)，电子雪崩除尘段(53)内能够产生电子雪崩并除尘。2.根据权利要求1所述的全超净转炉一次烟气干法除尘系统，其特征在于，汽化冷却烟道(2)的入口端连接有烟罩(1)，蒸发冷却器(3)的下部外设有粗灰排出装置(4)，复合超净电除尘器(5)下部外设有细灰排出装置(6)，复合超净电除尘器(5)和除尘风机(8)之间还设有煤气换热器(7)，除尘风机(8)的出口端外依次设置有消音器(9)和切换站(10)，切换站(10)外连接有点火放散塔(11)和转炉煤气柜(12)。3.根据权利要求1所述的全超净转炉一次烟气干法除尘系统，其特征在于，复合超净电除尘器(5)为卧式结构，复合超净电除尘器(5)包括外壳体(59)，外壳体(59)的左端设有入口(511)，外壳体(59)的右端设有出口(541)，沿从左向右的方向，外壳体(59)内含有多个串联设置的静电除尘段(52)，静电除尘段(52)的长度大于电子雪崩除尘段(53)的长度。4.根据权利要求3所述的全超净转炉一次烟气干法除尘系统，其特征在于，静电除尘段(52)内含有沿前后方向交替间隔设置的多个静电阴极装置(521)和多个静电阳极装置(522)，静电阴极装置(521)和静电阳极装置(522)之间形成静电除尘通道(526)。5.根据权利要求4所述的全超净转炉一次烟气干法除尘系统，其特征在于，静电阴极装置(521)含有沿左右方向间隔排列的多条静电阴极放电线，静电阴极装置(521)连接有静电阴极振打(523)和静电高压电源(525)，静电阴极振打(523)和静电高压电源(525)均位于外壳体(59)的上部，静电阴极振打(523)含有阴极振打传动(5231)和阴极振打吊挂(5232)。6.根据权利要求4所述的全超净转炉一次烟气干法除尘系统，其特征在于，静电阳极装置(522)含有直立的阳极板，所述阳极板为波纹板结构，静电阳极装置(522)连接有静...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚楠，鲁亮，张红磊，郝景章，任乐，张传波，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：