本实用新型专利技术公开了一种自动提升倒料装置，属于输送装置技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述底座的正面固定连接有驱动器，所述支撑座的右侧面开设有两个升降槽，两个升降槽内滑动连接有一个升降板，所述升降板的右侧面固定连接有两个承载杆。该自动提升倒料装置，通过设置承载杆、电动推杆、防护筒、转杆、挡板、齿轮和齿板，使本装置在使用时，通过料斗将物料向上运输后，能够通过电动推杆的伸长使料斗自动向右移动一段距离，保障料斗内物料能够准确倾倒在指定位置，无需人工进行推动，极大的降低了工作人员的劳动强度，同时在向右伸展的过程中同步完成倾倒处理，工作流畅，能够有效提升物料倾倒效率。能够有效提升物料倾倒效率。能够有效提升物料倾倒效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动提升倒料装置
[0001]本技术属于输送装置
，具体为一种自动提升倒料装置。
技术介绍
[0002]目前，物料提升装置由于其使用的便捷和高效，在我们的生产生活中大量的应用，它是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可以广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。传统的提升倒料机构通常仅能够将物料垂直上下输送，在进行倾倒时，为避免物料洒落，若需要将料斗移动靠近倾倒位置，由于其不具备有效的伸展倾倒机构，就需要人工推动整个提升倒料机构进行移动，极大的提升了工作人员的劳动强度，不利于料斗内物料的快速倾倒。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动提升倒料装置，解决了传统的提升倒料机构通常仅能够将物料垂直上下输送，在进行倾倒时，为避免物料洒落，若需要将料斗移动靠近倾倒位置，由于其不具备有效的伸展倾倒机构，就需要人工推动整个提升倒料机构进行移动，极大的提升了工作人员的劳动强度，不利于料斗内物料快速倾倒的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动提升倒料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述底座的正面固定连接有驱动器，所述支撑座的右侧面开设有两个升降槽，两个升降槽内滑动连接有一个升降板，所述升降板的右侧面固定连接有两个承载杆，所述承载杆内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有套筒，所述承载杆的外表面套接有防护筒，所述防护筒的右端固定连接有安装块，所述安装块内开设有传动槽，两个安装块的相对面均开设有滑槽。
[0007]所述滑槽内滑动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有两个限位板，所述套筒套接在对应转杆的外表面，所述电动推杆的外表面固定连接有两个挡板，位于左侧挡板的右侧面与安装块的左侧面固定连接，位于右侧挡板的左侧面与传动槽内壁的左侧面固定连接，所述转杆位于传动槽内的一端固定连接有齿轮，所述传动槽内壁的下表面固定连接有齿板，所述齿轮与齿板相啮合，两个转杆相互靠近的一端固定连接有一个料斗。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底座内开设有两个配重槽，所述配重槽内设置有配重沙。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座的上表面通过销轴铰接有两个盖板，所述盖板的上表面固定连接有两个锁紧扣，所述锁紧扣远离对应盖板的一端卡接在底座上表面的凸块内，所述盖板位于对应配重槽的上方。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在支撑座的左侧面，所述支撑座的左侧面固定连接有两个斜杆，所述斜杆的顶端固定连接在对应支撑杆的外表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底座下表面的四角处均固定连接有万向轮，所述支撑座的正面和背面均固定连接有推把。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述支撑座的左侧面固定连接有控制器，所述料斗的截面设置为梯形。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述转杆与料斗的连接处设置有三角形加劲板，所述齿轮设置为半齿轮，所述电动推杆设置为多级电动推杆。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该自动提升倒料装置，通过设置承载杆、电动推杆、防护筒、转杆、挡板、齿轮和齿板，当控制电动推杆伸长时，即可使两个安装块向右移动，此时防护筒沿承载杆外表面向右滑动，即可通过两个转杆带动料斗向右移动，从而达到控制料斗向右移动的目的，而齿轮和齿板的设置，当电动推杆的第二级开始伸长后，即可通过套筒带动转杆沿滑槽向右移动，此时半齿轮跟随转杆向右移动，通过与齿板的啮合即可带动两个转杆同步旋转，此时即可通过两个转杆带动料斗旋转，从而在使料斗向右移动的同时将料斗内的物料倾倒至指定位置，这些结构的设置，使本装置在使用时，通过料斗将物料向上运输后，能够通过电动推杆的伸长使料斗自动向右移动一段距离，保障料斗内物料能够准确倾倒在指定位置，无需人工进行推动，极大的降低了工作人员的劳动强度，同时在向右伸展的过程中同步完成倾倒处理，工作流畅，能够有效提升物料倾倒效率。
[0017]2、该自动提升倒料装置，通过设置底座、配重槽、配重沙、盖板和锁紧扣，当本装置使用时，能够向配重槽内添加适量的配重沙以增大底座的重量，从而使本装置整体重心降低，增强本装置稳定性，避免本装置在使用时出现倾倒，而盖板和锁紧扣的设置，使盖板能够进行快速开合，便于对配重槽内的配重沙进行添加或移出，保障使用时稳定性的同时也便于本装置整体的运输和储存。
[0018]3、该自动提升倒料装置，通过设置滑槽、限位板、挡板、支撑杆和斜杆，转杆沿滑槽进行左右滑动时，能够通过限位板与安装块进行接触，提升转杆稳定性，避免转杆出现倾斜，而挡板的设置，使电动推杆与安装块之间的接触面积有效增大，保障电动推杆对安装块的推动效果，支撑杆和斜杆的设置，能够进一步增强支撑座的稳定性，避免在料斗进行上下移动时支撑座产生晃动，同时能够增强本装置整体结构强度，提升承载能力。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术料斗俯视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术安装块正视的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术套筒俯视的剖面结构示意图；
[0024]图中：1底座、2支撑座、3驱动器、4升降槽、5升降板、6承载杆、7安装槽、8电动推杆、
9套筒、10防护筒、11安装块、12传动槽、13转杆、14挡板、15齿轮、16齿板、17料斗、18配重槽、19配重沙、20盖板、21锁紧扣、22支撑杆、23斜杆、24万向轮、25推把、26控制器、27滑槽、28限位板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种自动提升倒料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑座2，底座1的正面固定连接有驱动器3，支撑座2的右侧面开设有两个升降槽4，升降槽4的设置，能够对升降板5进行限位和导向，保障升降板5进行垂直上下移动，避免升降板5产生倾斜，从而保障料斗17内的物料运输平稳性，两个升降槽4内滑动连接有一个升降板5，升降板5的右侧面固定连接有两个承载杆6，承载杆6内开设有安装槽7，安装槽7内固定连接有电动推杆8，电动推杆8的设置，当控制电动推杆8伸长时，即可使两个安装块11向右移动，此时防护筒10沿承载杆6外表面向右滑动，即可通过两个转杆13带动料斗17向右移动，从而达到控制料斗17向右移动的目的，电动推杆8的右端固定连接有套筒9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动提升倒料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述底座(1)的正面固定连接有驱动器(3)，所述支撑座(2)的右侧面开设有两个升降槽(4)，两个升降槽(4)内滑动连接有一个升降板(5)，所述升降板(5)的右侧面固定连接有两个承载杆(6)，所述承载杆(6)内开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的右端固定连接有套筒(9)，所述承载杆(6)的外表面套接有防护筒(10)，所述防护筒(10)的右端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)内开设有传动槽(12)，两个安装块(11)的相对面均开设有滑槽(27)；所述滑槽(27)内滑动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定连接有两个限位板(28)，所述套筒(9)套接在对应转杆(13)的外表面，所述电动推杆(8)的外表面固定连接有两个挡板(14)，位于左侧挡板(14)的右侧面与安装块(11)的左侧面固定连接，位于右侧挡板(14)的左侧面与传动槽(12)内壁的左侧面固定连接，所述转杆(13)位于传动槽(12)内的一端固定连接有齿轮(15)，所述传动槽(12)内壁的下表面固定连接有齿板(16)，所述齿轮(15)与齿板(16)相啮合，两个转杆(13)相互靠近的一端固定连接有一个料斗(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动提升倒料...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹科，徐军，邢华斌，朱建威，沈浩，
申请(专利权)人：众智自动化科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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