一种机车轴承高效除锈清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机车轴承高效除锈清洗装置，包括基板，所述基板的顶端连接有清洗箱，所述清洗箱的顶端放置有轴承主体，所述清洗箱的顶端对应轴承主体外侧位置处放置有按压板，所述清洗箱的顶端内壁对称固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的一端对应两个固定杆中间位置处贯穿安装有驱动螺杆，属于铁路设备技术领域，本实用新型专利技术通过设置的移动除锈机构，可对轴承主体表面进行横向移动擦拭清理，便于轴承主体除锈时的移动除锈，增加了轴承主体除锈时的可调性，通过设置的污渍刮除机构，可对轴承主体外侧清洗后的污渍和水分进行刮除和接触位置的调整，提高了轴承主体除锈后的表面清理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种机车轴承高效除锈清洗装置


[0001]本技术涉及铁路设备
，具体为一种机车轴承高效除锈清洗装置。

技术介绍

[0002]机车是牵引或推送铁路车辆运行，而本身不装载营业载荷的自推进车辆，俗称火车头。按运送每吨公里消耗燃料量计算，机车是耗能最少的陆地运输工具，机车一般由蒸汽机、柴油机、燃气轮机、牵引电动机等动力机械直接或通过传动装置驱动，机车轴承在使用前，需要进行除锈和清理，以确认其质量满足运行要求。
[0003]但是目前市场上现有的机车轴承除锈装置使用时，无法对不同尺寸的轴承进行调整除锈，难以满足现有的轴承除锈需求，且无法对轴承除锈时进行匀速移动，难以满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机车轴承高效除锈清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同尺寸的轴承进行调整除锈，难以满足现有的轴承除锈需求，且无法对轴承除锈时进行匀速移动，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机车轴承高效除锈清洗装置，包括基板，所述基板的顶端连接有清洗箱，所述清洗箱的顶端放置有轴承主体，所述清洗箱的顶端对应轴承主体外侧位置处放置有按压板，所述清洗箱的顶端内壁安装有移动除锈机构，所述清洗箱的一端内壁对应轴承主体位置处固定安装有污渍刮除机构，所述清洗箱的底端内壁安装有水分循环清洗机构。
[0006]优选的，所述移动除锈机构包括固定杆、滑动板、驱动螺杆、传动组件、驱动电机、电动伸缩杆、安装板、擦拭电机和擦拭刷；r/>[0007]所述清洗箱的顶端内壁对称固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的一端对应两个固定杆中间位置处贯穿安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端安装有传动组件，所述清洗箱的顶端固定安装有驱动电机，所述滑动板的底端均匀连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定安装有擦拭电机，所述擦拭电机的输出轴连接有擦拭刷；
[0008]所述驱动电机、电动伸缩杆和擦拭电机的输入端电性均连接市电的输出端。
[0009]优选的，所述驱动螺杆与滑动板之间通过螺纹啮合连接，所述驱动电机的输出轴与传动组件固定连接，所述擦拭刷的底端与轴承主体的表面接触。
[0010]优选的，所述污渍刮除机构包括调整电机、调整螺杆、移动块、伸缩连杆、弹簧、刮板和导液板；
[0011]所述清洗箱的一端固定安装有调整电机，所述清洗箱的一端内壁对应调整电机上方位置处转动安装有调整螺杆，所述调整螺杆的外侧滑动安装有移动块，所述移动块的一端固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩连杆的一端固定连接
有刮板，所述刮板的底端固定连接有导液板；
[0012]所述调整电机的输入端电性连接市电的输出端。
[0013]优选的，所述刮板的外侧与轴承主体的表面接触，所述调整螺杆与移动块之间通过螺纹啮合连接，所述调整电机与调整螺杆之间通过齿轮进行啮合传动。
[0014]优选的，所述水分循环清洗机构包括嵌入板、过滤网、抽水泵、传输管、分散仓和喷头；
[0015]所述清洗箱的一端嵌入安装有嵌入板，所述嵌入板的一端对应清洗箱内部位置处连接有过滤网，所述清洗箱的底端内壁固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连接有传输管，所述传输管的一端固定连接有分敌仓，所述分散仓的一端均匀连接有喷头；
[0016]所述抽水泵的输入端电性连接市电的输出端。
[0017]优选的，所述过滤网的一部分为15度倾斜，所述嵌入板与清洗箱的连接处安装有密封圈。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]1、通过设置的移动除锈机构，可将擦拭刷下移至轴承主体表面，对轴承主体表面进行擦拭清理，同时通过驱动电机运行，带动滑动板移动，从而对擦拭刷进行横向移动，便于轴承主体除锈时的移动除锈，也便于对不同尺寸轴承主体进行调整除锈，提高了轴承主体的除锈效率，也增加了轴承主体除锈时的可调性。
[0020]2、通过设置的污渍刮除机构，可使用刮板对轴承主体外侧清洗后的污渍和水分进行刮除，并可通过调整电机运行，带动移动块移动，从而对刮板与轴承主体的接触位置进行调整，提高了轴承主体除锈后的表面清理效率，也增加了轴承主体除锈后清理的可调性。
[0021]3、通过设置的水分循环清洗机构，可将清洗箱内存储的水分传输至分散仓内，使用多个喷头分散喷出，对除锈过程中的轴承主体进行清理，并将清洗后的水分和污渍进行过滤和清理，水分则会在清洗箱内循环使用，便于轴承主体除锈时的清洗，也便于轴承主体清洗后废水的过滤和循环使用，提高了轴承主体清洗时的经济性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术一种机车轴承高效除锈清洗装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术移动除锈机构的结构示意图；
[0025]图3是本技术擦拭电机和擦拭刷的安装结构示意图；
[0026]图4是本技术污渍刮除机构的结构示意图；
[0027]图5是本技术移动块和伸缩连杆的安装结构示意图；
[0028]图6是本技术水分循环清洗机构的结构示意图；
[0029]图中：1、基板；2、清洗箱；3、轴承主体；4、按压板；
[0030]5、移动除锈机构；501、固定杆；502、滑动板；503、驱动螺杆；504、传动组件；505、驱动电机；506、电动伸缩杆；507、安装板；508、擦拭电机；509、擦拭刷；
[0031]6、污渍刮除机构；601、调整电机；602、调整螺杆；603、移动块；604、伸缩连杆；605、弹簧；606、刮板；607、导液板；
[0032]7、水分循环清洗机构；701、嵌入板；702、过滤网；703、抽水泵；704、传输管；705、分散仓；706、喷头。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种机车轴承高效除锈清洗装置，包括基板1，基板1的顶端连接有清洗箱2，清洗箱2的顶端放置有轴承主体3，清洗箱2的顶端对应轴承主体3外侧位置处放置有按压板4，清洗箱2的顶端内壁安装有移动除锈机构5，清洗箱2的一端内壁对应轴承主体3位置处固定安装有污渍刮除机构6，清洗箱2的底端内壁安装有水分循环清洗机构7。
[0035]移动除锈机构5包括固定杆501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机车轴承高效除锈清洗装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的顶端放置有轴承主体(3)，所述清洗箱(2)的顶端对应轴承主体(3)外侧位置处放置有按压板(4)，所述清洗箱(2)的顶端内壁安装有移动除锈机构(5)，所述清洗箱(2)的一端内壁对应轴承主体(3)位置处固定安装有污渍刮除机构(6)，所述清洗箱(2)的底端内壁安装有水分循环清洗机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种机车轴承高效除锈清洗装置，其特征在于：所述移动除锈机构(5)包括固定杆(501)、滑动板(502)、驱动螺杆(503)、传动组件(504)、驱动电机(505)、电动伸缩杆(506)、安装板(507)、擦拭电机(508)和擦拭刷(509)；所述清洗箱(2)的顶端内壁对称固定安装有固定杆(501)，所述固定杆(501)的外侧滑动安装有滑动板(502)，所述滑动板(502)的一端对应两个固定杆(501)中间位置处贯穿安装有驱动螺杆(503)，所述驱动螺杆(503)的一端安装有传动组件(504)，所述清洗箱(2)的顶端固定安装有驱动电机(505)，所述驱动电机(505)的输出轴与传动组件(504)固定连接，所述滑动板(502)的底端均匀连接有电动伸缩杆(506)，所述电动伸缩杆(506)的底端固定连接有安装板(507)，所述安装板(507)的底端固定安装有擦拭电机(508)，所述擦拭电机(508)的输出轴连接有擦拭刷(509)；所述驱动电机(505)、电动伸缩杆(506)和擦拭电机(508)的输入端电性均连接市电的输出端。3.根据权利要求2所述的一种机车轴承高效除锈清洗装置，其特征在于：所述驱动螺杆(503)与滑动板(502)之间通过螺纹啮合连接，所述擦拭刷(509)的底端与轴承主体(3)的表面接触。4.根据权利要求1所述的一种机车轴承高效除锈清洗装置，其特征在于：所述污渍刮除机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建威，曹科，徐军，邢华斌，朱建红，
申请(专利权)人：众智自动化科技黄石有限公司，
类型：新型
国别省市：