本实用新型专利技术涉及一种球墨铸铁管模具除垢装置，包括工作台，工作台顶部两侧且靠近正面的位置处均开设有第一滑槽，两个第一滑槽之间设置有模具固定装置，用于对各种大小不同的模具进行固定并带动模具进行旋转，模具固定装置包括双向丝杆，两个工作台内且位于两个第一滑槽之间的中央位置处开设有通孔，双向丝杆的两端分别转动连接于两个第一滑槽的侧壁且穿过通孔，工作台一侧且对应双向丝杆的位置处安装有第一步进电机，用于带动双向丝杆进行旋转；本实用新型专利技术使得第一步进电机在启动时，两个第一丝杆滑块可以进行相对运动，进而使插头夹紧或松开模具，能够带动被夹紧的模具进行旋转，实现自动化全方位打磨的功能。实现自动化全方位打磨的功能。实现自动化全方位打磨的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管模具除垢装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁管生产
，具体为一种球墨铸铁管模具除垢装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，球墨铸铁管常常是将铁水注入对应的磨具中，然后将模具放入水中进行冷却，成型后取出成品。
[0003]在长期生产工作中发现，由于模具常浸泡在水中进行冷却，表面很容易生锈结垢，当模具表面生锈结垢，其厚度会明显增加，导致模具表面各处厚度不一，因此模具内部的铁水冷却不均，成型慢，耽误工作效率，因此亟需设计一种球墨铸铁管模具除垢装置，以快速清除模具表面的污垢。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种球墨铸铁管模具除垢装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的一种球墨铸铁管模具除垢装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧且靠近正面的位置处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间设置有模具固定装置，用于对各种大小不同的模具进行固定并带动模具进行旋转，所述工作台顶部两侧且靠近背面的位置处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间设置有模具打磨装置，可适配不同直径的模具打磨工作进行。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述模具固定装置包括双向丝杆，两个工作台内且位于两个第一滑槽之间的中央位置处开设有通孔，所述双向丝杆的两端分别转动连接于两个第一滑槽的侧壁且穿过通孔，所述工作台一侧且对应双向丝杆的位置处安装有第一步进电机，用于带动双向丝杆进行旋转。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述双向丝杆的两端分别安装有与之螺纹方向契合的第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块的顶部设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板相对一侧的顶部均设置有模具固定结构。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述模具固定结构包括转动连接在第一支撑板上的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均设置有插头，所述插头呈圆台状结构。
[0009]作为本技术的进一步改进，其中一个第一支撑板上安装有第一调速电机，所述第一调速电机的输出端与其中一个连接板相连，用于带动模具固定结构进行旋转。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述模具打磨装置包括分别转动连接于两个第二滑槽内的单向丝杆和导向杆，所述单向丝杆的表面安装有第二丝杆滑块，所述导向杆的表面滑动连接有直线滑块，所述工作台与单向丝杆对应的位置处安装有第二步进电机，用于带动单向丝杆进行旋转。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第二丝杆滑块和直线滑块的顶部均设置有第
二支撑板，两个所述第二支撑板之间且靠近顶部的位置处转动连接有打磨辊。
[0012]作为本技术的进一步改进，其中一个所述第二支撑板上安装有第二调速电机，所述第二调速电机与打磨辊的中心处转动连接，用于带动打磨辊进行旋转。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在工作台上设置的第二滑槽，配合两个第二滑槽内分别设置的单向丝杆和导向杆，使得第二丝杆滑块能够在第二步进电机的作用下带动打磨辊朝模具固定装置方向移动，能够调节与之的间距，即可适用于不同直径大小的模具打磨工作，同时一侧第二支撑板上安装有第二调速电机，用于连接打磨辊，使打磨辊能够高速旋转，对与之贴合的模具表面进行快速打磨。
[0015]2、本技术通过在工作台中设置的双向丝杆，配合模具固定装置中设置的两个圆台状的插头，使内径大小不同的模具均可以插入两个插头之间，并通过与双向丝杆连接的第一步进电机，使得第一步进电机在启动时，两个第一丝杆滑块可以进行相对运动，进而使插头夹紧或松开模具，且其中一个第一支撑板上安装有第一调速电机，能够带动被夹紧的模具进行旋转，实现自动化全方位打磨的功能。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术整体背面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、第一滑槽；102、第二滑槽；103、支撑台；2、通孔；3、双向丝杆；4、第一步进电机；5、第一丝杆滑块；6、第一支撑板；7、连接板；8、插头；9、第一调速电机；10、单向丝杆；1001、第二丝杆滑块；11、导向杆；1101、直线滑块；12、第二支撑板；13、第二调速电机；14、打磨辊；15、第二步进电机。
具体实施方式
[0021]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1，本技术的一种球墨铸铁管模具除垢装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑台103，工作台1顶部两侧且靠近正面的位置处均开设有第一滑槽101，两个第一滑槽101之间设置有模具固定装置，用于对各种大小不同的模具进行固定并带动模具进行旋转。
[0024]为了实现对不同直径大小模具进行固定；
[0025]请参阅图2，模具固定装置包括双向丝杆3，两个工作台1内且位于两个第一滑槽101之间的中央位置处开设有通孔2，双向丝杆3的两端分别转动连接于两个第一滑槽101的侧壁且穿过通孔2，工作台1一侧且对应双向丝杆3的位置处安装有第一步进电机4，用于带动双向丝杆3进行旋转。
[0026]进一步的，双向丝杆3的两端分别安装有与之螺纹方向契合的第一丝杆滑块5，第一丝杆滑块5的顶部设置有第一支撑板6，两个第一支撑板6相对一侧的顶部均设置有模具固定结构。
[0027]更进一步的，模具固定结构包括转动连接在第一支撑板6上的连接板7，两个连接板7相互靠近的一侧均设置有插头8，插头8呈圆台状结构，且插头8采用弹性耐磨橡胶材料制成，圆台状的插头8能够逐渐从模具端部深入至模具内部，直至从模具内部起到支撑固定作用，实现对模具的固定。
[0028]其中一个第一支撑板6上安装有第一调速电机9，第一调速电机9的输出端与其中一个连接板7相连，用于带动模具固定结构进行旋转。
[0029]当第一步进电机4驱动时，两个第一丝杆滑块5可以进行相对运动，进而使插头8夹紧或松开模具，工作人员只需要将模具放置在两个插头8之间，随后启动第一步进电机4，使两个插头8相互靠近，直至插头8紧紧的插入模具两端即可，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管模具除垢装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧且靠近正面的位置处均开设有第一滑槽(101)，两个所述第一滑槽(101)之间设置有模具固定装置，用于对各种大小不同的模具进行固定并带动模具进行旋转；所述工作台(1)顶部两侧且靠近背面的位置处均开设有第二滑槽(102)，两个所述第二滑槽(102)之间设置有模具打磨装置，可适配不同直径的模具打磨工作进行。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管模具除垢装置，其特征在于：所述模具固定装置包括双向丝杆(3)，两个工作台(1)内且位于两个第一滑槽(101)之间的中央位置处开设有通孔(2)，所述双向丝杆(3)的两端分别转动连接于两个第一滑槽(101)的侧壁且穿过通孔(2)，所述工作台(1)一侧且对应双向丝杆(3)的位置处安装有第一步进电机(4)，用于带动双向丝杆(3)进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管模具除垢装置，其特征在于：所述双向丝杆(3)的两端分别安装有与之螺纹方向契合的第一丝杆滑块(5)，所述第一丝杆滑块(5)的顶部设置有第一支撑板(6)，两个所述第一支撑板(6)相对一侧的顶部均设置有模具固定结构。4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管模具除垢装置，其特征在于：所述模具固定结构包括转动连接在第一支撑板(6)上的连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，
申请(专利权)人：湖北翊通铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。