用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，包括底座，所述底座上表面一侧开设有滑槽，所述底座上表面远离滑槽的一侧固定有电机，所述底座上表面且位于滑槽和电机之间设有两个固定管夹结构。本实用新型专利技术通过设置底座、调节支架结构、固定管夹结构、电机和钢丝绳，调节支架结构在底座上的位置可调节，且调节支架结构的滑套上下可调节，以适应不同高度和不同长度弯管的清理，使用时，将需要清理的弯管通过固定管夹结构固定在底座上，然后将钢丝绳穿过弯管内部，通过电机带动钢丝绳在弯管内快速转动，利用钢丝绳擦除清理弯管内孔的杂质，该装置清理效果好、结构简单可靠，且操作方便，不会对环境产生污染。不会对环境产生污染。不会对环境产生污染。

【技术实现步骤摘要】
用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置


[0001]本技术涉及钢管除锈
，特别涉及用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置。

技术介绍

[0002]液压机中会用到大量钢管，而且大部分都是弯管，钢管在安装前需要清理干净，否则钢管内孔的杂质会污染液压系统，轻则卡住液压阀，重则损伤液压元件和执行元件，所以钢管内孔的清洁度决定着整个液压系统的清洁度，即决定着液压机是否可以稳定运行。
[0003]现阶段的钢管清理采用酸洗的方法，这种方法对于顽固的污渍不能彻底清除，而且对环境污染严重，因此本技术提出一种用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，这种用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，采用物理去除的方法，对于顽固污渍可以彻底清除，而且没有酸洗液体污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，包括底座，所述底座上表面一侧开设有滑槽，所述底座上表面远离滑槽的一侧固定有电机，所述底座上表面且位于滑槽和电机之间设有两个固定管夹结构，两个所述固定管夹结构内固定有弯管，所述底座上表面且位于滑槽上方设有调节支架结构，且调节支架结构包括与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块顶端固定有竖架，所述竖架表面滑动套接有滑套，所述滑套外侧壁固定有连接杆，所述连接杆另一端固定有轴承，且轴承内圈固定有转动柱，所述转动柱底端固定有拉簧，所述拉簧底端固定有钢丝绳，所述钢丝绳另一端穿过弯管并连接有对接结构。
[0007]由上述任一方案优选的是，两个所述固定管夹结构均包括与底座上表面固定连接的U形座，所述U形座顶端转动连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有压板，通过转动螺栓可以带动压板下降，使得压板对弯管进行挤压固定。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述压板下表面为弧面设计，且压板下表面设有橡胶垫，橡胶垫可以增加压板与弯管之间的摩擦力，从而使得压板能对弯管固定的更牢固，且橡胶垫可以保护弯管。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述滑块顶端一侧固定有延伸板，所述延伸板中部转动连接有第一锁定螺栓，所述第一锁定螺栓底端与底座上表面贴合，使得竖架可以通过滑块在底座表面移动，并且滑块与滑槽均为T形，从而当拧紧第一锁定螺栓后就可以对滑块位置进行固定。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述滑套远离连接杆的一侧转动连接有第二锁定螺栓，所述第二锁定螺栓穿过滑套与竖架外侧壁贴合，使得连接杆、轴承可以通过滑套在竖架
表面移动，当拧紧第二锁定螺栓后，就可以对滑套的位置进行固定。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述对接结构包括与钢丝绳固定连接的连接套，且连接套内部设有内螺纹，所述电机的驱动轴表面设有外螺纹，所述连接套与电机的驱动轴转动连接，从而使得钢丝绳可以通过连接套与电机驱动端固定，便于电机可以带动钢丝绳转动。
[0012]本技术另一方面的实施例提供用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，所述对接结构包括与钢丝绳固定连接的连接块和与电机驱动轴固定连接的对接套，所述连接块插接于对接套内部，所述对接套顶壁转动连接有第三锁定螺栓，从而可以通过拧紧第三锁定螺栓的方式使得连接块固定在对接套内，使得钢丝绳与电机驱动端固定，便于电机可以带动钢丝绳转动。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]本技术通过设置底座、调节支架结构、固定管夹结构、电机和钢丝绳，调节支架结构在底座上的位置可调节，且调节支架结构的滑套上下可调节，以适应不同高度和不同长度弯管的清理，使用时，将需要清理的弯管通过固定管夹结构固定在底座上，然后将钢丝绳穿过弯管内部，通过电机带动钢丝绳在弯管内快速转动，利用钢丝绳擦除清理弯管内孔的杂质，该装置清理效果好、结构简单可靠，且操作方便，不会对环境产生污染。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为根据本技术的立体图；
[0018]图2为根据本技术实施例一的整体示意图；
[0019]图3为根据本技术实施例一的A处放大图；
[0020]图4为根据本技术实施例二的整体示意图；
[0021]图5为根据本技术实施例二B处放大图；
[0022]其中：1、底座；2、滑槽；3、电机；4、U形座；5、螺杆；6、压板；7、滑块；8、延伸板；9、第一锁定螺栓；10、竖架；11、滑套；12、第二锁定螺栓；13、连接杆；14、轴承；15、转动柱；16、拉簧；17、钢丝绳；18、连接套；19、连接块；20、对接套；21、第三锁定螺栓；22、弯管。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术实施例的用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，包括底座1，底座1上表面一侧开设有滑槽2，底座1上表面远离滑槽2的一侧固定有电机3，底座1上表面且位于滑槽2和电机3之间设有两个固定管夹结构，两个固定管夹结构内固定有弯管22，底座1上表面且位于滑槽2上方设有调节支架结构，且调节支架结构包括与滑槽2滑动连接的滑块7，滑块7顶端固定有竖架10，竖架10表面滑动套接有滑套11，滑套11外侧壁固定有连接杆13，连接杆13另一端固定有轴承14，且轴承14内圈固定有转动柱15，转动柱15底端固定有拉簧16，拉簧16底端固定有钢丝绳17，钢丝绳17另一端穿过弯管22并连接有对接结构。
[0027]两个固定管夹结构均包括与底座1上表面固定连接的U形座4，U形座4顶端转动连接有螺杆5，螺杆5底端转动连接有压板6。压板6下表面为弧面设计，且压板6下表面设有橡胶垫。滑块7顶端一侧固定有延伸板8，延伸板8中部转动连接有第一锁定螺栓9，第一锁定螺栓9底端与底座1上表面贴合。滑套11远离连接杆13的一侧转动连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面一侧开设有滑槽（2），所述底座（1）上表面远离滑槽（2）的一侧固定有电机（3），所述底座（1）上表面且位于滑槽（2）和电机（3）之间设有两个固定管夹结构，两个所述固定管夹结构内固定有弯管（22），所述底座（1）上表面且位于滑槽（2）上方设有调节支架结构，且调节支架结构包括与滑槽（2）滑动连接的滑块（7），所述滑块（7）顶端固定有竖架（10），所述竖架（10）表面滑动套接有滑套（11），所述滑套（11）外侧壁固定有连接杆（13），所述连接杆（13）另一端固定有轴承（14），且轴承（14）内圈固定有转动柱（15），所述转动柱（15）底端固定有拉簧（16），所述拉簧（16）底端固定有钢丝绳（17），所述钢丝绳（17）另一端穿过弯管（22）并连接有对接结构。2.如权利要求1所述的用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置，其特征在于，两个所述固定管夹结构均包括与底座（1）上表面固定连接的U形座（4），所述U形座（4）顶端转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）底端转动连接有压板（6）。3.如权利要求2所述的用于弯曲钢管内孔自动除锈的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：天津帝广机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：