本实用新型专利技术公开了一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，包括有滑轨，滑轨上设有支撑板，支撑板上的电机通过皮带传动连接有磨杆，且支撑板上连接有轴承座，轴承座套设磨杆设置，滑轨一端设置有固定板，固定板的板面内开设有卡槽，卡槽内设有两组螺纹传动移动且带有V型槽的卡板。本实用新型专利技术设置滑轨和带有脚轮的支撑板配合使用，使得支撑板上电机传动驱动的磨杆可与滑轨一侧的固定板实现距离可调的效果，在固定板的卡槽内设置螺纹传动移动的两组卡板来固定球墨铸铁管，移动支撑板，使得磨杆插设于球墨铸铁管的内壁里，同时球墨铸铁管的一端插设于两组轴承座并实现辅助支撑的效果，方便磨杆稳定的打磨球墨铸铁管内壁使用。
【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置
本技术涉及球墨铸铁管打磨加工
，具体为一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置。
技术介绍
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。在球墨铸铁管加工过程中需要对球墨铸铁管的内壁进行打磨处理，但是现有的打磨装置难以对不同长度的球墨铸铁管进行打磨处理。因此，我们需要提供一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，设置滑轨和带有脚轮的支撑板配合使用，使得支撑板上电机传动驱动的磨杆可与滑轨一侧的固定板实现距离可调的效果，在固定板的卡槽内设置螺纹传动移动的两组卡板来固定球墨铸铁管，移动支撑板，使得磨杆插设于球墨铸铁管的内壁里，同时球墨铸铁管的一端插设于两组轴承座内并实现辅助支撑的效果，方便磨杆稳定的打磨球墨铸铁管内壁使用，装置整体上达到了对不同长度球墨铸铁管进行内壁打磨的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，包括有滑轨，两组所述滑轨的上部滑动设有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端通过皮带传动连接有磨杆，所述磨杆的杆体一端通过卡环设于支撑板的上部，且所述支撑板的上端固定连接有两组轴承座，且两组所述轴承座套设磨杆的杆体设置，两组所述滑轨的一端上部固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有固定板，所述固定板的板面内开设有卡槽，所述卡槽内设有两组螺纹传动移动且带有V型槽的卡板。优选的，所述支撑板的底部固定连接有脚轮，所述脚轮设置为刹车轮，且所述脚轮的底部一端与滑轨相滚动贴合设置。优选的，所述支撑板的上端固定连接有矩形状的垫块，所述电机固定安装于垫块的上端。优选的，所述电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述磨杆的一端固定连接有从动轮，所述皮带套设于主动轮和从动轮的凹槽内。优选的，所述固定板的两侧均开设有螺纹孔，所述转动把的螺杆一端螺纹连接于螺纹孔内，且所述转动把的螺杆一端通过轴承与卡板的一侧相转动连接，且所述固定板的两侧还分别开设有两组通孔，所述通孔内滑动连接有导柱，且所述导柱的一端固定连接于卡板的一侧上。优选的，所述卡槽设置为矩形槽，且所述卡槽的中心与磨杆的中心处于同一条轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果：设置滑轨和带有脚轮的支撑板配合使用，使得支撑板上电机传动驱动的磨杆可与滑轨一侧的固定板实现距离可调的效果，在固定板的卡槽内设置螺纹传动移动的两组卡板来固定球墨铸铁管，移动支撑板，使得磨杆插设于球墨铸铁管的内壁里，同时球墨铸铁管的一端插设于两组轴承座并实现辅助支撑的效果，方便磨杆稳定的打磨球墨铸铁管内壁使用，装置整体上达到了对不同长度球墨铸铁管进行内壁打磨的目的。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术连接板与固定板连接时的主视结构示意图；图3为本技术连接板与固定板连接时的侧视结构示意图。图中：1、滑轨；2、支撑板；3、脚轮；4、垫块；5、电机；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、轴承座；10、磨杆；11、连接板；12、固定板；13、卡槽；14、卡板；15、转动把；16、导柱；17、螺纹孔；18、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，包括有滑轨1，两组滑轨1的上部滑动设有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有电机5，电机5的输出轴端通过皮带传动连接有磨杆10，磨杆10的杆体一端通过卡环设于支撑板2的上部，且支撑板2的上端固定连接有两组轴承座9，且两组轴承座9套设磨杆10的杆体设置，两组滑轨1的一端上部固定连接有连接板11，连接板11的上端固定连接有固定板12，固定板12的板面内开设有卡槽13，卡槽13内设有两组螺纹传动移动且带有V型槽的卡板14。在实际实施时：为了方便支撑板2移动使用，支撑板2的底部固定连接有脚轮3，脚轮3设置为刹车轮，且脚轮3的底部一端与滑轨1相滚动贴合设置。为了方便电机5安装放置使用，支撑板2的上端固定连接有矩形状的垫块4，电机5固定安装于垫块4的上端。为了方便电机5传动驱动磨杆10旋转使用，电机5的输出轴端固定连接有主动轮6，磨杆10的一端固定连接有从动轮8，皮带7套设于主动轮6和从动轮8的凹槽内。为了方便在固定板12的卡槽13内利用卡板14夹持固定球墨铸铁管使用，固定板12的两侧均开设有螺纹孔17，转动把15的螺杆一端螺纹连接于螺纹孔17内，且转动把15的螺杆一端通过轴承与卡板14的一侧相转动连接，且固定板12的两侧还分别开设有两组通孔18，通孔18内滑动连接有导柱16，且导柱16的一端固定连接于卡板14的一侧上，卡槽13设置为矩形槽，且卡槽13的中心与磨杆10的中心处于同一条轴线上。工作原理：设置滑轨1和带有脚轮3的支撑板2配合使用，使得支撑板2上电机5传动驱动的磨杆10可与滑轨1一侧的固定板12实现距离可调的效果，在固定板12的卡槽13内设置螺纹传动移动的两组卡板14来固定球墨铸铁管，移动支撑板2，使得磨杆10一端插设于球墨铸铁管的内壁里，同时球墨铸铁管的一端插设于两组轴承座9内并实现辅助支撑的效果，方便磨杆10稳定的打磨球墨铸铁管内壁使用，装置整体上达到了对不同长度球墨铸铁管进行内壁打磨的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，包括有滑轨(1)和转动把(15)，其特征在于：两组所述滑轨(1)的上部滑动设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端通过皮带传动连接有磨杆(10)，所述磨杆(10)的杆体一端通过卡环设于支撑板(2)的上部，且所述支撑板(2)的上端固定连接有两组轴承座(9)，且两组所述轴承座(9)套设磨杆(10)的杆体设置，两组所述滑轨(1)的一端上部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的上端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的板面内开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内设有两组螺纹传动移动且带有V型槽的卡板(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，包括有滑轨(1)和转动把(15)，其特征在于：两组所述滑轨(1)的上部滑动设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端通过皮带传动连接有磨杆(10)，所述磨杆(10)的杆体一端通过卡环设于支撑板(2)的上部，且所述支撑板(2)的上端固定连接有两组轴承座(9)，且两组所述轴承座(9)套设磨杆(10)的杆体设置，两组所述滑轨(1)的一端上部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的上端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的板面内开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内设有两组螺纹传动移动且带有V型槽的卡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部固定连接有脚轮(3)，所述脚轮(3)设置为刹车轮，且所述脚轮(3)的底部一端与滑轨(1)相滚动贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种小尺寸球墨铸铁管的内壁打磨装置，其特征在于：所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦小建，骈杰，魏至国，
申请(专利权)人：湖北翊通铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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