本发明专利技术公开了一种废旧金属管内壁打磨装置，包括支撑板，支撑板表面固定安装有一对安装板，安装板上固定连接有一对固定轴，固定轴间固定连接有多个导向轴，导向轴上滑动设有限位机构，限位机构内卡设有金属管本体，限位机构包括圆环架，圆环架滑动设置在导向轴上，圆环架内壁上螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆一端固定连接有防滑垫，且防滑垫一端抵在金属管本体侧壁上，支撑板上固定连接有支撑架，支撑架一侧固定安装有电机，电机输出端上安装有移动杆；本发明专利技术打磨头能够根据金属管内径自动调节，并且在打磨过程中能够对金属管自动喷水冷却降温，避免在打磨过程中温度过高，同时能够对螺纹内残余杂质进行清除。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属管内壁打磨装置
本专利技术涉及打磨除锈
，具体为一种废旧金属管内壁打磨装置。
技术介绍
金属管内壁打磨一般是通过内镗孔机对金属管内壁进行打磨，通常是使用不同尺寸的磨头对金属管内壁进行打磨，但是由于金属管内径不同，需要在对金属管打磨使更换不同尺寸的磨头，且该设备造价高、磨头备件多、生产率低下，而且部分金属管内部有螺纹，无法直接用磨头对金属管内壁进行打磨除锈，这种情况一般是在金属管内倒入化学药剂，对内壁进行除锈，但是药剂一般为强酸或者强碱，会对金属管造成一定程度的腐蚀，从而降低金属管的使用寿命，且这种方法一般是需要较多的药剂进行除锈，容易出现过量浪费的情况，导致除锈成本较高，为此我们提出一种废旧金属管内壁打磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废旧金属管内壁打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧金属管内壁打磨装置，包括支撑板，所述支撑板表面固定安装有一对安装板，所述安装板上固定连接有一对固定轴，所述固定轴间固定连接有多个导向轴，所述导向轴上滑动设有限位机构，所述限位机构内卡设有金属管本体，所述限位机构包括圆环架，所述圆环架滑动设置在导向轴上，通过调节圆环架能够在导向轴上移动，可以根据金属管的长度进行调节，所述圆环架内壁上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有防滑垫，且防滑垫一端抵在金属管本体侧壁上，防滑垫能够避免在打磨过程中金属管发生转动，影响打磨的正常工作过程所述支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定安装有电机，所述电机输出端上安装有移动杆，所述移动杆上固定安装有打磨头，电机能够带动打磨头转动，对金属管内壁进行打磨除锈。优选的，所述打磨头内部固定连接有连接轴，所述连接轴内开设有储水腔，所述储水腔两端固定设有挤压腔，所述打磨头侧壁上活动设有多个打磨块，所述打磨块内部开设有输水管道，所述打磨块底部固定连接有第一挤压杆，所述连接轴侧壁上对称连接有固定套筒，所述固定套筒底部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧，所述第二复位弹簧与第一挤压杆固定连接，所述第一挤压杆上转动设有一对弧形杆，所述弧形杆一端贯穿挤压腔侧壁，且弧形杆上固定连接有挤压板，所述挤压腔两端开设有出水孔，所述挤压板一侧抵在出水孔上，且出水孔上固定连接有排水管，所述排水管另一端固定连接在输水管道上，所述第一挤压杆上转动设有转盘，且转盘两端固定连接有活动杆，所述活动杆上开设有滑槽，所述打磨块底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部铰接有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内，所述活动杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接在弧形杆上，打磨头在打磨过程中，打磨块收到向内的力进行自动调节，能够适用于不同尺寸的金属管，打磨块能够使第二伸缩杆和第一挤压杆向下移动，使滑块能够在滑槽内移动，能够使活动杆转动，带动弧形杆运动，使抵在挤压腔内壁上的挤压板向内运动，从而能够使储水腔内的水通过排水管和输水管道从打磨垫片处排出，即能够起到降温的作用，避免打磨过程中温度过高，也能够对起到更好地打磨效果。优选的，所述打磨块上固定连接有打磨垫片，打磨垫片底部有海绵层，避免了在打磨过程中对螺纹造成损伤，所述输水管道一端固定连接在打磨垫片底部，储水腔内的水能够在离心力的作用下通过排水管和输水管道运输到打磨垫片上，能够避免在打磨过程中金属管内部温度过高。优选的，所述打磨块底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接在连接轴上，所述第一伸缩杆上铰接有转杆，所述连接轴上固定连接有支撑竖杆，所述转杆转动设置在支撑竖杆上，所述连接轴两端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧上固定连接有打磨杆，所述转杆一端铰接在打磨杆底部一侧，所述打磨块侧壁上对称连接有竖板，所述竖板间固定接有橡胶板，打磨块向内移动时，能够带动第一伸缩杆向下移动，从而能够使转杆在支撑竖杆上转动，能够带打磨杆向上运动，打磨杆顶部呈锥形，且打磨杆顶端为柔软材质，能够对螺纹进行除锈，并且在打磨过程中不会对螺纹造成损伤，能够对螺进行打磨除锈，且橡胶板能够避免在打磨杆缩回后由铁锈等杂质掉落到打磨头内部，能够提高打磨头的使用寿命。优选的，所述打磨头上开设有环槽，且环槽内固定卡设有固定环，所述固定环外壁上固定连接有气囊，所述固定环侧壁上固定连接有多个第四复位弹簧，所述第四复位弹簧上固定连接有L形板内壁上固定连接有第二挤压杆，所述气囊一侧固定连接有气嘴，所述第二挤压杆一端活动插设在气嘴内，所述第二挤压杆一端固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧一端固定连接有气门塞，所述气嘴上固定连接有排气管道，所述排气管道一端固定连接在L形板内壁上，在打磨过程中，打磨块产生的热量能够传导到气囊处，会使气囊膨胀，从而带动L形板运动，能够使弧形清洁块抵在螺纹内，在打磨头向内移动时，L形板卡在螺纹内无法移动，能够使第二挤压杆向外移动，到达一定位置后，能够带动气门塞在气嘴内移动，能够将气囊内的气体通过排气管排出，配合弹性刷毛对螺纹进行清洁。优选的，所述L形板外壁上固定连接有弧形清洁块，所述弧形清洁块两侧开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有弹性刷毛，弹性刷毛能够对打磨后的螺纹进行清扫。优选的，所述气门塞位橡胶材质，所述气门塞直径略大于气嘴内径，能够避免气囊在膨胀过程中气门塞被顶出，无法配合弧形清洁块对螺纹进行清扫。优选的，所述安装板上固定连接有限位板，所述限位板上固定安装有U形安装条，所述金属管本体固定卡设在限位板与U形限位条之间，U形安装条能够将金属管固定在限位板上，能够避免金属管在打磨过程中出现位移和转动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过打磨头可在打磨过程中，通过打磨块向内挤压第一挤压杆，使弧形杆向内运动，从而储水腔内的水能够在离心力的作用下，通过排水管和输水管道运输到打磨垫片上，能够避免在打磨过程中金属管内部温度过高，在不使用打磨头使，挤压板能够借助第二复位弹簧的弹力抵在出水孔上，避免储水腔内的水泄漏；2、本专利技术通过打磨头能够带动第二伸缩杆向下运动，使转杆在支撑竖杆上转动，从而能够使打磨杆在转杆的带动下从橡胶板内伸出，对金属管内螺纹进行打磨，同时在打磨杆缩回时，橡胶板能够避免铁屑等杂质掉落在打磨头内部，从而影响打磨头的使用寿命；3、本专利技术通过打磨块在打磨过程中的热量能够传导至气囊内，使气囊受热膨胀，能够带动L形板向外侧运动，使弧形清洁块能够抵在金属管螺纹内，然后在打磨头向内进给过程中，弧形清洁块卡在螺纹内使L形板无法移动，到达一定位置后，能够带动气门塞在气嘴内移动，能够将气囊内的气体通过排气管排出，使气囊复位，同时对螺纹进行吹屑，弧形清洁块上的弹性刷毛能够对螺纹内部进行清扫；4、本专利技术通过圆环架能够根据金属管的长度调节在导向轴上的位置，能够避免金属管长度较短夹持比较麻烦，同时U形安装条能够将金属管固定在限位板上，能够避免金属管在打磨过程中出现位移和转动，影响金属管的打磨效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧金属管内壁打磨装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)表面固定安装有一对安装板(11)，所述安装板(11)上固定连接有一对固定轴(111)，所述固定轴(111)间固定连接有多个导向轴(112)，所述导向轴(112)上滑动设有限位机构(2)，所述限位机构(2)内卡设有金属管本体(3)，所述限位机构(2)包括圆环架(22)，所述圆环架(22)滑动设置在导向轴(112)上，所述圆环架(22)内壁上螺纹插设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一端固定连接有防滑垫，且防滑垫一端抵在金属管本体(3)侧壁上，所述支撑板(1)上固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出端上安装有移动杆(121)，所述移动杆(121)上固定安装有打磨头(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种废旧金属管内壁打磨装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)表面固定安装有一对安装板(11)，所述安装板(11)上固定连接有一对固定轴(111)，所述固定轴(111)间固定连接有多个导向轴(112)，所述导向轴(112)上滑动设有限位机构(2)，所述限位机构(2)内卡设有金属管本体(3)，所述限位机构(2)包括圆环架(22)，所述圆环架(22)滑动设置在导向轴(112)上，所述圆环架(22)内壁上螺纹插设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一端固定连接有防滑垫，且防滑垫一端抵在金属管本体(3)侧壁上，所述支撑板(1)上固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)一侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出端上安装有移动杆(121)，所述移动杆(121)上固定安装有打磨头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属管内壁打磨装置，其特征在于：所述打磨头(4)内部固定连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)内开设有储水腔(411)，所述储水腔(411)两端固定设有挤压腔(412)，所述打磨头(4)侧壁上活动设有多个打磨块(42)，所述打磨块(42)内部开设有输水管道(421)，所述打磨块(42)底部固定连接有第一挤压杆(461)，所述连接轴(41)侧壁上对称连接有固定套筒(46)，所述固定套筒(46)底部固定连接有第二复位弹簧(462)，所述第二复位弹簧(462)，所述第二复位弹簧(462)与第一挤压杆(461)固定连接，所述第一挤压杆(461)上转动设有一对弧形杆(47)，所述弧形杆(47)一端贯穿挤压腔(412)侧壁，且弧形杆(47)上固定连接有挤压板(471)，所述挤压腔(412)两端开设有出水孔，所述挤压板(471)一侧抵在出水孔上，且出水孔上固定连接有排水管(48)，所述排水管(48)另一端固定连接在输水管道(421)上，所述第一挤压杆(461)上转动设有转盘，且转盘两端固定连接有活动杆(49)，所述活动杆(49)上开设有滑槽，所述打磨块(42)底部固定连接有第二伸缩杆(45)，所述第二伸缩杆(45)底部铰接有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内，所述活动杆(49)一端固定连接有连接杆(491)，所述连接杆(491)一端固定连接在弧形杆(47)上。
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属管内壁打磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗权，
申请(专利权)人：李宗权，
类型：发明
国别省市：广东;44
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