一种水泥管绿色清洁制造生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥管绿色清洁制造生产线，滑框上设置有可滑动的座板，第一气缸的伸出端固定在座板上，滑框的边侧中部焊接有支架板，支架板的顶部边侧上焊接有第一吊板，第一吊板上设置有水泵，且第一吊板的底部固定有第二气缸，第二气缸的伸出端上固定连接有第二吊板，第二吊板的底部固定有电机，电机的输出端上套固有打磨盘，滑框的底部固定有接水斗，接水斗的下方设置有凝絮箱，凝絮箱的一侧设置有净水筒，净水筒上插设有吸水管。有益效果：可避免水泥粉尘飘散，确保车间内空气环境的清洁，给工人提供良好的工作环境，对污水进行过滤和凝絮沉淀，形成可再次利用的水源，便于废水利用，到达绿色环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管绿色清洁制造生产线
本技术涉及水泥管生产
，具体为一种水泥管绿色清洁制造生产线。
技术介绍
水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道，水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，水泥管在生产时，需要对其内壁进行打磨，磨掉颗粒凸起，保证内壁的光滑性，水泥管制造中就有专门打磨内壁的生产线。目前所使用的打磨水泥管的生产线，在打磨水泥管的内壁时，打磨掉的水泥粉尘四处飘散，影响周围的空气，造成车间内的清洁度较差，环境受到极大的污染，同时打磨产生的废水不能够再次利用，排放后会造成附近水源污染，即浪费水源，又污染环境，不能够达到绿色环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种水泥管绿色清洁制造生产线，通过在第一吊板上设置有水泵，用于向打磨盘上喷水，在对水泥管内壁打磨时，避免水泥粉尘飘散，确保车间内空气环境的清洁，给工人提供良好的工作环境，同时可利用水对打磨盘进行降温，降低磨损速度，提高使用寿命；通过在滑框的下方设置有水净化机构，用于收集污水，并对其进行过滤和凝絮沉淀，形成可再次利用的水源，便于废水利用，到达绿色环保的要求，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水泥管绿色清洁制造生产线，包括滑框、推动机构、打磨机构和水净化机构，所述滑框的一端设置有所述推动机构，所述推动机构包括第一气缸、座板和橡胶圈，所述滑框的一端固定有所述第一气缸，所述滑框上设置有可滑动的所述座板，所述第一气缸的伸出端固定在所述座板上，且所述座板上表面固定有所述橡胶圈，用于固定和推动水泥管，所述滑框的中部设置有所述打磨机构，所述打磨机构包括支架板、第一吊板、第二气缸、第二吊板、电机和打磨盘，所述滑框的边侧中部焊接有所述支架板，所述支架板的顶部边侧上焊接有所述第一吊板，所述第一吊板上设置有水泵，用于喷水降尘，且所述第一吊板的底部固定有所述第二气缸，所述第二气缸的伸出端上固定连接有所述第二吊板，所述第二吊板的底部固定有所述电机，所述电机的输出端上套固有所述打磨盘，用于对水泥管内壁进行打磨，所述滑框的下方设置有所述水净化机构，所述水净化机构包括接水斗、凝絮箱和净水筒，所述滑框的底部固定有所述接水斗，所述接水斗的下方设置有所述凝絮箱，用于凝絮水泥粉尘，所述凝絮箱的一侧设置有所述净水筒，所述净水筒上插设有吸水管，且所述吸水管的另一端连通于所述水泵的吸水端，便于喷水降尘。优选的，所述水泵的出水端连接有送水管，所述送水管的底端穿过所述第二吊板倾斜伸向所述打磨盘的边侧上，且所述送水管的中部连接有一端软管，所述送水管的底端连接有喷水头。优选的，所述接水斗内部设置有滤网，所述接水斗的底部通过设有的下水管连通于所述凝絮箱上，且所述下水管上连接有倾斜的加料管。优选的，所述凝絮箱与所述净水筒之间通过设有的导管连通。优选的，所述滑框的两个边侧上均开设有滑槽，所述座板的底部焊接有两个与所述滑槽相匹配的滑条。优选的，所述座板的底部开设有若干漏水孔，且所述漏水孔位于所述橡胶圈的内侧。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过在第一吊板上设置有水泵，用于向打磨盘上喷水，在对水泥管内壁打磨时，避免水泥粉尘飘散，确保车间内空气环境的清洁，给工人提供良好的工作环境，同时可利用水对打磨盘进行降温，降低磨损速度，提高使用寿命。2、通过在滑框的下方设置有水净化机构，用于收集污水，并对其进行过滤和凝絮沉淀，形成可再次利用的水源，便于废水利用，到达绿色环保的要求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中滑框的结构示意图；图3是本技术中座板的结构示意图。图中：1、滑框；2、第一气缸；3、座板；4、支架板；5、第一吊板；6、第二气缸；7、水泵；8、第二吊板；9、电机；10、打磨盘；11、接水斗；12、凝絮箱；13、净水筒；14、吸水管；15、送水管；16、软管；17、喷水头；18、滤网；19、下水管；20、加料管；21、导管；22、橡胶圈；23、滑槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案，一种水泥管绿色清洁制造生产线，包括滑框1、推动机构、打磨机构和水净化机构，滑框1的一端设置有推动机构，推动机构包括第一气缸2、座板3和橡胶圈22，滑框1的一端固定有第一气缸2，滑框1上设置有可滑动的座板3，第一气缸2的伸出端固定在座板3上，且座板3上表面固定有橡胶圈22，用于固定和推动水泥管，滑框1的中部设置有打磨机构，打磨机构包括支架板4、第一吊板5、第二气缸6、第二吊板8、电机9和打磨盘10，滑框1的边侧中部焊接有支架板4，支架板4的顶部边侧上焊接有第一吊板5，第一吊板5上设置有水泵7，用于持续喷水，且第一吊板5的底部固定有第二气缸6，第二气缸6的伸出端上固定连接有第二吊板8，第二吊板8的底部固定有电机9，电机9的输出端上套固有打磨盘10，用于对水泥管进行打磨，滑框1的下方设置有水净化机构，水净化机构包括接水斗11、凝絮箱12和净水筒13，滑框1的底部固定有接水斗11，用于接住废水，接水斗11的下方设置有凝絮箱12，用于对废水进行凝絮处理，凝絮箱12的一侧设置有净水筒13，净水筒13上插设有吸水管14，且吸水管14的另一端连通于水泵7的吸水端，便于循环送水。优选的，水泵7的出水端连接有送水管15，送水管15的底端穿过第二吊板8倾斜伸向打磨盘10的边侧上，且送水管15的中部连接有一端软管16，送水管15的底端连接有喷水头17，用于喷水降尘。优选的，接水斗11内部设置有滤网18，接水斗11的底部通过设有的下水管19连通于凝絮箱12上，且下水管19上连接有倾斜的加料管20，便于将凝絮剂均匀投放到废水中。优选的，凝絮箱12与净水筒13之间通过设有的导管21连通，便于导入干净的水源。优选的，滑框1的两个边侧上均开设有滑槽23，座板3的底部焊接有两个与滑槽23相匹配的滑条，便于限位滑动。优选的，座板3的底部开设有若干漏水孔，且漏水孔位于橡胶圈22的内侧，便于废水下落。本实施例中，水泥管绿色清洁制造生产线的操作步骤如下：步骤一：先将清水倒入净水筒13中，然后利用起重机将水泥管吊起，让其底部座在橡胶圈22内，从而将其固定在座板3上。步骤二：开启第一气缸2让其伸长，从而将水泥管推到打磨盘10的正下方，然后开启第二气缸6和电机9，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥管绿色清洁制造生产线，包括滑框(1)、推动机构、打磨机构和水净化机构，其特征在于：所述滑框(1)的一端设置有所述推动机构，所述推动机构包括第一气缸(2)、座板(3)和橡胶圈(22)，所述滑框(1)的一端固定有所述第一气缸(2)，所述滑框(1)上设置有可滑动的所述座板(3)，所述第一气缸(2)的伸出端固定在所述座板(3)上，且所述座板(3)上表面固定有所述橡胶圈(22)，所述滑框(1)的中部设置有所述打磨机构，所述打磨机构包括支架板(4)、第一吊板(5)、第二气缸(6)、第二吊板(8)、电机(9)和打磨盘(10)，所述滑框(1)的边侧中部焊接有所述支架板(4)，所述支架板(4)的顶部边侧上焊接有所述第一吊板(5)，所述第一吊板(5)上设置有水泵(7)，且所述第一吊板(5)的底部固定有所述第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的伸出端上固定连接有所述第二吊板(8)，所述第二吊板(8)的底部固定有所述电机(9)，所述电机(9)的输出端上套固有所述打磨盘(10)，所述滑框(1)的下方设置有所述水净化机构，所述水净化机构包括接水斗(11)、凝絮箱(12)和净水筒(13)，所述滑框(1)的底部固定有所述接水斗(11)，所述接水斗(11)的下方设置有所述凝絮箱(12)，所述凝絮箱(12)的一侧设置有所述净水筒(13)，所述净水筒(13)上插设有吸水管(14)，且所述吸水管(14)的另一端连通于所述水泵(7)的吸水端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥管绿色清洁制造生产线，包括滑框(1)、推动机构、打磨机构和水净化机构，其特征在于：所述滑框(1)的一端设置有所述推动机构，所述推动机构包括第一气缸(2)、座板(3)和橡胶圈(22)，所述滑框(1)的一端固定有所述第一气缸(2)，所述滑框(1)上设置有可滑动的所述座板(3)，所述第一气缸(2)的伸出端固定在所述座板(3)上，且所述座板(3)上表面固定有所述橡胶圈(22)，所述滑框(1)的中部设置有所述打磨机构，所述打磨机构包括支架板(4)、第一吊板(5)、第二气缸(6)、第二吊板(8)、电机(9)和打磨盘(10)，所述滑框(1)的边侧中部焊接有所述支架板(4)，所述支架板(4)的顶部边侧上焊接有所述第一吊板(5)，所述第一吊板(5)上设置有水泵(7)，且所述第一吊板(5)的底部固定有所述第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的伸出端上固定连接有所述第二吊板(8)，所述第二吊板(8)的底部固定有所述电机(9)，所述电机(9)的输出端上套固有所述打磨盘(10)，所述滑框(1)的下方设置有所述水净化机构，所述水净化机构包括接水斗(11)、凝絮箱(12)和净水筒(13)，所述滑框(1)的底部固定有所述接水斗(11)，所述接水斗(11)的下方设置有所述凝絮箱(12)，所述凝絮箱(12)的一侧设置有所述净水筒(13)，所述净水筒(13)上插设有吸水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺福，
申请(专利权)人：漳州合强水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35