一种球墨铸铁管加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球墨铸铁管加工用切割装置，包括用于管材切割的机体，驱动组件，其包括托架和操作部，其中，托架，其设置于所述机体管材进料一侧上，操作部，其包括设置于安装座上方且横穿连接架的操作臂、设置于连接架顶部的调节组件和用于驱动操作臂的驱动部，在所述驱动部输出时，所述操作臂被驱动下压限制管材，在管材处于所述操作臂和连接架包夹状态，可转动配合所述机体切割，通过托架与操作部的配合，形成不可水平移动且可转动的空间，使得管材放入的一端被限制住，随后可配合机体进行切割，避免管材因自转或者机体切割影响出现偏差，实现管材定位自转配合切割装置精准切割。实现管材定位自转配合切割装置精准切割。实现管材定位自转配合切割装置精准切割。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管加工用切割装置


[0001]本技术涉及球墨铸铁管加工领域，具体涉及一种球墨铸铁管加工用切割装置。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管具有同碳钢接近的力学性能，如机械强度高、韧性好等，同时具有铸铁特有的耐腐蚀性能，逐渐成为当今世界给排水领域最安全可靠的管材，而在球墨铸铁管样品检测或者客户所需实际尺寸等情况下，会根据要求对球墨铸铁管进行切割。
[0003]目前在球墨铸铁管切割的过程中，球墨铸铁管是放置在切割装置托辊上，再驱使球墨铸铁管自转配合切割装置沿外表面逐渐切深，直至切断，而由于球墨铸铁管无任何限制，很容易在自转和切割机切割等因素影响下，出现切割偏差，从而导致管材报废。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种球墨铸铁管加工用切割装置，以解决由于球墨铸铁管无任何限制，很容易在自转和切割机切割等因素影响下，出现切割偏差，从而导致管材报废的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种球墨铸铁管加工用切割装置，包括用于管材切割的机体：
[0007]驱动组件，其包括托架和操作部，其中，
[0008]托架，其设置于所述机体管材进料一侧上；
[0009]操作部，其包括设置于安装座上方且横穿连接架的操作臂、设置于连接架顶部的调节组件和用于驱动操作臂的驱动部，在所述驱动部输出时，所述操作臂被驱动下压限制管材，在管材处于所述操作臂和连接架包夹状态，可转动配合所述机体切割。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步的，所述托架包括设置于机体管材进料一侧上的安装座、设置于安装座上的连接架和用于辅助管材转动的托辊。
[0012]进一步的，所述安装座的顶部和连接架的内部均设置有托辊，所述安装座外侧设置有用于支撑的辅助组件，所述辅助组件设置于托辊的对应一侧。
[0013]进一步的，所述操作臂一端位于安装座放置管材一侧的上方，所述操作臂一端的内部设置有滑动组件。
[0014]进一步的，所述操作臂另一端与驱动部转动连接，所述驱动部远离操作臂的一端与安装座转动连接。
[0015]进一步的，所述调节组件包括可沿连接架滑动的顶板、用于设置顶板的限位件和设置于顶板底部的导辊。
[0016]进一步的，所述顶板的一端延伸至连接架内部，且顶板位于操作臂上方，
[0017]进一步的，所述限位件设置于顶板与连接架连接处。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0019]本技术通过设置驱动组件，通过托架与操作部的配合，形成不可水平移动且可转动的空间，使得管材放入的一端被限制住，随后可配合机体进行切割，避免管材因自转或者机体切割影响出现偏差，实现管材定位自转配合切割装置精准切割。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种球墨铸铁管加工用切割装置的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中托架的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的正视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中操作部的正视剖面结构意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、机体；11、切割本体；12、导轨；13、支撑座；2、驱动组件； 21、托架；211、安装座；212、连接架；213、托辊；22、操作部；221、操作臂；222、调节组件；2221、顶板；2222、限位件；2223、导辊；223、驱动组件；3、辅助组件；4、滑动组件。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0028]可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90 度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0029]请参阅图1
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4，在本实施例中，一种球墨铸铁管加工用切割装置，包括用于管材切割的机体1：
[0030]机体1，其包括切割本体11、设置于切割本体11上的导轨12和可沿着导轨12滑动的支撑座13，托架21设置于导轨12上，支撑座 13位于切割本体11和托架21之间；
[0031]驱动组件2，其包括托架21和操作部22，其中，
[0032]托架21，其设置于所述导轨12上，通过托架21配合机体1对管材装载定位；
[0033]操作部22，其包括设置于安装座211上方且横穿连接架212的操作臂221、设置于连接架212顶部的调节组件222和用于驱动操作臂221的驱动部223，在驱动部223输出时，操作臂221被驱动下压限制管材，在管材处于操作臂221和连接架212包夹状态，可转动配合机体
1切割。
[0034]基于上述实施例，通过切割本体11、支撑座13和托架21配合，使得管材切割端伸入切割本体11，另一端由支撑座13和托架21承载，完成定位，随后驱动部223驱动操作臂221，下压管材，这样管材位于托架21与操作部22之间的一端被限制住，随后切割本体11 开始切割，管材可在托架21与操作臂221之间转动配合切割，这样实现了管材定位精准切割，解决了因自转或者切割装置切割等因素影响出现的切割偏差，导致管材浪费的问题。
[0035]请参阅图1
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4，托架21包括设置于机体1管材进料一侧上的安装座211、设置于安装座211上的连接架212和用于辅助管材转动的托辊213，安装座211的顶部和连接架212的内部均设置有托辊213，安装座211外侧设置有用于支撑的辅助组件3，辅助组件3设置于托辊213的对应一侧。
[0036]基于上述管材通过托辊213放置在安装座211上，随后在操作部 22下压，管材限制在操作部22与托辊213之间。
[0037]而为了减小管材移动的可能性，托辊213设置的数量不少于四个，在四个托辊213的情况，其中两个对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管加工用切割装置，包括用于管材切割的机体(1)，其特征在于，驱动组件(2)，其包括托架(21)和操作部(22)，其中，托架(21)，其设置于所述机体(1)管材进料一侧上；操作部(22)，其包括设置于安装座(211)上方且横穿连接架(212)的操作臂(221)、设置于连接架(212)顶部的调节组件(222)和用于驱动操作臂(221)的驱动部(223)，在所述驱动部(223)输出时，所述操作臂(221)被驱动下压限制管材，在管材处于所述操作臂(221)和连接架(212)包夹状态，可转动配合所述机体(1)切割。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管加工用切割装置，其特征在于，所述托架(21)包括设置于机体(1)管材进料一侧上的安装座(211)、设置于安装座(211)上的连接架(212)和用于辅助管材转动的托辊(213)。3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管加工用切割装置，其特征在于，所述安装座(211)的顶部和连接架(212)的内部均设置有托辊(213)，所述安装座(211)外侧设置有用于支撑的辅助组件(3)，所述辅助组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，
申请(专利权)人：湖北翊通铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：