预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机及其放筋绑筋工艺制造技术

预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机及其放筋绑筋工艺，包括有行走框架，行走框架的两侧均设有行走轮，在行走框架上还安装有布筋机构和提筋绑扎机构。本发明专利技术的积极效果在于：本发明专利技术包括有行走框架及其上设置的布筋机构和提筋绑扎机构，行走框架能在制作预应力混凝土叠合板的模台上移动，并通过布筋机构来实现横筋的有序铺设，在铺设完预应力纵筋后，提筋绑扎机构能实现对模台底部横筋的吸引提升以及与纵筋之间的绑扎，通过上述筋绑筋工艺能够，替代传统的人工布筋和提筋绑扎操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，还有效提高了布筋、提筋绑扎的效率，实现流水线作业，同时还能保证整体叠合板的制作质量。保证整体叠合板的制作质量。保证整体叠合板的制作质量。

【技术实现步骤摘要】
预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机及其放筋绑筋工艺


[0001]本专利技术涉及预应力混凝土叠合板制作
，具体地说是一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机及其放筋绑筋工艺。

技术介绍

[0002]预应力混凝土叠合板具有合理的结构受力、良好的经济性和高效的生产性得到了较为广泛的应用，现有的预应力混凝土叠合板一般是在100至150米左右的长模台生产线上进行流水生产，需要向模台内放置横筋、预应力纵筋等预埋结构钢筋，然后再浇注混凝土经养护后最终形成预应力混凝土叠合板，为保证横筋和纵筋之间的连接性能，需要将横筋提升至纵筋的底部然后再用钢丝进行绑扎，其中横筋的布置以及后续的提拉绑扎基本是靠人工手动完成，不仅劳动强度大，布筋、绑扎效率低，整体叠合板的制作质量也受到影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机及其放筋绑筋工艺，在模台上行走时布筋机构能替代人工向模台底部按既定位置铺设横筋，提筋绑扎机构则能将横筋提升至纵筋的底部并实现彼此之间的绑扎操作，替代人工实现流水线操作，解决了现有生产过程中横筋摆放与绑扎的技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，包括有行走框架，行走框架的两侧均设有行走轮，在行走框架上还安装有布筋机构和提筋绑扎机构，其中布筋机构包括有立架，立架内安装有钢筋料斗，钢筋料斗的底部设有渐缩口，渐缩口底部安装有相联通的出筋槽，渐缩口和出筋槽之间安装有横筋拨送装置，横筋拨送装置能将钢筋料斗内的横筋逐根布置到模台内，所述提筋绑扎机构包括有设置在行走框架底部两侧的电磁铁，各电磁铁外侧的行走框架上均安装有能竖向升降的第一立杆，第一立杆穿出行走框架的一端连接有导向插板，导向插板的底部开设有喇叭口，提筋绑扎机构还包括有能竖向升降的若干个钢筋绑扎机，上述钢筋绑扎机位于两个电磁铁之间的同一水平线上。所述横筋拨送装置包括安装在渐缩口和出筋槽之间的圆管，圆管的长度方向上至少安装有两个钢筋分布槽轮，钢筋分布槽轮位于渐缩口的下侧，在所有钢筋分布槽轮之间安装有第一同步杆，所述钢筋分布槽轮的外周开设有圆周布置的若干个卡槽，在圆管上还安装有转动电机，转动电机的输出轴与其中一个钢筋分布槽轮的转轴相连接。各第一立杆上均安装有竖向设置的第一齿条，行走框架上安装有与第一齿条相啮合的齿轮，所述行走框架上还安装有双输出轴电机，双输出轴电机的两个输出轴分别与齿轮的转轴相连接，双输出轴电机启动能带动两个第一立杆进行竖向升降，对应于第一立杆的位置在行走框架上安装有第一导向座，第一导向座内开设有第一导向槽，第一立杆上安装有与第一导向槽相配合的第一导向块。在行走框架上安装有三个竖向升降的钢筋绑扎机，三个钢筋绑扎机的顶部均安装有第二立杆，第二立杆上端连接有第二同步杆，在中间位置的第二立杆上安装有第二齿条，行走框架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装
有与第二齿条相啮合的第二齿轮，驱动电机能带动三个钢筋绑扎机进行同步升降，对应于两侧第二立杆的位置在行走框架上安装有第二导向座，第二导向座内开设有第二导向槽，第二立杆上安装有与第二导向槽相配合的第二导向块。所述出筋槽底部的前后位置均安装有导向橡胶片，导向橡胶片上开设有并排设置的若干避让槽。一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机的放筋绑筋工艺，包括下述步骤：
①
对模台进行清理，并在模台的内表面上喷涂脱模剂；
②
待步骤
①
中的脱模剂喷涂完毕后，在模台内按照建筑构件设定的长度进行端模的安装；
③
待步骤
②
中的端模安装完毕之后，放筋绑筋机在初始位置沿模台上的轨道行走，按预先设定的横筋放置位置通过横筋拨送装置进行横筋的逐根布置，并记录与初始位置之间的行程距离；
④
待步骤
③
中的横筋放置完毕后，在端模的钢筋槽内放置预应力纵筋，并对预应力纵筋进行张拉；
⑤
待步骤
④
中的预应力纵筋张拉完毕后，放筋绑筋机向初始位置移动复位；
⑥
待步骤
⑤
中的放筋绑筋机复位至初始位置后，放筋绑筋机在初始位置沿模台上的轨道行走，并按照步骤
③
中记录的行程距离在相对应的横筋位置处依次停止移动，控制电磁铁得电将横筋吸引提升；
⑦
待步骤
⑥
中的横筋上移至预应力纵筋的底部位置后，钢筋绑扎机向下伸出，对相交叉的预应力纵筋和横筋进行绑扎，绑扎结束后控制电磁铁失电。步骤
⑦
中对预应力纵筋和横筋进行绑扎时，每根横筋和两根预应力纵筋之间进行绑扎。步骤
⑦
中对预应力纵筋和横筋进行绑扎时，每根横筋和三根预应力纵筋之间进行绑扎。
[0005]本专利技术的积极效果在于：本专利技术所述的一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，包括有行走框架及其上设置的布筋机构和提筋绑扎机构，行走框架能在制作预应力混凝土叠合板的模台上移动，并通过布筋机构来实现横筋的有序铺设，在铺设完预应力纵筋后，提筋绑扎机构能实现对模台底部横筋的吸引提升以及与纵筋之间的绑扎，通过上述筋绑筋工艺能够，替代传统的人工布筋和提筋绑扎操作，不仅降低了操作人员的劳动强度，还有效提高了布筋、提筋绑扎的效率，实现流水线作业，同时还能保证整体叠合板的制作质量。
附图说明
[0006]图1是本专利技术中放筋绑筋机的结构示意图；
[0007]图2是本专利技术中放筋绑筋机的主视图；
[0008]图3是图2的俯视图；
[0009]图4是图2的右视图；
[0010]图5是图3中A
‑
A向剖视图的放大视图，其中出筋槽位于横筋的上侧；
[0011]图6是图3中B
‑
B向剖视图的放大视图，其中喇叭口位于横筋的上侧；
[0012]图7是图3中C
‑
C向剖视图的放大视图，其中喇叭口位于横筋的上侧；
[0013]图8是将横筋提升至纵筋底部进行绑扎的状态示意图；
[0014]图9是图8中D
‑
D向剖视图的放大视图；
[0015]图10是进行工艺步骤
②
的状态示意图；
[0016]图11是进行工艺步骤
③
的状态示意图；
[0017]图12是进行工艺步骤
⑤
的状态示意图；
[0018]图13是进行工艺步骤
⑦
的状态示意图。
具体实施方式
[0019]本专利技术所述的一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，如图如图1
‑
4所示，包括有行走框架1，行走框架1的两侧均设有行走轮2，所述行走轮2能在制作叠合板的模台上配合行走，在行走框架1上还安装有布筋机构和提筋绑扎机构，能分别实现向模台内布置横筋，以及后续将横筋提升至纵筋底部进行绑扎的功能。
[0020]其中布筋机构包括有立架8，立架8内安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，其特征在于：包括有行走框架(1)，行走框架(1)的两侧均设有行走轮(2)，在行走框架(1)上还安装有布筋机构和提筋绑扎机构，其中布筋机构包括有立架(8)，立架(8)内安装有钢筋料斗(3)，钢筋料斗(3)的底部设有渐缩口(10)，渐缩口(10)底部安装有相联通的出筋槽(4)，渐缩口(10)和出筋槽(4)之间安装有横筋拨送装置，横筋拨送装置能将钢筋料斗(3)内的横筋逐根布置到模台内，所述提筋绑扎机构包括有设置在行走框架(1)底部两侧的电磁铁(5)，各电磁铁(5)外侧的行走框架(1)上均安装有能竖向升降的第一立杆(6)，第一立杆(6)穿出行走框架(1)的一端连接有导向插板(18)，导向插板(18)的底部开设有喇叭口(7)，提筋绑扎机构还包括有能竖向升降的若干个钢筋绑扎机(9)，上述钢筋绑扎机(9)位于两个电磁铁(5)之间的同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，其特征在于：所述横筋拨送装置包括安装在渐缩口(10)和出筋槽(4)之间的圆管(19)，圆管(19)的长度方向上至少安装有两个钢筋分布槽轮(11)，钢筋分布槽轮(11)位于渐缩口(10)的下侧，在所有钢筋分布槽轮(11)之间安装有第一同步杆(12)，所述钢筋分布槽轮(11)的外周开设有圆周布置的若干个卡槽(13)，在圆管(19)上还安装有转动电机(14)，转动电机(14)的输出轴与其中一个钢筋分布槽轮(11)的转轴相连接。3.根据权利要求1所述的一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，其特征在于：各第一立杆(6)上均安装有竖向设置的第一齿条(15)，行走框架(1)上安装有与第一齿条(15)相啮合的齿轮(16)，所述行走框架(1)上还安装有双输出轴电机(17)，双输出轴电机(17)的两个输出轴分别与齿轮(16)的转轴相连接，双输出轴电机(17)启动能带动两个第一立杆(6)进行竖向升降，对应于第一立杆(6)的位置在行走框架(1)上安装有第一导向座(20)，第一导向座(20)内开设有第一导向槽(21)，第一立杆(6)上安装有与第一导向槽(21)相配合的第一导向块(22)。4.根据权利要求1所述的一种预应力建筑构件模台生产线放筋绑筋机，其特征在于：在行走框架(1)上安装有三个竖向升降的钢筋绑扎机(9)，三个钢筋绑扎机(9)的顶部均安装有第二立杆(23)，第二立杆(23)上端连接有第二同步杆(24)，在中间位置的第二立杆(23)上安装有第二齿条(25)，行走框架(1)上安装有驱动电机(26)，驱动电机(26)的输出轴上安装有与第二齿条(25)相啮合的第二齿轮(27)，驱动电机(26)能带动三个钢筋绑扎机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，张波，臧洪涛，
申请(专利权)人：山东万斯达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：