System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种桁架叠合板及叠合板加工方法技术_技高网

一种桁架叠合板及叠合板加工方法技术

技术编号:40936464 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术涉及建筑技术领域,尤其涉及一种桁架叠合板及叠合板,包括主杆,腹筋的上弯折点固定连接在所述主杆;上压件固定连接在腹筋上弯折点和下弯折点之间;下托件安装在下弯折点上侧;板件包括浇筑体和纵杆,纵杆能够被压持部和承托部上下限位,浇筑体将纵杆、压持部、承托部、腹筋在下弯折点位置的部分一体浇筑连接。本发明专利技术还提供了一种叠合板加工方法,用于加工上述的桁架叠合板。本发明专利技术通过优化设置了腹筋的结构,能方便组装纵杆,还可在对纵杆施加预应力时,降低腹筋对纵杆的影响,有效的解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑,尤其涉及一种桁架叠合板及叠合板加工方法


技术介绍

1、叠合板是装配式建筑中应用广泛构件,叠合板一般包括桁架和浇筑体,桁架的下端与浇筑体内的钢筋浇筑连接在一起,桁架能够增加叠合板在运输、浇筑时的结构强度,防止叠合板弯变形。

2、叠合板在加工时,多如申请号为cn202110922216.3公开的一种桁架叠合板制作方法,多在模台捆扎布置横钢筋和纵钢筋制作钢筋网后,再将桁架置于模台,并将桁架置于连接网,其中,桁架包括上弦杆、下弦杆和腹杆。

3、该类现有技术存在如下问题,下弦杆和钢筋网中的纵杆多采用焊接的方式固定在腹杆,在桁架布置时,下弦杆容易与纵钢筋重叠,导致下弦杆和纵钢筋冗余浪费,因此申请人通过将下弦杆作为模台纵筋的方式,以减少钢筋用量。腹杆与下弦杆固定的方式在组装时多有不便,如对于预应力叠合板加工时,以往焊接固定的下弦杆无法作为预应力纵钢筋使用,避免此问题的方式之一即为将腹杆与纵筋捆扎连接,以保持对纵筋施加预应力时纵筋的活动自由度,而在模台现场捆扎纵筋和腹杆的方式在实施时,模台顶部捆扎施工难度较大,且影响现场浇筑进度,并且在捆扎过程中,纵杆与腹筋的相对位置不易调整确定,容易出现纵筋歪斜的问题。

4、因此,急需对现有的桁架叠合板进行改进。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种桁架叠合板及叠合板加工方法,通过优化设置了腹筋的结构,能方便组装纵杆,还可在对纵杆施加预应力时,降低腹筋对纵杆的影响,有效的解决了现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种桁架叠合板,包括:主杆;腹筋,所述腹筋呈连续弯折的波浪形,所述腹筋具有上弯折点和下弯折点,且所述上弯折点固定连接在所述主杆;上压件,固定连接在所述腹筋上弯折点和所述下弯折点之间,具有伸出所述腹筋侧方的压持部;下托件,安装在所述下弯折点上侧,所述下托件具有伸出所述腹筋侧方的承托部;板件,包括浇筑体和纵杆,所述纵杆沿所述主杆的延伸方向设置,所述纵杆能够被所述压持部和所述承托部上下限位,所述浇筑体将所述纵杆、所述压持部、所述承托部、所述腹筋在所述下弯折点位置的部分一体浇筑连接。

3、进一步的,所述压持部和所述承托部在所述主杆的轴线方向投影的间隙高度小于等于所述纵杆的截面尺寸。

4、进一步的,所述腹筋在所述下弯折点两侧的部分能够弹性变形,以使得所述所述腹筋提供所述压持部压持所述纵杆的力。

5、进一步的,所述压持件包括压持筋,所述压持筋伸出所述腹筋侧方形成所述压持部;所述承托件包括承托筋,所述承托筋伸出所述腹筋侧方形成所述承托部。

6、进一步的,所述压持筋焊接在所述腹筋的下侧。

7、进一步的,所述主杆沿其宽度方向间隔设有两个腹筋,所述承托筋搭接在所主杆的两个腹筋的下弯折点。

8、进一步的,所述纵杆为预应力纵杆。

9、进一步的,所述承托部在所述纵杆背离所述腹筋的一侧形成第一侧限位部,所述第一侧限位部能够在所述纵杆背离所述腹筋移动的路径上止动所述纵杆,和/或

10、所述承托部在所述纵杆背离所述腹筋的一侧形成第二侧限位部,所述第二侧限位部够在所述纵杆背离所述腹筋移动的路径上止动所述纵杆。

11、进一步的,所述下托件包括承托筋,所述承托筋至少伸入两个所述主杆对应的腹筋下弯折点上侧。

12、本专利技术还提供了一种叠合板加工方法,用于加工上述的桁架叠合板,所述方法包括:

13、s1、将主杆与腹筋焊接固定;

14、s2、将上压件固定连接在腹筋,形成桁架梁;

15、s3、提供纵杆,使得纵杆位于压持部下侧;

16、s4、将下托件由纵杆下侧安装在腹筋下弯折点下侧,使得主杆、腹筋、下托件、上压件、纵杆形成筋架主体;

17、s5、在浇筑模台浇筑施工形成浇筑体。

18、本专利技术的有益效果在于,通过优化设置了腹筋的结构,能方便组装纵杆,还可在对纵杆施加预应力时,降低腹筋对纵杆的影响,有效的解决了现有技术中存在的问题。

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【技术保护点】

1.一种桁架叠合板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的桁架叠合板,其特征在于,所述压持部和所述承托部在所述主杆的轴线方向投影的间隙高度小于等于所述纵杆的截面尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板,其特征在于,所述腹筋在所述下弯折点两侧的部分能够弹性变形,以使得所述所述腹筋提供所述压持部压持所述纵杆的力。

4.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板,其特征在于,所述压持件包括压持筋,所述压持筋伸出所述腹筋侧方形成所述压持部;

5.根据权利要求4所述的桁架叠合板,其特征在于,所述压持筋焊接在所述腹筋的下侧。

6.根据权利要求4所述的桁架叠合板,其特征在于,所述主杆沿其宽度方向间隔设有两个腹筋,所述承托筋搭接在所主杆的两个腹筋的下弯折点。

7.根据权利要求1所述的桁架叠合板,其特征在于,所述纵杆为预应力纵杆。

8.根据权利要求1所述的桁架叠合板,其特征在于,所述承托部在所述纵杆背离所述腹筋的一侧形成第一侧限位部,所述第一侧限位部能够在所述纵杆背离所述腹筋移动的路径上止动所述纵杆,和/或p>

9.根据权利要求1所述的桁架叠合板,其特征在于,所述下托件包括承托筋,所述承托筋至少伸入两个所述主杆对应的腹筋下弯折点上侧。

10.一种叠合板加工方法,其特征在于,用于加工权利要求1所述的桁架叠合板,所述方法包括:

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【技术特征摘要】

1.一种桁架叠合板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的桁架叠合板,其特征在于,所述压持部和所述承托部在所述主杆的轴线方向投影的间隙高度小于等于所述纵杆的截面尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板,其特征在于,所述腹筋在所述下弯折点两侧的部分能够弹性变形,以使得所述所述腹筋提供所述压持部压持所述纵杆的力。

4.根据权利要求1或2所述的桁架叠合板,其特征在于,所述压持件包括压持筋,所述压持筋伸出所述腹筋侧方形成所述压持部;

5.根据权利要求4所述的桁架叠合板,其特征在于,所述压持筋焊接在所述腹筋的下侧。

6.根据权利要求4所述的桁架叠合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树辉张波
申请(专利权)人:山东万斯达科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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