一种左右摆臂抗压检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种左右摆臂抗压检测设备，包括底座、设置在液压缸底部的检测台以及设置的检测台下侧面上的检测头，所述底座上侧面上设置固定组件，所述检测头两侧的检测台下表面上设置定位组件；所述固定组件包括第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台以及第二支撑台对称设置底座上表面两侧，所述第一支撑台上侧面上设置第一安装台，所述第二支撑台上侧面上设置第二安装台，所述第一安装台一侧表面设置第一定位槽，所述第二安装台一侧表面设置第二定位槽，所述第一定位槽以及第二定位槽内均设置固定结构，本实用新型专利技术能够对汽车摆臂进行快速定位固定，同时检测过程对其进行二次定位，提高检测精度。检测精度。检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种左右摆臂抗压检测设备


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种左右摆臂抗压检测设备。

技术介绍

[0002]汽车摆臂的具体作用汽车摆臂是悬架的导向和支撑，其变形影响车轮定位，降低行车稳定性。如果前摆臂有问题的话，感觉就是方向盘会晃动，并且手松开方向盘后容易跑偏，还有高速的时候难掌握方向，汽车摆臂在生产过程中需要通过检测设备对其抗压抗变形性能进行检测。
[0003]现有技术中的抗压检测设备无法将对汽车摆臂进行开设定位，无法对汽车摆臂进行快速安装，同时在检测过程中，无法将汽车摆臂进行二次定位，极易造成检测过程中发生偏移，影响检测精度。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种左右摆臂抗压检测设备，包括底座、设置在底座上表面一侧的机架、设置在机架底部的横架、所述横架顶部的液压缸、设置在液压缸底部的检测台以及设置的检测台下侧面上的检测头，所述底座上侧面上设置固定组件，所述检测头两侧的检测台下表面上设置定位组件；
[0005]所述固定组件包括第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台以及第二支撑台对称设置底座上表面两侧，所述第一支撑台上侧面上设置第一安装台，所述第二支撑台上侧面上设置第二安装台，所述第一安装台一侧表面设置第一定位槽，所述第二安装台一侧表面设置第二定位槽，所述第一定位槽以及第二定位槽内均设置固定结构。
[0006]优选的，所述固定结构包括第一电动推杆以及第二电动推杆，所述第一电动推杆设置在第一收纳槽内，所述第二电动推杆设置在第二收纳槽内，所述第一收纳槽开设在第一定位槽内一侧表面，所述第二收纳槽设置在第二定位槽内一侧表面，所述第一电动推杆的活塞杆一端设置第一夹板，所述第二电动推杆的活塞杆一端设置第二夹板。
[0007]优选的，所述第一电动推杆以及第二电动推杆均通过连接线与控制箱连接，所述控制箱设置在底座上表面一侧。
[0008]优选的，所述定位组件包括导套，所述导套对称设置在检测头两侧的检测台下表面上，所述导套内活动设置定位杆，所述导套内顶部设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与定位杆连接。
[0009]优选的，所述定位杆底部设置防滑压垫。
[0010]优选的，所述第一支撑台与第二支撑台之间的底座上侧面上设置辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括第三电动推杆，所述第三电动推杆设置在底座上侧面上，所述第三电动推杆的活塞杆一端设置承载板。
[0011]优选的，所述承载板上侧面设置减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置弹性缓冲垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术通过第一定位槽、第二定位槽以及固定结构的设置，能够对汽车摆臂进行快速定位以及固定，提高了汽车摆臂的安装效率。
[0014]2、本技术通过定位组件的设置，能够在检测过程中对汽车摆臂进行二次定位，避免了在检测过程中，其发生偏移的情况发生，提高了检测精度。
附图说明
[0015]图1为实施例一的左右摆臂抗压检测设备的结构示意图；
[0016]图2为左右摆臂抗压检测设备的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为左右摆臂抗压检测设备中固定组件的主视剖面结构示意图；
[0018]图4为图2的A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为左右摆臂抗压检测设备中辅助支撑组件的主视剖面结构示意图。
[0020]附图标记：1、固定组件；2、辅助支撑组件；3、底座；4、定位组件；5、检测头；6、横架；7、液压缸；8、检测台；9、机架；10、控制箱；21、第三电动推杆；22、承载板；23、弹性缓冲垫；24、减震弹簧；41、导套；42、复位弹簧；43、定位杆；44、防滑压垫；101、第一安装台；102、第一支撑台；103、第二支撑台；104、第二安装台；105、第一电动推杆；106、第一收纳槽；107、第一夹板；108、第一定位槽；109、第二定位槽；110、第二夹板；111、第二收纳槽；112、第二电动推杆。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种左右摆臂抗压检测设备，包括底座3、设置在底座3上表面一侧的机架9、设置在机架9底部的横架6、横架6顶部的液压缸7、设置在液压缸7底部的检测台8以及设置的检测台8下侧面上的检测头5，底座3上侧面上设置固定组件1，检测头5两侧的检测台8下表面上设置定位组件4；
[0023]固定组件1包括第一支撑台102以及第二支撑台103，第一支撑台102以及第二支撑台103对称设置底座3上表面两侧，第一支撑台102上侧面上设置第一安装台101，第二支撑台103上侧面上设置第二安装台104，第一安装台101一侧表面设置第一定位槽108，第二安装台104一侧表面设置第二定位槽109，第一定位槽108以及第二定位槽109内均设置固定结构，固定结构包括第一电动推杆105以及第二电动推杆112，第一电动推杆105设置在第一收纳槽106内，第二电动推杆112设置在第二收纳槽111内，第一收纳槽106开设在第一定位槽108内一侧表面，第二收纳槽111设置在第二定位槽109内一侧表面，第一电动推杆105的活塞杆一端设置第一夹板107，第二电动推杆112的活塞杆一端设置第二夹板110。
[0024]本实施例中，首先将汽车摆臂两端分别卡入第一定位槽108以及第二定位槽109内，通过第一电动推杆105带动第一夹板107移动，第二电动推杆112带动第二夹板110移动，第一夹板107以及第二夹板110与汽车摆臂两端贴合，第一夹板107以及第二夹板110将汽车摆臂固定。
[0025]第一电动推杆105以及第二电动推杆112均通过连接线与控制箱10连接，控制箱10设置在底座3上表面一侧，便于对第一电动推杆105以及第二电动推杆112进行控制。
[0026]实施例二
[0027]如图4所示，本技术提出的一种左右摆臂抗压检测设备，相较于实施例一，本实施例还包括定位组件4，定位组件4包括导套41，导套41对称设置在检测头5两侧的检测台8下表面上，导套41内活动设置定位杆43，导套41内顶部设置复位弹簧42，复位弹簧42一端与定位杆43连接。
[0028]本实施例中，液压缸7带动检测台8向下移动，检测台8带动定位杆43向下移动，当定位杆43与汽车摆臂贴合后，定位杆43在导套41内移动，并压缩复位弹簧42，复位弹簧42在弹力作用下，使定位杆43与汽车摆臂贴合，进而对汽车摆臂进行二次固定，避免了其检测过程中松脱的情况发生。
[0029]定位杆43底部设置防滑压垫44，能够通过定位杆43的定位时的防滑性。
[0030]实施例三
[0031]如图5所示，本技术提出的一种左右摆臂抗压检测设备，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括辅助支撑组件2，第一支撑台102与第二支撑台103之间的底座3上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左右摆臂抗压检测设备，包括底座(3)、设置在底座(3)上表面一侧的机架(9)、设置在机架(9)底部的横架(6)、所述横架(6)顶部的液压缸(7)、设置在液压缸(7)底部的检测台(8)以及设置的检测台(8)下侧面上的检测头(5)，其特征在于，所述底座(3)上侧面上设置固定组件(1)，所述检测头(5)两侧的检测台(8)下表面上设置定位组件(4)；所述固定组件(1)包括第一支撑台(102)以及第二支撑台(103)，所述第一支撑台(102)以及第二支撑台(103)对称设置底座(3)上表面两侧，所述第一支撑台(102)上侧面上设置第一安装台(101)，所述第二支撑台(103)上侧面上设置第二安装台(104)，所述第一安装台(101)一侧表面设置第一定位槽(108)，所述第二安装台(104)一侧表面设置第二定位槽(109)，所述第一定位槽(108)以及第二定位槽(109)内均设置固定结构。2.根据权利要求1所述的一种左右摆臂抗压检测设备，其特征在于，所述固定结构包括第一电动推杆(105)以及第二电动推杆(112)，所述第一电动推杆(105)设置在第一收纳槽(106)内，所述第二电动推杆(112)设置在第二收纳槽(111)内，所述第一收纳槽(106)开设在第一定位槽(108)内一侧表面，所述第二收纳槽(111)设置在第二定位槽(109)内一侧表面，所述第一电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小键，蒲鹏飞，吴永清，徐建刚，
申请(专利权)人：四川佳纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：