一种用于管材检测的水压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管材检测的水压机，具体涉及管道水压测试技术领域，包括水压机主体，所述水压机主体的右端设有测试仓，所述测试仓的内端设有定位槽，所述定位槽的内端设有定位杆，所述定位杆的外端设有螺旋杆，所述螺旋杆的外端设有活动螺旋筒和固定螺旋筒，所述活动螺旋筒的外端设有转动环，所述转动环的外端设有转动槽，所述转动槽的外端设有后刮板，所述固定螺旋筒的外端设有前刮板。本实用新型专利技术通过推动前刮板，使得前刮板带动螺旋杆在两端定位杆的定位下，沿着定位槽转动，从而使得后端的活动螺旋筒在转动环和转动槽的转动下带动后刮板沿着螺旋杆的转动向前运动，从而能够便捷的使双向的刮板相向运动，带动水便捷的进入下水管。便捷的进入下水管。便捷的进入下水管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材检测的水压机


[0001]本技术涉及管道水压测试
，具体涉及一种用于管材检测的水压机。

技术介绍

[0002]水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器。它主要由以下几部分组成：钢管传送装置、水路系统、油路系统和控制系统。钢管传送装置负责钢管的进出传送，水路系统负责钢管进行静水压试验时向钢管里充水打压，油路系统负责钢管静水压试验时控制封头实现管端油水压力平衡，控制系统负责整个设备的自动运行控制和试验数据的自动保存和历史数据的管理。工作行程大，在全行程中都能对工件施加最大工作力，能更有效地锻透大断面锻件，没有巨大的冲击和噪声，劳动条件较好，环境污染较小。
[0003]现有的管道测试水压机在使用完成之后，不能将测试仓内的积水快速的排出，容易造成测试仓内的湿润，使得水压测试的连接件被侵蚀，影响水压测试的连接件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种用于管材检测的水压机，通过向后推动前刮板，使得前刮板带动螺旋杆在两端定位杆的定位下，沿着定位槽转动，从而使得后端的活动螺旋筒在转动环和转动槽的转动下带动后刮板沿着螺旋杆的转动向前运动，从而能够便捷的使双向的刮板相向运动，带动水便捷的进入下水管，以解决现有技术中不能便捷的对于测试仓内的水快速进入下水管，从而容易造成水压测试的连接件的侵蚀，使得连接件的寿命减短的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于管材检测的水压机，包括水压机主体和下水管，所述下水管设在水压机主体顶部，所述水压机主体的右端设有测试仓，所述测试仓的内端设有定位槽，所述定位槽的内端设有定位杆，所述定位杆的外端设有螺旋杆，所述螺旋杆的外端设有活动螺旋筒和固定螺旋筒，所述活动螺旋筒的外端设有转动环，所述转动环的外端设有转动槽，所述转动槽的外端设有后刮板，所述固定螺旋筒的外端设有前刮板。
[0006]进一步地，所述测试仓嵌入安装在水压机主体的右端内表面，所述定位槽嵌入安装在测试仓的前后两端内表面，所述定位杆嵌入安装在定位槽的内端，所述定位杆沿着定位槽转动，通过设置有定位槽，便于定位杆的限位。
[0007]进一步地，所述定位杆的外端与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆的外端与活动螺旋筒、固定螺旋筒活动连接，所述活动螺旋筒的外端与转动环之间固定连接，所述转动环沿着转动槽转动，通过设置有转动环，便于带动活动螺旋筒的转动。
[0008]进一步地，所述转动槽嵌入安装在后刮板的内端，所述后刮板沿着测试仓的下端滑动，所述固定螺旋筒与前刮板之间固定连接，所述螺旋杆的前后两端螺旋方向相反，通过设置有螺旋杆，便于带动前刮板和后刮板的移动。
[0009]进一步地，所述下水管的外端设有环槽，所述环槽的上端设有嵌入槽，所述嵌入槽的内端设有连接杆，所述连接杆的下端设有弧形卡块，所述弧形卡块的下端设有环板，所述环板的下端设有弹簧，通过设置有弹簧，便于带动环板的移动。
[0010]进一步地，所述环槽嵌入安装在下水管的外端，所述环槽的上端与嵌入槽之间贯穿连接，所述嵌入槽的内端与连接杆之间滑动连接，所述连接杆的下端与弧形卡块之间固定连接，通过设置有连接杆，便于带动弧形卡块的滑动。
[0011]进一步地，所述弧形卡块的弧长小于嵌入槽的弧长，所述弧形卡块沿着环槽滑动，所述环板沿着环槽上下滑动，所述环板的下端与弹簧之间活动连接，所述环板的上端外表面与弧形卡块的下端外表面之间相互接触，通过设置有弧形卡块，便于对连接漏斗件进行便捷定位。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置有水压机主体、测试仓、下水管、螺旋杆、固定螺旋筒、前刮板、后刮板、活动螺旋筒、转动槽、转动环、定位槽、定位杆，通过向后推动前刮板，使得前刮板带动螺旋杆在两端定位杆的定位下，沿着定位槽转动，从而使得后端的活动螺旋筒在转动环和转动槽的转动下带动后刮板沿着螺旋杆的转动向前运动，从而能够便捷的使双向的刮板相向运动，带动水便捷的进入下水管。
[0014]2、本技术通过设置有环槽、嵌入槽、连接杆、弧形卡块、环板、弹簧，通过在连接漏斗件的下端通过连接杆和弧形卡块通过嵌入槽进入环槽，并且挤压环板，使得环板下端的弹簧收缩，并且通过弹簧的收缩，带动连接漏斗件转动，从而使得弧形卡块卡嵌在环槽的内端，环板在弹簧的带动下向上对于弧形卡块起到定位的作用，避免了水压测试过程中连接漏斗件的移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的螺旋杆侧剖视图；
[0017]图3为本技术提供的图2中B的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的图2中A的放大示意图；
[0019]图5为本技术提供的下水管侧剖视图；
[0020]图6为本技术提供的环槽剖面图。
[0021]图中：1、水压机主体；2、测试仓；3、下水管；4、螺旋杆；5、固定螺旋筒；6、前刮板；7、后刮板；8、活动螺旋筒；9、转动槽；10、转动环；11、定位槽；12、定位杆；13、环槽；14、嵌入槽；15、连接杆；16、弧形卡块；17、环板；18、弹簧。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种用于管材检测的水压机，包括水压机主体1和下水管3，所述下水管3设在水压机主体1顶部，所述水压机主体1的右端设有测试仓2，所述测试仓2的内端设有定位槽11，所述定位槽11的内端设有定位杆12，所述定位杆12的外端设有螺旋杆4，所述测试仓2嵌入安装在水压机主体1的右端内表面，所述定位槽11嵌入安装在测试仓2的前后两端内表面，所述定位杆12嵌入安装在定位槽11的内端，所述定位杆12沿着定位槽11转动，所述螺旋杆4的外端设有活动螺旋筒8和固定螺旋筒5，所述活动螺旋筒8的外端设有转动环10，所述转动环10的外端设有转动槽9，所述定位杆12的外端与螺旋杆4固定连接，所述螺旋杆4的外端与活动螺旋筒8、固定螺旋筒5活动连接，所述活动螺旋筒8的外端与转动环10之间固定连接，所述转动环10沿着转动槽9转动，所述转动槽9的外端设有后刮板7，所述固定螺旋筒5的外端设有前刮板6，所述转动槽9嵌入安装在后刮板7的内端，所述后刮板7沿着测试仓2的下端滑动，所述固定螺旋筒5与前刮板6之间固定连接，所述螺旋杆4的前后两端螺旋方向相反。
[0024]实施场景具体为：本技术在使用时，当需要对于测试仓2内的积水能够及时的排出以免影响测试仓2内连接件的使用寿命，通过向后推动前刮板6，使得前刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材检测的水压机，包括水压机主体（1）和下水管（3），所述下水管（3）设在水压机主体（1）顶部，其特征在于：所述水压机主体（1）的右端设有测试仓（2），所述测试仓（2）的内端设有定位槽（11），所述定位槽（11）的内端设有定位杆（12），所述定位杆（12）的外端设有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的外端设有活动螺旋筒（8）和固定螺旋筒（5），所述活动螺旋筒（8）的外端设有转动环（10），所述转动环（10）的外端设有转动槽（9），所述转动槽（9）的外端设有后刮板（7），所述固定螺旋筒（5）的外端设有前刮板（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于管材检测的水压机，其特征在于：所述测试仓（2）嵌入安装在水压机主体（1）的右端内表面，所述定位槽（11）嵌入安装在测试仓（2）的前后两端内表面，所述定位杆（12）嵌入安装在定位槽（11）的内端，所述定位杆（12）沿着定位槽（11）转动。3.根据权利要求1所述的一种用于管材检测的水压机，其特征在于：所述定位杆（12）的外端与螺旋杆（4）固定连接，所述螺旋杆（4）的外端与活动螺旋筒（8）、固定螺旋筒（5）活动连接，所述活动螺旋筒（8）的外端与转动环（10）之间固定连接，所述转动环（10）沿着转动槽（9）转动。4.根据权利要求1所述的一种用于管材检测的水压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈馨，迟铭，王心钰，
申请(专利权)人：山东元筑检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：