一种转向轴焊接维护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转向轴焊接技术领域，尤其涉及一种转向轴焊接维护装置，包括底板；底板的顶部开设有固定槽，并且固定槽的内部滑动连接有固定块，固定块的数量为两个，两个固定块相背离的一侧均固定连接有弹性件，并且两个固定块的顶部分别固定连接有第一维护板和第二维护板，第一维护板和第二维护板的正面和背面活动连接有连接板，两个弹性件远离两个固定块的一端分别与固定槽内壁的两侧固定连接，第一维护板和第二维护板的底部均与底板的顶部相接触。本实用新型专利技术能够在转向轴焊接过程中起到很好的维护作用，且能够根据焊接需求进行调节，从而快速方便的对不同面积大小的场地进行维护，更好更快的保证了转向轴的焊接。更好更快的保证了转向轴的焊接。更好更快的保证了转向轴的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种转向轴焊接维护装置


[0001]本技术涉及转向轴焊接
，尤其涉及一种转向轴焊接维护装置。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接在我们的日常生活中较为常见，它有着十分重要的作用。
[0003]转向轴在生产加工过程中需要进行焊接，现如今在转向轴焊接过程中难以起到很好的维护作用，且难以根据焊接需求进行调节，难以快速方便的对不同面积大小的场地进行维护，难以更好更快的保证转向轴的焊接。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种转向轴焊接维护装置，包括底板；底板的顶部开设有固定槽，并且固定槽的内部滑动连接有固定块，固定块的数量为两个，两个固定块相背离的一侧均固定连接有弹性件，并且两个固定块的顶部分别固定连接有第一维护板和第二维护板，第一维护板和第二维护板的正面和背面活动连接有连接板。
[0005]优选的，两个弹性件远离两个固定块的一端分别与固定槽内壁的两侧固定连接，第一维护板和第二维护板的底部均与底板的顶部相接触。
[0006]优选的，两个连接板相对的一侧分别与第一维护板和第二维护板的正面和背面相接触，第一维护板和第二维护板相对的一侧与顶部均为不封闭设置。
[0007]优选的，第一维护板和第二维护板的正面和背面均开设有限位孔，并且限位孔的数量为若干个。
[0008]优选的，两个连接板相对的一侧均固定连接有限位件，并且限位件的数量为若干个。
>[0009]优选的，限位件与限位孔相适配，限位件远离连接板的一侧贯穿限位孔并延伸至限位孔的内部。
[0010]优选的，限位件的顶部开设有稳定孔，并且稳定孔的内部卡接有稳定杆，稳定杆远离稳定孔的一端分别贯穿第一维护板和第二维护板并延伸至第一维护板和第二维护板的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过底板、固定槽、固定块、弹性件、第一维护板、第二维护板、连接板、限位孔、限位件、稳定孔、稳定杆和橡胶垫的设置，能够在转向轴焊接过程中起到很好的维护作用，且能够根据焊接需求进行调节，从而快速方便的对不同面积大小的场地进行维护，更好更快的保证了转向轴的焊接。
附图说明
[0012]图1为实施例一的转向轴焊接维护装置的结构示意图；
[0013]图2为图1的底板的结构剖视图；
[0014]图3为图1的连接板的结构背面图；
[0015]图4为图1的A处局部放大结构示意图。
[0016]附图标记：1、底板；2、固定槽；3、固定块；4、弹性件；5、第一维护板；6、第二维护板；7、连接板；8、限位孔；9、限位件；10、稳定孔；11、稳定杆；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种转向轴焊接维护装置，包括底板1；底板1的顶部开设有固定槽2，并且固定槽2的内部滑动连接有固定块3，固定块3的数量为两个，两个固定块3相背离的一侧均固定连接有弹性件4，并且两个固定块3的顶部分别固定连接有第一维护板5和第二维护板6，第一维护板5和第二维护板6的正面和背面活动连接有连接板7，两个弹性件4远离两个固定块3的一端分别与固定槽2内壁的两侧固定连接，第一维护板5和第二维护板6的底部均与底板1的顶部相接触，两个连接板7相对的一侧分别与第一维护板5和第二维护板6的正面和背面相接触，第一维护板5和第二维护板6相对的一侧与顶部均为不封闭设置，第一维护板5和第二维护板6的正面和背面均开设有限位孔8，并且限位孔8的数量为若干个，两个连接板7相对的一侧均固定连接有限位件9，并且限位件9的数量为若干个，限位件9与限位孔8相适配，限位件9远离连接板7的一侧贯穿限位孔8并延伸至限位孔8的内部，限位件9的顶部开设有稳定孔10，并且稳定孔10的内部卡接有稳定杆11，通过稳定杆11和稳定孔10的设置，能够对限位件9和连接板7起到固定作用，从而增加该装置移动过程中的稳定性，稳定杆11远离稳定孔10的一端分别贯穿第一维护板5和第二维护板6并延伸至第一维护板5和第二维护板6的顶部，通过底板1、固定槽2、固定块3、弹性件4、第一维护板5、第二维护板6、连接板7、限位孔8、限位件9、稳定孔10、稳定杆11和橡胶垫12的设置，能够在转向轴焊接过程中起到很好的维护作用，且能够根据焊接需求进行调节，从而快速方便的对不同面积大小的场地进行维护，更好更快的保证了转向轴的焊接。
[0018]本实施例中，使用时，工作人员在第一维护板5和第二维护板6内部对转向轴进行焊接，通过第一维护板5和第二维护板6能够起到很好的维护作用，减少转向轴焊接过程中火花等飞溅，通过将稳定杆11向上拉动拔出稳定孔10，将稳定杆11拆卸，然后拉动连接板7带动限位件9与限位孔8脱离，将连接板7与第一维护板5、第二维护板6拆卸，再将第一维护板5和第二维护板6向两侧拉动，带动滑块对弹性件4进行挤压，从而对第一维护板5和第二维护板6之间的距离进行调节，当将第一维护板5和第二维护板6向两侧拉动时，通过将限位件9插入第一维护板5和第二维护板6不同位置的限位孔8，将连接板7进行安装，能够将第一维护板5和第二维护板6固定在不同位置，从而能够根据焊接需求进行调节，从而快速方便的对不同面积大小的场地进行维护。
[0019]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向轴焊接维护装置，其特征在于，包括底板(1)；底板(1)的顶部开设有固定槽(2)，并且固定槽(2)的内部滑动连接有固定块(3)，固定块(3)的数量为两个，两个固定块(3)相背离的一侧均固定连接有弹性件(4)，并且两个固定块(3)的顶部分别固定连接有第一维护板(5)和第二维护板(6)，第一维护板(5)和第二维护板(6)的正面和背面活动连接有连接板(7)。2.根据权利要求1所述的一种转向轴焊接维护装置，其特征在于，两个弹性件(4)远离两个固定块(3)的一端分别与固定槽(2)内壁的两侧固定连接，第一维护板(5)和第二维护板(6)的底部均与底板(1)的顶部相接触。3.根据权利要求1所述的一种转向轴焊接维护装置，其特征在于，两个连接板(7)相对的一侧分别与第一维护板(5)和第二维护板(6)的正面和背面相接触，第一维护板(5)和第二维护板(6)相对的一侧与顶部均为不...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小键，蒲鹏飞，吴永清，徐建刚，
申请(专利权)人：四川佳纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：