一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪，包括本体以及用于对混凝土待测工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体一侧的滑动通孔、设于滑动通孔一侧的固定块、设于固定块一侧的双向螺杆、设于双向螺杆一端的电机、设于滑动通孔一侧且位于双向螺杆外侧的两个带动板以及设于带动板一侧的固定板，本实用新型专利技术通过设置本体、固定板、弹性架、夹持板、支撑架、滑动板以及弹片，两个带动板带动固定板彼此靠近或远离，能够使固定板带动弹性架一侧的夹持板对不同尺寸的工件进行夹持固定，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持，容易导致工件夹持不稳定，影响设备对工件进行强度检测的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪


[0001]本技术属于混凝土
，尤其涉及一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现有混凝土生产硬化需要进行强度检测，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持，容易导致工件夹持不稳定，影响设备对工件进行强度检测的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪，具备能够对不同尺寸的工件进行稳定夹持，提高设备对工件进行检测操作的实用性的优点，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持，容易导致工件夹持不稳定，影响设备对工件进行强度检测的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪，包括本体以及用于对混凝土待测工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体一侧的滑动通孔、设于滑动通孔一侧的固定块、设于固定块一侧的双向螺杆、设于双向螺杆一端的电机、设于滑动通孔一侧且位于双向螺杆外侧的两个带动板、设于带动板一侧的固定板、设于固定板一侧的弹性架、设于弹性架一侧的夹持板以及用于对工件进行强度检测的下压部件，所述双向螺杆与固定块和本体转动连接，所述双向螺杆与滑动板螺接，所述滑动板与滑动通孔滑动连接。/>[0005]作为本技术优选的，所述下压部件包括设于本体顶部的支撑架、设于支撑架顶部的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆底部的滑动板以及设于滑动板底部的下压块，所述滑动板与支撑架滑动连接，所述下压块截面为梯形。
[0006]作为本技术优选的，所述弹性架内侧设有挤压架，所述挤压架截面为菱形。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑架两侧分别设有垫板，两个所述垫板之间设有弹片，所述垫板截面为弧形，所述弹片截面为Z字形。
[0008]作为本技术优选的，所述带动板两侧分别设有两个限位块，所述滑动通孔两侧分别开设有两个限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述滑动板两侧分别设有导向块，所述支撑架两侧分别开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、滑动通孔、固定块、双向螺杆、电机、滑动板、固定板、弹性架、夹持板以及下压部件，弹性架能够夹持板与工件紧密贴合，电机能够带动双向螺杆
进行转动，能够使双向螺杆带动带动板在滑动通孔内进行滑动，这时两个带动板带动固定板彼此靠近或远离，能够使固定板带动弹性架一侧的夹持板对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高设备对工件进行强度检测的实用性。
[0012]2、本技术通过设置支撑架、气缸、伸缩杆、滑动板以及下压块，气缸带动伸缩杆底部的滑动板进行上下滑动，能够使滑动板带动下压板进行上下移动，能够使下压块对工件进行下压，提高设备对工件进行强度检测的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置挤压架，所述挤压架截面为菱形，能够使挤压架能够对弹性架进行支撑，挤压弹性架一侧的夹持板对工件进行紧密固定。
[0014]4、本技术通过设置垫板以及弹片，所述垫板截面为弧形，所述弹片截面为Z字形，能够使弹片对垫板进行支撑，垫板对挤压架进行挤压，提高弹性架挤压夹持板的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置限位块以及限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，能够使限位块对带动板进行限位，防止带动板发生移位或晃动，提高带动板滑动的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块滑动板进行导向，防止滑动板发生移位或晃动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图1中A处放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中B处放大图。
[0021]图中：1、本体；11、滑动通孔；12、固定块；13、双向螺杆；14、电机；15、带动板；16、固定板；17、弹性架；18、夹持板；19、支撑架；20、气缸；21、伸缩杆；22、滑动板；23、下压块；24、挤压架；25、垫板；26、弹片；27、限位块；28、限位槽；29、导向块；30、导向槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪，包括本体1以及用于对混凝土待测工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于本体1一侧的滑动通孔11、设于滑动通孔11一侧的固定块12、设于固定块12一侧的双向螺杆13、设于双向螺杆13一端的电机14、设于滑动通孔11一侧且位于双向螺杆13外侧的两个带动板15、设于带动板15一侧的固定板16、设于固定板16一侧的弹性架17、设于弹性架17一侧的夹持板18以及用于对工件进行强度检测的下压部件，所述双向螺杆13与固定块12和本体1转动连接，所述双向螺杆13与滑动板22螺接，所述滑动板22与滑动通孔11滑动连接。
[0025]参考图1，所述下压部件包括设于本体1顶部的支撑架19、设于支撑架19顶部的气缸20、设于气缸20一侧的伸缩杆21、设于伸缩杆21底部的滑动板22以及设于滑动板22底部的下压块23，所述滑动板22与支撑架19滑动连接，所述下压块23截面为梯形。
[0026]采用上述方案：通过设置支撑架19、气缸20、伸缩杆21、滑动板22以及下压块23，气缸20带动伸缩杆21底部的滑动板22进行上下滑动，能够使滑动板22带动下压板进行上下移动，能够使下压块23对工件进行下压，提高设备对工件进行强度检测的稳定性。
[0027]参考图3，所述弹性架17内侧设有挤压架24，所述挤压架24截面为菱形。
[0028]采用上述方案：通过设置挤压架24，所述挤压架24截面为菱形，能够使挤压架24能够对弹性架17进行支撑，挤压弹性架17一侧的夹持板18对工件进行紧密固定。
[0029]参考图3，所述支撑架19两侧分别设有垫板25，两个所述垫板25之间设有弹片26，所述垫板25截面为弧形，所述弹片26截面为Z字形。
[0030]采用上述方案：通过设置垫板25以及弹片26，所述垫板25截面为弧形，所述弹片26截面为Z字形，能够使弹片26对垫板25进行支撑，垫板25对挤压架24进行挤压，提高弹性架17挤压夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪，包括本体(1)以及用于对混凝土待测工件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括开设于本体(1)一侧的滑动通孔(11)、设于滑动通孔(11)一侧的固定块(12)、设于固定块(12)一侧的双向螺杆(13)、设于双向螺杆(13)一端的电机(14)、设于滑动通孔(11)一侧且位于双向螺杆(13)外侧的两个带动板(15)、设于带动板(15)一侧的固定板(16)、设于固定板(16)一侧的弹性架(17)、设于弹性架(17)一侧的夹持板(18)以及用于对工件进行强度检测的下压部件，所述双向螺杆(13)与固定块(12)和本体(1)转动连接，所述双向螺杆(13)与滑动板(22)螺接，所述滑动板(22)与滑动通孔(11)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种建筑工程质量混凝土检测用强度检测仪，其特征在于：所述下压部件包括设于本体(1)顶部的支撑架(19)、设于支撑架(19)顶部的气缸(20)、设于气缸(20)一侧的伸缩杆(21)、设于伸缩杆(21)底部的滑动板(22)以及设于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家忠，刘鑫，
申请(专利权)人：青岛德祥建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：