一种钢筋质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋质量检测设备，该钢筋质量检测设备，包括检测箱，检测箱内底壁设置有检测底座，检测箱内部设置有两个呈左右对称分布的限位竖块，检测底座内部设置于用于限位竖块移动的调节机构，调节机构包括第一气缸，检测底座内部开设有伸缩槽，伸缩槽内部设置有伸缩板，伸缩槽内部、位于伸缩板一端连接有限位板，第一气缸的顶杆与限位板一侧连接，伸缩板延伸出检测底座一端连接有调节块，调节块顶部与限位竖块底端连接。本实用新型专利技术提供的钢筋质量检测设备解决了现有检测设备不便于对两个套筒进行调节，进而使得两个套筒不便于根据钢筋的长度进行具体调节，导致该检测设备的使用效果得到一定程度降低的问题。的使用效果得到一定程度降低的问题。的使用效果得到一定程度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋质量检测设备


[0001]本技术涉及钢筋质量检测
，具体为一种钢筋质量检测设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋在投入使用之前，需要对钢筋进行折弯测试，以保证钢筋具有一定的强度可以使用。
[0003]授权公告号CN211784812U公开了一种建筑工程钢筋质量检测设备，该检测设备将需要检测的钢筋放置在套筒内部，随后将卡杆穿插在固定板之间以将需要检测的钢筋主体进行固定，随后可以控制液压缸伸长，从而通过液压缸推动连接板向下移动，当连接板向下移动时会推动挤压块挤压需要检测的钢筋，然而该检测设备内的两个套筒固定在立柱上，使得不便于对两个套筒进行调节，进而使得两个套筒不便于根据钢筋的长度进行具体调节，导致该检测设备的使用效果得到一定程度的降低。
[0004]因此，有必要提供一种新的钢筋质量检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有便于根据钢筋的长度对套筒进行左右调节的钢筋质量检测设备。
[0006]本技术提供的钢筋质量检测设备，包括检测箱，所述检测箱正面设置有观察窗，所述检测箱内底壁设置有检测底座，所述检测底座顶部设置有收集块，所述检测箱内部设置有两个呈左右对称分布的限位竖块，所述检测底座内部设置于用于限位竖块移动的调节机构。
[0007]为了达到对限位竖块进行调节的效果，作为本技术提供钢筋质量检测设备，优选的，所述调节机构包括第一气缸，所述检测底座内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有伸缩板，所述伸缩槽内部、位于伸缩板一端连接有限位板，所述第一气缸的顶杆与限位板一侧连接，所述伸缩板延伸出检测底座一端连接有调节块，所述调节块顶部与限位竖块底端连接。
[0008]为了达到对钢筋表面的残渣的效果，作为本技术提供钢筋质量检测设备，优选的，所述收集块内部开设有收集槽，所述收集槽内部连接有两个呈左右对称分布的第一承托板，所述收集槽内部设置有收集盒，所述收集盒顶部开设有漏孔，所述收集盒外壁与第一承托板顶部连接。
[0009]为了达到对钢筋进行固定的效果，作为本技术提供钢筋质量检测设备，优选的，所述检测箱内部开设有第一通孔，所述限位竖块内部开设有第二通孔，所述第二通孔内顶壁设置有固定板，所述限位竖块顶部连接有驱动框，所述驱动框一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴延伸至驱动框外壁连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外表面连接有齿条，所述齿条底端贯穿限位竖块并与固定板顶部连接。
[0010]为了达到便于对顶板进行拆卸的效果，作为本技术提供钢筋质量检测设备，优选的，所述检测箱顶部设置有顶盖，所述检测箱内部连接有两个呈左右对称分布的第二承托板，所述顶盖底部一侧与第二承托板顶部连接，所述顶盖顶部连接有两个呈左右对称分布的拉环，所述顶盖顶部设置有两组呈左右对称分布的固定螺丝，所述顶盖通过开设的第三通孔与固定螺丝外表面连接，所述固定螺丝延伸出第三通孔外壁与第二承托板顶部开设的螺纹槽内壁连接。
[0011]为了达到对钢筋进行挤压检测的效果，作为本技术提供钢筋质量检测设备，优选的，所述顶盖顶部设置有第二气缸，所述顶盖底部设置有压块，所述第二气缸的顶杆贯穿顶盖并与压块顶部连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该钢筋质量检测设备，限位竖块等同于
技术介绍
中提及的套筒，通过检测底座内第一气缸的顶杆带动伸缩板与调节块向左运动，调节块带动限位竖块进行向左运动，同理，可对另一个限位竖块向右调节，通过对两个限位竖块的调节，便于该检测箱对不同长度的钢筋进行检测，有效地提高该检测箱的适用范围，解决了现有检测设备不便于对两个套筒进行调节，进而使得两个套筒不便于根据钢筋的长度进行具体调节，导致该检测设备的使用效果得到一定程度降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的钢筋质量检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术限位竖块结构侧视图；
[0016]图3为本技术检测箱结构立体图；
[0017]图4为本技术检测底座与限位竖块连接示意图。
[0018]其中：1、检测箱；101、第一通孔；102、顶盖；103、第二承托板；104、拉环；105、固定螺丝；106、第三通孔；107、螺纹槽；108、第二气缸；109、压块；2、观察窗；3、检测底座；301、第一气缸；302、伸缩槽；303、伸缩板；304、限位板；305、调节块；4、收集块；401、收集槽；402、第一承托板；403、收集盒；404、漏孔；5、限位竖块；501、第二通孔；502、固定板；503、驱动框；504、驱动电机；505、传动轴；506、驱动齿轮；507、齿条。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的钢筋质量检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术限位竖块结构侧视图；图3为本技术检测箱结构立体图；图4为本技术检测底座与限位竖块连接示意图。一种钢筋质量检测设备，包括检测箱1，检测箱1正面设置有观察窗2，检测箱1内底壁设置有检测底座3，检测底座3顶部设置有收集块4，检测箱1内部设置有两个呈左右对称分布的限位竖块5，检测底座3内部设置于用于限位竖块5移动的调节机构。
[0021]参照图1和图4，调节机构包括第一气缸301，检测底座3内部开设有伸缩槽302，伸缩槽302内部设置有伸缩板303，伸缩槽302内部、位于伸缩板303一端连接有限位板304，第一气缸301的顶杆与限位板304一侧连接，伸缩板303延伸出检测底座3一端连接有调节块
305，调节块305顶部与限位竖块5底端连接，通过检测底座3内第一气缸301的顶杆带动伸缩板303与调节块305向左运动，调节块305带动限位竖块5进行向左运动，同理，可对另一个限位竖块5向右调节，通过对两个限位竖块5的调节，便于该检测箱1对不同长度的钢筋进行检测，有效地提高该检测箱1的适用范围。
[0022]参照图1和图3，收集块4内部开设有收集槽401，收集槽401内部连接有两个呈左右对称分布的第一承托板402，收集槽401内部设置有收集盒403，收集盒403顶部开设有漏孔404，收集盒403外壁与第一承托板402顶部连接，钢筋检测过程中，表面脱落的残渣通过漏孔404掉入收集盒403内部进行收集，避免残渣散落在检测底座3顶部。
[0023]参照图1、图2和图3，检测箱1内部开设有第一通孔101，限位竖块5内部开设有第二通孔501，第二通孔501内顶壁设置有固定板502，限位竖块5顶部连接有驱动框503，驱动框503一侧设置有驱动电机504，驱动电机504输出端连接有传动轴505，传动轴505延伸至驱动框50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋质量检测设备，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)正面设置有观察窗(2)，所述检测箱(1)内底壁设置有检测底座(3)，所述检测底座(3)顶部设置有收集块(4)，所述检测箱(1)内部设置有两个呈左右对称分布的限位竖块(5)，所述检测底座(3)内部设置于用于限位竖块(5)移动的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种钢筋质量检测设备，其特征在于：所述调节机构包括第一气缸(301)，所述检测底座(3)内部开设有伸缩槽(302)，所述伸缩槽(302)内部设置有伸缩板(303)，所述伸缩槽(302)内部、位于伸缩板(303)一端连接有限位板(304)，所述第一气缸(301)的顶杆与限位板(304)一侧连接，所述伸缩板(303)延伸出检测底座(3)一端连接有调节块(305)，所述调节块(305)顶部与限位竖块(5)底端连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋质量检测设备，其特征在于：所述收集块(4)内部开设有收集槽(401)，所述收集槽(401)内部连接有两个呈左右对称分布的第一承托板(402)，所述收集槽(401)内部设置有收集盒(403)，所述收集盒(403)顶部开设有漏孔(404)，所述收集盒(403)外壁与第一承托板(402)顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种钢筋质量检测设备，其特征在于：所述检测箱(1)内部开设有第一通孔(101)，所述限位竖块(5)内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵本山，周卫卫，
申请(专利权)人：青岛德祥建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：