一种中频熔炼炉工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频熔炼炉工装，设计熔炼设备技术领域。包括底板，底板的左端设置有中空的熔炼装置，右端设置有移动装置，移动装置上设置有可向熔炼装置内往复移动的夹持手，夹持手上设置有熔炼坩埚；移动装置包括前立板，还包括后立板，前立板、后立板均与底板固定连接，前立板与后立板之间间隙设置且两者朝向相同，前立板右侧前端连接有第一电机，第一电机输出端穿过前立板的一端固定连接有曲柄，曲柄后端部铰接有连杆，连杆的另一端铰接有滑动座，滑动座的前后两端分别与前立板、后立板滑动连接，滑动座的左端通过转动装置与夹持手连接。本实用新型专利技术通过设置的移动装置结构简单的同时还能够实现对熔炼坩埚的快速往复输送。输送。输送。

【技术实现步骤摘要】
一种中频熔炼炉工装


[0001]本技术涉及熔炼设备领域，具体涉及一种中频熔炼炉工装。

技术介绍

[0002]中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料，相当于变压器的副绕组，当感应圈接通交流电源时，在感应圈内产生交变磁场，其磁力线切割坩埚中的金属炉料，在炉料中就产生了感应电动势，由于炉料本身形成一闭合回路，此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流，感应电流通过炉料时，对炉料进行加热促使其熔化，通常，装有金属料块的坩埚在熔炼前，会进行输送，而现有的输送装置结构复杂且输送效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种中频熔炼炉工装，通过设置的移动装置，结构简单的同时还能够实现对熔炼坩埚的快速往复输送。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0005]一种中频熔炼炉工装，包括底板，所述底板的左端设置有中空的熔炼装置，右端设置有移动装置，所述移动装置上设置有可向所述熔炼装置内往复移动的夹持手，所述夹持手上设置有熔炼坩埚；所述移动装置包括前立板，还包括后立板，所述前立板、所述后立板均与所述底板固定连接，所述前立板与所述后立板之间间隙设置且两者朝向相同，所述前立板右侧前端连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过所述前立板的一端固定连接有曲柄，所述曲柄后端部铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有滑动座，所述滑动座的前后两端分别与所述前立板、所述后立板滑动连接，所述滑动座的左端通过转动装置与所述夹持手连接。
[0006]进一步地，所述转动装置包括连接轴，所述连接轴与所述夹持手的右端中心部位固定连接，所述连接轴的右端插设于所述滑动座内，所述连接轴与所述滑动座转动连接，所述滑动座靠近所述连接轴的一侧固定连接有支座，所述支座内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与所述连接轴固定连接。
[0007]进一步地，所述熔炼装置包括若干支腿，每个所述支腿均与所述底板固定连接，若干所述支腿顶端共同连接有套壳，所述套壳内固定连接有熔炼感应线圈。
[0008]进一步地，所述熔炼坩埚与所述夹持手为可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述熔炼感应线圈呈方螺旋状。
[0010]进一步地，所述前立板、所述后立板均通过若干螺栓与所述底板相连接。
[0011]进一步地，若干所述支腿均通过若干螺钉与所述底板相连接。
[0012]本技术技术方案通过设置的移动装置，结构简单的同时还能够实现对熔炼坩埚的快速往复输送。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视角下的结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术第二状态下且去掉前立板的结构示意图；
[0018]图5为本技术部分转动装置的结构示意图。
[0019]在以上图中：1、底板；2、熔炼装置；21、支腿；22、套壳；23、熔炼感应线圈；3、熔炼坩埚；4、夹持手；5、移动装置；51、前立板；52、后立板； 53、第一电机；54、曲柄；55、连杆；56、滑动座；6、转动装置；61、连接轴； 62、支座；63、第二电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]参考图1、图2和图3，一种中频熔炼炉工装，包括底板1，所述底板1的左端设置有中空的熔炼装置2，右端设置有移动装置5，所述移动装置5上设置有可向所述熔炼装置2内往复移动的夹持手4，夹持手4具体材质为防热材料，所述夹持手4上设置有熔炼坩埚3；所述移动装置5包括前立板51，还包括后立板52，所述前立板51、所述后立板52均与所述底板1固定连接，所述前立板51与所述后立板52之间间隙设置且两者朝向相同，所述前立板51右侧前端连接有第一电机53，所述第一电机53输出端穿过所述前立板51的一端固定连接有曲柄54，所述曲柄54后端部铰接有连杆55，所述连杆55的另一端铰接有滑动座56，所述滑动座56的前后两端分别与所述前立板51、所述后立板52滑动连接，所述滑动座56的左端通过转动装置6与所述夹持手4连接。
[0023]以上实施例中，通过设置的底板1能够对各个部件起到支撑的效果，设置的移动装置5能够带动夹持手4以及熔炼坩埚3水平输送至熔炼装置2内的同时，还能实现水平送出的效果，具体的，设置前立板51、后立板52能够对滑动座56起到支撑、滑动的效果，通过设置的第一电机53能够带动那个曲柄54的转动，随着曲柄54的转动，能够带动连杆55的转动，又由于连杆55与滑动座 56为铰接，滑动座56与前立板51、后立板52为滑动连接，从而随着曲柄54 的转动，带动了连杆55的转动，连杆55的转动，带动了滑动座56左右水平滑动，随着滑动座56的滑动，能够带动夹持手4、熔炼坩埚3同步左右水平滑动，具体的，当曲柄54端部转动至左侧水平处时，夹持手4、熔炼坩埚3会置于熔炼装置2内，当曲柄54端部转动至左侧水平处时，夹持手4、熔炼坩埚3会置于熔炼装置2内。
[0024]进一步地，参考图5，所述转动装置6包括连接轴61，所述连接轴61与所述夹持手4
的右端中心部位固定连接，所述连接轴61的右端插设于所述滑动座 56内，所述连接轴61与所述滑动座56转动连接，所述滑动座56靠近所述连接轴61的一侧固定连接有支座62，所述支座62内固定连接有第二电机63，所述第二电机63输出端与所述连接轴61固定连接。
[0025]以上实施例中，通过设置的连接轴61，能够与滑动座56相连接，从而可实现自由转动，设置的第二电机63能够带动连接轴61的转动，夹持手4通过连接轴61进行转动，从而能够实现倾倒的动作，当金属物块被熔炼后，则直接可直接进行倾倒，从而方便了后期对金属溶液的收集。
[0026]进一步地，参考图1、图4和图3，所述熔炼装置2包括若干支腿21，每个所述支腿21均与所述底板1固定连接，若干所述支腿21顶端共同连接有套壳 22，所述套壳22内固定连接有熔炼感应线圈23。
[0027]以上实施例中，通过设置的套壳22能够对熔炼感应线圈23起到固定的效果，设置的支腿21能够对套壳22起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频熔炼炉工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的左端设置有中空的熔炼装置(2)，右端设置有移动装置(5)，所述移动装置(5)上设置有可向所述熔炼装置(2)内往复移动的夹持手(4)，所述夹持手(4)上设置有熔炼坩埚(3)；所述移动装置(5)包括前立板(51)，还包括后立板(52)，所述前立板(51)、所述后立板(52)均与所述底板(1)固定连接，所述前立板(51)与所述后立板(52)之间间隙设置且两者朝向相同，所述前立板(51)右侧前端连接有第一电机(53)，所述第一电机(53)输出端穿过所述前立板(51)的一端固定连接有曲柄(54)，所述曲柄(54)后端部铰接有连杆(55)，所述连杆(55)的另一端铰接有滑动座(56)，所述滑动座(56)的前后两端分别与所述前立板(51)、所述后立板(52)滑动连接，所述滑动座(56)的左端通过转动装置(6)与所述夹持手(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉工装，其特征在于，所述转动装置(6)包括连接轴(61)，所述连接轴(61)与所述夹持手(4)的右端中心部位固定连接，所述连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，马文娟，伊姣，燕必成，任小文，董利军，高浪，张晨，杨旭，
申请(专利权)人：西安迪利捷机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：