一种建筑工程用沥青导热油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用沥青导热油系统，属于导热油设备领域。一种建筑工程用沥青导热油系统，包括箱体，所述箱体内设有油罐和油泵，所述油泵的输入端与油罐之间连接有第一导管，所述油泵的输出端固定连接有第二导管，所述箱体内设有环形水箱，所述环形水箱底部设有制冷机构，所述油泵外壁缠绕有第一散热铜管，所述第一散热铜管两端均接入环形水箱内，所述第一散热铜管上设有泵机；本实用新型专利技术通过泵机、环形水箱和第一散热铜管的设置便于对油泵进行散热降温，同时，流经第一散热铜管的制冷液分流至第二散热铜管的设置对流经第二导管的导热油进行降温，通过制冷机构的设置便于的保证环形水箱内制冷液的降温效果。便于的保证环形水箱内制冷液的降温效果。便于的保证环形水箱内制冷液的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用沥青导热油系统


[0001]本技术涉及导热油设备领域，尤其涉及一种建筑工程用沥青导热油系统。

技术介绍

[0002]在现代交通中，大流量、重载荷、高速度、各地环境差异等对沥青路面提出了更高的要求，如高温稳定性、低温抗裂性、抗老化、抗疲劳、抗剥离能力、易养护等，沥青道路施工过程中，需要保证沥青的流动性，因此需要对沥青进行加热并配合添加剂。
[0003]现有的沥青洒布车用沥青罐的加热加热方式，一般是将加热油管设置在沥青罐内，通过加热油管内循环流动的导热油对沥青进行的加热，导热油通过管壁传递给沥青罐内沥青使其升温，当导热油使用完回收时，温度较高，回收至油罐内的过程中会对回收泵、油罐造成一定损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的不便于在导热油回收时，对导热油进行冷却的问题，而提出的一种建筑工程用沥青导热油系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑工程用沥青导热油系统，包括箱体，所述箱体内设有油罐和油泵，所述油泵的输入端与油罐之间连接有第一导管，所述油泵的输出端固定连接有第二导管，所述箱体内设有环形水箱，所述环形水箱底部设有制冷机构，所述油泵外壁缠绕有第一散热铜管，所述第一散热铜管两端均接入环形水箱内，所述第一散热铜管上设有泵机，所述第二导管外壁缠绕有第二散热铜管，所述第二散热铜管，所述第二散热铜管其中一段接入第一散热铜管，所述第二散热铜管另一端接入环形水箱内。
[0007]优选的，所述制冷机构包括制冷设备，所述制冷设备的输出端设有散热片，所述散热片位于环形水箱内。
[0008]优选的，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与制冷设备固定连接，所述散热片与环形水箱内壁密封且滑动连接。
[0009]优选的，所述散热片上固定连接有多组搅拌杆。
[0010]优选的，所述箱体底部固定连接有支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑工程用沥青导热油系统，具备以下有益效果：
[0012]1、该建筑工程用沥青导热油系统，通过泵机、环形水箱和第一散热铜管的设置便于对油泵进行散热降温，同时，流经第一散热铜管的制冷液分流至第二散热铜管的设置对流经第二导管的导热油进行降温，通过制冷机构的设置便于的保证环形水箱内制冷液的降温效果。
[0013]2、该建筑工程用沥青导热油系统，通过驱动电机带动制冷设备和散热片转动对环形水箱内的制冷液进行搅拌，通过制冷设备、散热片的设置便于对环形水箱内的制冷液进
行降温，保证制冷液的降温效果。
[0014]3、该建筑工程用沥青导热油系统，通过支撑架的设置便于对箱体进行稳定支撑，搅拌杆的设置便于对环形水箱内的制冷液进行搅拌，增加制冷液的制冷效果。
[0015]本技术通过泵机、环形水箱和第一散热铜管的设置便于对油泵进行散热降温，同时，流经第一散热铜管的制冷液分流至第二散热铜管的设置对流经第二导管的导热油进行降温，通过制冷机构的设置便于的保证环形水箱内制冷液的降温效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种建筑工程用沥青导热油系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种建筑工程用沥青导热油系统中环形水箱横截面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、油罐；3、油泵；301、第一导管；302、第二导管；4、环形水箱；5、第一散热铜管；501、泵机；6、第二散热铜管；7、驱动电机；701、制冷设备；702、散热片；703、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
2，一种建筑工程用沥青导热油系统，包括箱体1，箱体1内设有油罐2和油泵3，油泵3的输入端与油罐2之间连接有第一导管301，油泵3的输出端固定连接有第二导管302，箱体1内设有环形水箱4，环形水箱4底部设有制冷机构，油泵3外壁缠绕有第一散热铜管5，第一散热铜管5两端均接入环形水箱4内，第一散热铜管5上设有泵机501，第二导管302外壁缠绕有第二散热铜管6，第二散热铜管6，第二散热铜管6其中一段接入第一散热铜管5，第二散热铜管6另一端接入环形水箱4内；油罐2可以对罐内的导热油进行加热，油泵3将经过加热的导热油泵送至导热油管道，此过程中，
[0023]油泵3温度也开始升高，当需要将导热油回收至油罐2内时，启动泵机501使环形水箱4内的制冷液沿第一散热铜管5循环流动，同时，流经第一散热铜管5的制冷液分流至第二散热铜管6，流经第一散热铜管5对油泵3壳体以及流经油泵3的导热油进行冷却降温，流经第二散热铜管5的导热油对第二导管302以及流经第二导管302的导热油进行降温，通过制冷机构的设置便于的保证环形水箱4内制冷液的降温效果。
[0024]进一步的是，制冷机构包括制冷设备701，制冷设备701的输出端设有散热片702，散热片702位于环形水箱4内，通过制冷设备701、散热片702的设置便于对环形水箱4内的制冷液进行降温，保证制冷液的降温效果。
[0025]更进一步的是，还包括驱动电机7，驱动电机7的输出端与制冷设备701固定连接，散热片702与环形水箱4内壁密封且滑动连接，驱动电机7带动制冷设备701和散热片702转动对环形水箱4内的制冷液进行搅拌。
[0026]更进一步的是，散热片702上固定连接有多组搅拌杆703，搅拌杆703的设置便于对环形水箱4内的制冷液进行搅拌，增加制冷液的制冷效果。
[0027]更进一步的是，箱体1底部固定连接有支撑架，支撑架的设置便于对箱体1进行稳定支撑。
[0028]本技术通过泵机501、环形水箱4和第一散热铜管5的设置便于对油泵3进行散热降温，同时，流经第一散热铜管5的制冷液分流至第二散热铜管6的设置对流经第二导管302的导热油进行降温，通过制冷机构的设置便于的保证环形水箱4内制冷液的降温效果。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用沥青导热油系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有油罐(2)和油泵(3)，所述油泵(3)的输入端与油罐(2)之间连接有第一导管(301)，所述油泵(3)的输出端固定连接有第二导管(302)，其特征在于，所述箱体(1)内设有环形水箱(4)，所述环形水箱(4)底部设有制冷机构，所述油泵(3)外壁缠绕有第一散热铜管(5)，所述第一散热铜管(5)两端均接入环形水箱(4)内，所述第一散热铜管(5)上设有泵机(501)，所述第二导管(302)外壁缠绕有第二散热铜管(6)，所述第二散热铜管(6)，所述第二散热铜管(6)其中一段接入第一散热铜管(5)，所述第二散热铜管(6)另一端接入环形水箱(4)内。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严淑娟，刘素菡，程岩，
申请(专利权)人：山东建科工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：