一种螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机，属于输送机领域。包括底座，所述底座上固定连接有料箱，所述料箱底部设有上料管，所述料箱内设有螺旋输送机构，所述料箱内壁转动连接有固定架，所述固定架上设有卡接座，所述卡接座上可拆卸连接有固定板，所述固定板上设有筛网，所述固定架上设有用于固定固定板的锁紧机构，所述料箱内设有用于驱动固定架往复滑动的驱动机构；本实用新型专利技术通过驱动机构、固定架、固定板和筛网的设置便于使粘接在一起的物料分散，同时可以对物料进行筛选，通过锁紧机构的设置便于的对固定板固定。于的对固定板固定。于的对固定板固定。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机领域，尤其涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，输送过程中还可对物料进行搅拌的作用，目前，螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，设用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。
[0003]现有的螺旋输送机上料箱的结构简单，多不具备筛选功能，导致物料中存在颗粒较大的料时，在运输途中容易堵塞导料管道，甚至对螺旋上料叶片造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺旋输送机不便于对物料进行筛选，大颗粒物料容易堵塞导料管道，甚至对螺旋上料叶片造成损坏的问题，而提出的一种螺旋输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺旋输送机，包括底座，所述底座上固定连接有料箱，所述料箱底部设有上料管，所述料箱内设有螺旋输送机构，所述料箱内壁转动连接有固定架，所述固定架上设有卡接座，所述卡接座上可拆卸连接有固定板，所述固定板上设有筛网，所述固定架上设有用于固定固定板的锁紧机构，所述料箱内设有用于驱动固定架往复滑动的驱动机构。
[0007]优选的，所述螺旋输送机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋推料转轴，所述螺旋推料转轴转动连接在上料管内。
[0008]优选的，锁紧机构包括卡槽，所述卡槽内滑动连接有制动杆，所述制动杆与卡槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述制动杆上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳贯穿卡槽和固定架并延伸至固定架外部。
[0009]优选的，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴与螺旋推料转轴之间连接有传动带，所述转动轴上固定连接有转盘，所述转盘侧壁设有多组凸块，所述转盘与固定架的摆动端相配合。
[0010]优选的，所述料箱侧壁设有排料口，所述排料口上转动连接有挡板，所述挡板上设有锁扣。
[0011]优选的，所述固定板上固定连接有把手。
[0012]优选的，所述固定架内转动连接有用于对钢丝绳进行导向的导向轮。
[0013]优选的，所述固定架底部固定连接有限位槽，所述转盘与限位槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋输送机，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该螺旋输送机，通过驱动电机带动螺旋推料转轴转动将料箱内的物料沿上料管推出，转盘通过凸块带动固定架上下摆动，使粘接在一起的物料分散，同时可以对物料进行筛选，通过卡槽、制动杆、弹簧的设置对固定板进行限位固定，通过的拉动钢丝绳可以使制动杆缩入卡槽内。
[0017]2、该螺旋输送机，通过排料口和挡板的设置便于将筛网上被筛选出的物料进行清理，锁扣的设置便于将挡板与料箱固定。
[0018]3、该螺旋输送机，通过限位槽的设置便于避免转盘或者固定架发生侧偏，通过把手的设置便于取下筛网。
[0019]本技术通过驱动机构、固定架、固定板和筛网的设置便于使粘接在一起的物料分散，同时可以对物料进行筛选，通过锁紧机构的设置便于的对固定板固定。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种螺旋输送机的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种螺旋输送机的图1中A部分放大图；
[0022]图3为本技术提出的一种螺旋输送机的图1中B部分放大图。
[0023]图中：1、底座；2、料箱；201、上料管；202、排料口；3、驱动电机；301、螺旋推料转轴；302、传动带；4、固定架；401、限位槽；5、固定板；501、筛网；502、把手；6、卡槽；601、制动杆；602、弹簧；604、钢丝绳；7、转动轴；701、转盘；8、挡板；801、锁扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供一种螺旋输送机，包括底座1，底座1上固定连接有料箱2，料箱2底部设有上料管201，料箱2内设有螺旋输送机构，料箱2内壁转动连接有固定架4，固定架4上设有卡接座，卡接座上可拆卸连接有固定板5，固定板5上设有筛网501，固定架4上设有用于固定固定板5的锁紧机构，料箱2内设有用于驱动固定架4往复滑动的驱动机构；工作人员将物料倒入料箱2内，启动驱动机构带动固定架4上下往复摆动，使筛网501震动物料使粘接在一起的物料分散，同时对物料进行筛选，避免大直径的物料堵塞螺旋输送机构，影响上料，经过筛选的物料的落在料箱2的底部并在螺旋输送机构的作用下导出，通过的锁紧机构的设置便于拆卸固定板5更换不同孔径的筛网501来适应筛选不同直径的物料。
[0027]进一步的是，螺旋输送机构包括驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有螺旋推料转轴301，螺旋推料转轴301转动连接在上料管201内，通过驱动电机3带动螺旋推料转轴301转动将料箱2内的物料沿上料管201推出。
[0028]更进一步的是，锁紧机构包括卡槽6，卡槽6内滑动连接有制动杆601，制动杆601与卡槽6的内壁之间固定连接有弹簧602，制动杆601上固定连接有钢丝绳604，钢丝绳604贯穿卡槽6和固定架4并延伸至固定架4外部，通过卡槽6、制动杆601、弹簧602的设置对固定板5进行限位固定，通过的拉动钢丝绳604可以使制动杆601缩入卡槽6内。
[0029]更进一步的是，驱动机构包括转动轴7，转动轴7与螺旋推料转轴301之间连接有传动带302，转动轴7上固定连接有转盘701，转盘701侧壁设有多组凸块，转盘701与固定架4的摆动端相配合，螺旋推料转轴301通过传动带302带动转动轴7转动，转动轴7带动转盘701转动，转盘701通过凸块带动固定架4上下摆动，进而加速对物料的筛选。
[0030]更进一步的是，料箱2侧壁设有排料口202，排料口202上转动连接有挡板8，挡板8上设有锁扣801，排料口202和挡板8的设置便于将筛网501上被筛选出的物料进行清理，锁扣801的设置便于将挡板8与料箱2固定。
[0031]更进一步的是，固定板5上固定连接有把手502，固定架4内转动连接有用于对钢丝绳604进行导向的导向轮，通过把手5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)底部设有上料管(201)，所述料箱(2)内设有螺旋输送机构，其特征在于，所述料箱(2)内壁转动连接有固定架(4)，所述固定架(4)上设有卡接座，所述卡接座上可拆卸连接有固定板(5)，所述固定板(5)上设有筛网(501)，所述固定架(4)上设有用于固定固定板(5)的锁紧机构，所述料箱(2)内设有用于驱动固定架(4)往复滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋输送机构包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺旋推料转轴(301)，所述螺旋推料转轴(301)转动连接在上料管(201)内。3.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，锁紧机构包括卡槽(6)，所述卡槽(6)内滑动连接有制动杆(601)，所述制动杆(601)与卡槽(6)的内壁之间固定连接有弹簧(602)，所述制动杆(601)上固定连接有钢丝绳(604)，所述钢丝绳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素菡，程岩，
申请(专利权)人：山东建科工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：