本实用新型专利技术公开了一种芝麻油加工上料装置，包括加工箱，还包括底座、上料组件、清理组件和芝麻油压榨箱，加工箱内部设置有用于芝麻油加工的上料组件，所述上料组件包括运输带、筛孔、进料口、电风扇、振动电机和振动板，所述加工箱焊接在底座顶部，底座两端对称安装有用于芝麻油加工材料运输的运输带，所述加工箱两侧底部对称开设有筛孔，所述加工箱内侧壁通过螺丝安装有电风扇，所述振动电机通过螺丝安装在振动板顶部，所述振动板通过螺丝固定在加工箱内底部。本实用新型专利技术通过上料组件，解决了不便于快速去除芝麻原料内部杂质的问题，通过清理组件，防止杂质落在地面上，需要人工进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种芝麻油加工上料装置
[0001]本技术涉及芝麻油加工
，特别涉及一种芝麻油加工上料装置。
技术介绍
[0002]香油，又叫芝麻油、麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味。香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品。无论凉菜、热菜还是做汤，它都堪称点晴之笔。芝麻油具有丰富的营养和独特的风味，因此深受世界各国人民的喜爱，由于饮食习惯的不同，中外对芝麻油品质的要求不同，因此芝麻油的生产工艺不尽相同。在欧美国家常食用经过精炼的芝麻色拉油，生产中主要采用压榨法和溶剂浸出精炼法，但精炼脱臭工艺会使得芝麻油香味损失。在包括中国在内的东南亚地区，人们均习惯用香味浓郁的芝麻香油作凉拌调味油食用，故多采用水代法和压榨法制取芝麻油。芝麻油多采用沉淀、过滤的精制操作，除去其中的杂质。这样得到的芝麻油不仅香味浓厚，而且抗氧化能力强。
[0003]专利号为CN202120192554.1的专利公布了一种芝麻油加工上料装置，包括支撑台、上料组件和上料箱，所述支撑台为水平设置的板状结构，所述支撑台的顶部通过竖直设置的支撑柱设有上料组件，所述上料组件包括上料架和在上料架内部与上料架滑动配合的上料传送带；通过上料组件的设置，在可控电磁铁与上料板的作用下，再配合对上料传送带转速的控制可以实现对单位时间的送料次数和单次送料的量进行有效的控制，达到对上料速率的有效控制，与芝麻油加工装置的加工效率相匹配，实现在最优上料速率下进行生产，能够有效提高产品的生产质量，降低生产过程中加工装置堵塞情况发生的概率。
[0004]现有的芝麻油加工上料装置存在以下弊端：在对芝麻油加工时，需要将芝麻油内的杂质清理干净，杂质脱不掉，油比较浑浊，影响油的口感、风味和安全，在去除杂质时，由于芝麻原料过多，不易快速去除芝麻原料内部杂质，从而影响芝麻油的加工。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种芝麻油加工上料装置，通过上料组件，解决了不便于快速去除芝麻原料内部杂质的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种芝麻油加工上料装置，包括加工箱，还包括底座、上料组件、清理组件和芝麻油压榨箱，加工箱内部设置有用于芝麻油加工的上料组件，所述上料组件包括运输带、筛孔、进料口、电风扇、振动电机和振动板，所述加工箱焊接在底座顶部，底座两端对称安装有用于芝麻油加工材料运输的运输带，所述加工箱两侧底部对称开设有筛孔，所述加工箱内侧壁通过螺丝安装有电风扇，所述振动电机通过螺丝安装在振动板顶部，所述振动板通过螺丝固定在加工箱内底部。
[0008]进一步地，所述清理组件包括第一通槽、取料屉、清理仓和第二通槽，所述加工箱内部开设有清理仓，所述加工箱表面开设有第一通槽，所述第一通槽内插接有取料屉，所述
清理仓侧壁开设有第二通槽；通过清理组件，防止杂质落在地面上，需要人工进行清理。
[0009]进一步地，所述运输带顶部安装有带板且带板设置有多组，所述带板端部粘接有限位片，所述运输带排料处位于芝麻油压榨箱顶部；运输带内的带板对芝麻油原料进行限位，便于对芝麻油原料进行运输，限位片对芝麻油原料进行限位，防止芝麻油原料掉落出运输带。
[0010]进一步地，所述加工箱内部通过螺丝固定设置有第一保护箱和第二保护箱，所述电风扇设置在第一保护箱内，所述振动电机设置在第二保护箱内；设置的第一保护箱和第二保护箱分别对电风扇和振动电机进行保护，防止芝麻油原料影响。
[0011]进一步地，所述电风扇和振动电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电风扇的外部电源，调节电风扇的转速，在芝麻油原料从进料口倒入时，夹杂在芝麻油原料内的轻质杂质或小型杂质被电风扇带来的风排向第二通槽并进入清理仓中，连接振动电机的外部电源，通过振动使芝麻油原料通过筛孔进入运输带上。
[0012]进一步地，所述加工箱内底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫设置有两组且位于振动板两侧；通过设置缓冲垫，防止振动板持续冲击加工箱。
[0013]进一步地，所述第二通槽水平位于电风扇对立面；调节电风扇的转速，且电风扇水平位于第二通槽对立测，在芝麻油原料从进料口倒入时，夹杂在芝麻油原料内的轻质杂质或小型杂质被电风扇带来的风排向第二通槽并进入清理仓中。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在使用时，将芝麻油原料匀速倒入加工箱内，并同步连接电风扇的外部电源，调节电风扇的转速，且电风扇水平位于第二通槽对立测，在芝麻油原料从进料口倒入时，夹杂在芝麻油原料内的轻质杂质或小型杂质被电风扇带来的风排向第二通槽并进入清理仓中，再解决轻质和小型杂质后，芝麻油原料进入振动板上，连接振动电机的外部电源，振动电机 是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，通过振动使芝麻油原料通过筛孔进入运输带上，运输带内的带板对芝麻油原料进行限位，便于对芝麻油原料进行运输，限位片对芝麻油原料进行限位，防止芝麻油原料掉落出运输带，随着运输带的运动，将芝麻油原料送至芝麻油压榨箱内，通过上料组件，解决了不便于快速去除芝麻原料内部杂质的问题；进入清理仓内的杂质随着重力落入取料屉内，定期拉动取料屉，将取料屉从第一通槽内抽出，对取料屉内部杂质进行清理，通过清理组件，防止杂质落在地面上，需要人工进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种芝麻油加工上料装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种芝麻油加工上料装置的加工箱内部扩展示意图。
[0017]图中：1、底座；2、加工箱；3、上料组件；301、运输带；302、带板；303、限位片；304、筛孔；305、进料口；306、第一保护箱；307、电风扇；308、第二保护箱；309、振动电机；310、振动板；311、缓冲垫；4、清理组件；401、第一通槽；402、取料屉；403、清理仓；404、第二通槽；5、芝麻油压榨箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种芝麻油加工上料装置，包括加工箱2，还包括底座1、上料组件3、清理组件4和芝麻油压榨箱5，加工箱2内部设置有用于芝麻油加工的上料组件3，所述上料组件3包括运输带301、筛孔304、进料口305、电风扇307、振动电机309和振动板310，所述加工箱2焊接在底座1顶部，底座1两端对称安装有用于芝麻油加工材料运输的运输带301，所述加工箱2两侧底部对称开设有筛孔304，所述加工箱2内侧壁通过螺丝安装有电风扇307，所述振动电机309通过螺丝安装在振动板310顶部，所述振动板310通过螺丝固定在加工箱2内底部。
[0020]其中，所述清理组件4包括第一通槽401、取料屉402、清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芝麻油加工上料装置，包括加工箱（2），其特征在于，还包括底座（1）、上料组件（3）、清理组件（4）和芝麻油压榨箱（5），加工箱（2）内部设置有用于芝麻油加工的上料组件（3），所述上料组件（3）包括运输带（301）、筛孔（304）、进料口（305）、电风扇（307）、振动电机（309）和振动板（310），所述加工箱（2）焊接在底座（1）顶部，底座（1）两端对称安装有用于芝麻油加工材料运输的运输带（301），所述加工箱（2）两侧底部对称开设有筛孔（304），所述加工箱（2）内侧壁通过螺丝安装有电风扇（307），所述振动电机（309）通过螺丝安装在振动板（310）顶部，所述振动板（310）通过螺丝固定在加工箱（2）内底部。2.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工上料装置，其特征在于：所述清理组件（4）包括第一通槽（401）、取料屉（402）、清理仓（403）和第二通槽（404），所述加工箱（2）内部开设有清理仓（403），所述加工箱（2）表面开设有第一通槽（401），所述第一通槽（401）内插接有取料屉（402），所述清理仓（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春旭，杨力，杨传宵，宋宁宁，
申请(专利权)人：凤阳县临淮油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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