一种带有金属分离器的储料仓制造技术

本申请涉及物料储存技术领域，且公开了一种带有金属分离器的储料仓，包括仓体，所述仓体顶部固定连接有接料斗，所述仓体顶部设置于分离仓，分离仓设置于接料斗顶部，所述分离仓内部固定连接有分离机构，所述分离仓底部设置有收集机构，所述分离机构包括框体，所述框体设置于分离仓内部并与分离仓相匹配。通过分离机构的设计，电磁铁接通电源后产生磁力对通过格栅板后物料中的金属物质进行吸附，达到金属分离目的，格栅板上的空隙可对物料进行细分，避免物料集中下落而导致电磁铁无法及时对金属物质进行吸附的情况，配重块与弹簧相配合，实现了框体的快速上下振动，避免物料堆积在格栅板空隙上造成堵塞的情况发生。栅板空隙上造成堵塞的情况发生。栅板空隙上造成堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有金属分离器的储料仓


[0001]本申请涉及物料储存
，尤其是涉及一种带有金属分离器的储料仓。

技术介绍

[0002]储料仓指的是可以对物品进行储存的一种装置，无论是工业还是农业等各种领域，都需要使用到储料装置对物料进行储存，其中储存装置种类较多，有储料仓、储存罐、储藏间等等，虽然不同的储存装置的结构以及外观是不同的，但是都以储存为基础功能进行存在。
[0003]专利网公开号CN215557332U公开了一种新型储料仓，包括储料仓本体和上料装置，储料仓本体的顶部开有进料口，上料装置包括上料风机以及和进料口连通的上料管，上料管设有进料斗，上料风机还连接一进风管，储料仓本体的顶部还开有出风口，进风管远离上料风机的一端连接出风口，从而形成一循环，其有效减少了粉尘，防止饲料扬起，饲料都进入料仓，减少了损耗。
[0004]在对饲料等物料进行储存时，由于物料在进行加工的过程中，根据物料的种类不同都会存在有大大小小的工序，在加工生产或者运输过程中，物料中除灰尘外还有可能会存在有金属物质，如不能对此类金属物质进行分离去除，那么在后续物料的使用中很有可能会因为这些金属物质的存在而引发安全问题，以上装置并不具备对金属分离的功能。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种带有金属分离器的储料仓。
[0006]本申请提供的一种带有金属分离器的储料仓采用如下的技术方案：
[0007]一种带有金属分离器的储料仓，包括仓体，所述仓体顶部固定连接有接料斗，所述仓体顶部设置于分离仓，分离仓设置于接料斗顶部，所述分离仓内部固定连接有分离机构，所述分离仓底部设置有收集机构。
[0008]所述分离机构包括框体，所述框体设置于分离仓内部并与分离仓相匹配，所述框体底部固定连接有格栅板，所述分离仓左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板均固定连接于仓体顶部，其中一个支撑板一侧设置有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆分别贯穿分离仓和两个支撑板，且转动杆分别与分离仓和支撑板转动连接，所述转动杆外部固定连接有推动板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过分离机构可在物料向仓体内部进行投放进入仓体之前，首先将物料中所含有的金属物质进行剔除，实现金属物质与物料本身的分离工作，而分离后的金属物质可通过收集机构进行收集。
[0010]优选的，分离仓两侧均开设有活动槽，所述框体左右两侧均固定连接有衔接板，两个衔接板分别贯穿两个活动槽并与活动槽相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案，衔接板可在活动槽内部灵活上下移动。
[0012]优选的，支撑板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与衔接板底部固定连接，其中
一个支撑板一侧固定连接有安装座，所述电机固定连接于安装座顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，弹簧对衔接板提供向上的弹力。
[0014]优选的，衔接板顶部设置有配重块，所述配重块一侧固定连接有L形板，所述L形板底部一体化成型有弧形板，所述弧形板设置于推动板顶部，支撑板一侧固定连接有限位板，L形板贯穿限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，弧形板底部为弧形面，有利于推动板转动后将其向上推动，配重块可在重力因素下对衔接板进行撞击，与弹簧配合实现框体振动。
[0016]优选的，分离仓内部设置有两个电磁铁，两个电磁铁分别嵌设于分离仓内腔前后两侧壁上，所述分离仓前侧固定连接有开关，所述开关与电磁铁电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过开关可控制电磁铁是否接通电源，当电磁铁接通电源时，产生磁力对金属物质进行吸附。
[0018]优选的，收集机构包括两个长板，两个长板均设置与两个支撑板之间，且长板与支撑板内侧固定连接，所述长板一侧开设有滑槽，两个长板之间设置有框板，所述框板左右两侧分别延伸入两个滑槽内部并与滑槽相匹配。
[0019]通过采用上述技术方案，框板可在滑槽内部前后灵活移动。
[0020]优选的，仓体顶部固定连接有矩形板，所述矩形板前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与开关电性连接，所述电动伸缩杆固定连接于框板后侧，框板内部放置有收集盒，收集盒贯穿框板并与框板相匹配，收集盒外部固定连接有定位板，定位板设置于框板顶部并与框板相接触。
[0021]通过采用上述技术方案，当电磁铁断电的同时，电动伸缩杆快速带动收集盒向一侧移动至分离仓底部，对掉落的金属物质进行承接，定位板可在收集盒放入框板内部后进行提供限位支撑。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1、一种带有金属分离器的储料仓，通过分离机构的设计，电磁铁接通电源后产生磁力对通过格栅板后物料中的金属物质进行吸附，达到金属分离目的，格栅板上的空隙可对物料进行细分，避免物料集中下落而导致电磁铁无法及时对金属物质进行吸附的情况，配重块与弹簧相配合，实现了框体的快速上下振动，避免物料堆积在格栅板空隙上造成堵塞的情况发生。
[0024]2、一种带有金属分离器的储料仓，通过收集机构的设计，按动开关，则此时电磁铁断电，电动伸缩杆工作后快速将框板进行拉动，当框板移动至分离仓底部时，由于电磁铁断电而不受到磁力吸引的金属物质掉落在收集盒内部，以此来通过收集盒对金属物质进行快速收集，收集满后，可直接将收集盒从框板内部取出即可，操作简单便捷，有利于上手操作。
附图说明
[0025]图1为本技术结构的示意图；
[0026]图2为本技术中分离仓的剖视结构图；
[0027]图3为图2中的A处放大图；
[0028]图4为本技术中分离仓的侧视剖视图；
[0029]图5为图4中的B处放大图。
[0030]附图标记说明：1、仓体；2、接料斗；3、分离仓；4、分离机构；41、框体；42、格栅板；43、支撑板；44、电机；45、转动杆；46、推动板；47、衔接板；48、弹簧；49、安装座；491、配重块；492、L形板；493、弧形板；494、限位板；495、电磁铁；496、开关；5、收集机构；51、长板；52、框板；53、收集盒；54、矩形板；55、电动伸缩杆；56、定位板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请公开一种带有金属分离器的储料仓。参照图1
‑
5，一种带有金属分离器的储料仓，包括仓体1，其特征在于：仓体1顶部固定连接有接料斗2，仓体1顶部设置于分离仓3，分离仓3设置于接料斗2顶部，分离仓3内部固定连接有分离机构4，分离仓3底部设置有收集机构5，通过分离机构4可在物料向仓体1内部进行投放进入仓体1之前，首先将物料中所含有的金属物质进行剔除，实现金属物质与物料本身的分离工作，而分离后的金属物质可通过收集机构5进行收集；
[0033]分离机构4包括框体41，框体41设置于分离仓3内部并与分离仓3相匹配，框体41底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有金属分离器的储料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)顶部固定连接有接料斗(2)，所述仓体(1)顶部设置于分离仓(3)，分离仓(3)设置于接料斗(2)顶部，所述分离仓(3)内部固定连接有分离机构(4)，所述分离仓(3)底部设置有收集机构(5)；所述分离机构(4)包括框体(41)，所述框体(41)设置于分离仓(3)内部并与分离仓(3)相匹配，所述框体(41)底部固定连接有格栅板(42)，所述分离仓(3)左右两侧均固定连接有支撑板(43)，两个支撑板(43)均固定连接于仓体(1)顶部，其中一个支撑板(43)一侧设置有电机(44)，所述电机(44)通过输出轴固定连接有转动杆(45)，所述转动杆(45)分别贯穿分离仓(3)和两个支撑板(43)，且转动杆(45)分别与分离仓(3)和支撑板(43)转动连接，所述转动杆(45)外部固定连接有推动板(46)。2.根据权利要求1所述的一种带有金属分离器的储料仓，其特征在于：所述分离仓(3)两侧均开设有活动槽，所述框体(41)左右两侧均固定连接有衔接板(47)，两个衔接板(47)分别贯穿两个活动槽并与活动槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种带有金属分离器的储料仓，其特征在于：所述支撑板(43)顶部固定连接有弹簧(48)，所述弹簧(48)顶部与衔接板(47)底部固定连接，其中一个支撑板(43)一侧固定连接有安装座(49)，所述电机(44)固定连接于安装座(49)顶部。4.根据权利要求2所述的一种带有金属分离器的储料仓，其特征在于：所述衔接板(47)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，姚建明，
申请(专利权)人：无锡博聚粒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：