一种粉料混合上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料混合上料装置，属于上料装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶端等距安装有缓冲弹簧组，若干所述缓冲弹簧组顶端之间通过筛料箱连接，所述筛料箱顶端等距嵌入安装有进料斗，所述筛料箱底端嵌入安装有排料管，所述排料管外表面安装有导向机构，所述导向机构包括转动套、导向管和套管，所述排料管外表面转动安装有转动套，本实用新型专利技术与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过导向机构，能够对筛料箱内部排出物料的角度进行调节，从而便于对其余物体表面进行上料，解决了其余物体表面的上料难度，进而便于对离该筛料箱不同位置处的储存物体表面进行上料，增加其上料范围的问题。增加其上料范围的问题。增加其上料范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料混合上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种粉料混合上料装置。

技术介绍

[0002]上料装置是将物体进行转移的一种装置，通过机械结构将处于空间内部一处的物料转移到另一种机械结构上，而上料装置能够对粉料、颗粒状物体以及块状物体进行输送，而粉料的种类分为石灰粉和冷喷涂粉等粉料进行运输，冷喷涂粉料的原料为铝粉和陶瓷粉，将铝粉和陶瓷粉进行筛选，并且使得铝粉和陶瓷粉进行混合均匀形成冷喷涂粉料；
[0003]为此中国专利公开了一种冷喷涂粉料筛选混合装置，申请号202120453478.5，用缓冲弹簧组、振动电机，振动电机带动筛料箱震动，所述振动电机前部设有变速机，可根据需要调节振动频率以满足作业需要；通过设置转轴、曲轮，转轴带动筛料箱内部的曲轮转动，曲轮旋转使第二筛料网震动，实现第二筛料网在筛料箱内的多角度震动，提高混合效率。
[0004]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于该装置在箱体内部进行混淆形成冷喷涂粉料，冷喷涂粉料通过排料管对其余收集结构内部进行上料，而该装置不便于对排料管排出冷喷涂粉料的角度进行调节，进而不便于对其余收集结构进行上料的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉料混合上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于该装置在箱体内部进行混淆形成冷喷涂粉料，冷喷涂粉料通过排料管对其余收集结构内部进行上料，而该装置不便于对排料管排出冷喷涂粉料的角度进行调节，进而不便于对其余收集结构进行上料的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉料混合上料装置，包括支撑架，所述支撑架顶端等距安装有缓冲弹簧组，若干所述缓冲弹簧组顶端之间通过筛料箱连接，所述筛料箱顶端等距嵌入安装有进料斗，所述筛料箱底端嵌入安装有排料管，所述排料管外表面安装有导向机构，所述导向机构包括转动套、导向管和套管；
[0007]所述排料管外表面转动安装有转动套，所述转动套底端固定安装有导向管，所述导向管外表面滑动连接有套管，便于对排出的物料进行导向，从而便于对不同地区进行上料；
[0008]所述筛料箱顶端安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括风扇、导向罩、三通管、弧形板和过滤布；
[0009]所述筛料箱顶端活动安装有风扇，所述风扇一端固定安装有导向罩，所述导向罩一端连接有三通管，所述三通管两端对称安装有弧形板，所述弧形板内部卡接有过滤布，所述风扇的输入端和外界电源的输出端电性连接，能够便于对物体倒入到进料斗内部产生的灰尘进行吸附，降低了灰尘的吸附难度。
[0010]所述导向机构还包括定位环、弧形条、伸缩柱和螺杆；
[0011]所述排料管外表面安装有定位环，所述转动套和定位环之间转动连接，所述导向管外表面边部焊接有弧形条，所述弧形条一端对称焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的活动端固定安装有套管，所述转动套内壁通过螺纹连接有螺杆。
[0012]优选的，所述套管的内径等于导向管的外径。
[0013]优选的，所述定位环内壁开设有契合槽，所述转动套内壁位于契合槽位置处焊接有限位环。
[0014]所述吸尘机构还包括手动伸缩杆和连接管；
[0015]所述筛料箱顶端对称安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆顶端之间通过定位板固定连接，所述三通管两端均通过连接管连接有弧形板。
[0016]优选的，所述弧形板内部开设有凹槽，所述过滤布位于凹槽内部。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过导向机构，能够对筛料箱内部排出物料的角度进行调节，从而便于对其余物体表面进行上料，解决了其余物体表面的上料难度，进而便于对离该筛料箱不同位置处的储存物体表面进行上料，增加其上料范围的问题。
[0019]2.通过吸尘机构，能够对倒入到进料斗内部的物料产生的粉尘进行吸附，降低了粉尘的吸附难度，从而防止物体倾倒时的粉尘产生四溅的问题出现，进而使得该装置周围处于一个相对良好的环境，并且降低了粉尘对人员的干扰。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种粉料混合上料装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术支撑架的主视图；
[0023]图3是本技术吸尘机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术导向机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术导向机构的爆炸图；
[0026]图中：100、支撑架；90、缓冲弹簧组；20、筛料箱；10、进料斗；22、排料管；
[0027]3、吸尘机构；301、手动伸缩杆；302、定位板；303、风扇；304、导向罩；305、三通管；306、连接管；307、弧形板；308、过滤布；
[0028]4、导向机构；401、定位环；402、转动套；403、导向管；404、弧形条；405、伸缩柱；406、套管；407、螺杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图5，本技术提供技术方案：一种粉料混合上料装置，包括支撑架
100，支撑架100顶端等距安装有缓冲弹簧组90，若干缓冲弹簧组90顶端之间通过筛料箱20连接，筛料箱20顶端等距嵌入安装有进料斗10，筛料箱20底端嵌入安装有排料管22，每个进料斗10下方对应设有固定在筛料箱20内的第一筛料网，第一筛料网下方设有第二筛料网，第二筛料网两端通过颤动弹簧与筛料箱20连接，筛料箱20中部固定设置有转轴，转轴上安装有曲轮，第二筛料网设置在曲轮上方，第二筛料网下方设有搅料组件，搅料组件包括第一电机、设置在第一电机驱动端的驱动轮、从动轮、套接在驱动轮和从动轮上的皮带、搅拌轴以及设置在搅拌轴两侧的叶片，搅拌轴的一端深入筛料箱20内部，另一端伸出筛料箱20与从动轮相套接，排料管22外表面安装有导向机构4，导向机构4包括转动套402、导向管403和套管406；
[0031]排料管22外表面转动安装有转动套402，转动套402底端固定安装有导向管403，导向管403外表面滑动连接有套管406；
[0032]筛料箱20顶端安装有吸尘机构3，吸尘机构3包括风扇303、导向罩304、三通管305、弧形板307和过滤布308；
[0033]筛料箱20顶端活动安装有风扇303，风扇303一端固定安装有导向罩304，导向罩304一端连接有三通管305，三通管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料混合上料装置，包括支撑架(100)，所述支撑架(100)顶端等距安装有缓冲弹簧组(90)，若干所述缓冲弹簧组(90)顶端之间通过筛料箱(20)连接，所述筛料箱(20)顶端等距嵌入安装有进料斗(10)，所述筛料箱(20)底端嵌入安装有排料管(22)，其特征在于：所述排料管(22)外表面安装有导向机构(4)，所述导向机构(4)包括转动套(402)、导向管(403)和套管(406)；所述排料管(22)外表面转动安装有转动套(402)，所述转动套(402)底端固定安装有导向管(403)，所述导向管(403)外表面滑动连接有套管(406)；所述筛料箱(20)顶端安装有吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括风扇(303)、导向罩(304)、三通管(305)、弧形板(307)和过滤布(308)；所述筛料箱(20)顶端活动安装有风扇(303)，所述风扇(303)一端固定安装有导向罩(304)，所述导向罩(304)一端连接有三通管(305)，所述三通管(305)两端对称安装有弧形板(307)，所述弧形板(307)内部卡接有过滤布(308)，所述风扇(303)的输入端和外界电源的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种粉料混合上料装置，其特征在于：所述导向机构(4)还包括定位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，于博宁，
申请(专利权)人：无锡市栋升高科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：