一种活性钙粉末研磨机均匀下料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种活性钙粉末研磨机均匀下料器，包括下端为锥筒形的下料仓、进料斗、出料口、第一伸缩推杆、竖板、调节电机、与调节电机的输出轴相连接的过滤筒、设置在竖板下端内侧壁上且用于对过滤筒进行敲击处理的敲击模块、用于对过滤筒中的活性钙碎料进行搅动处理的搅动模块、设置在下料仓上端右侧壁上的进出口和用于对活性钙碎料进行搅拌处理的搅拌模块。通过本实用新型专利技术所述的活性钙粉末研磨机均匀下料器，不仅能够对活性钙碎料进行搅动处理，而且还能对活性钙碎料进行筛分处理，将大颗粒的活性钙碎料筛离出来，避免大颗粒的活性碎料参与出料而影响到下料的效率和均匀性。碎料参与出料而影响到下料的效率和均匀性。碎料参与出料而影响到下料的效率和均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种活性钙粉末研磨机均匀下料器


[0001]本技术属于下料装置
，特别涉及一种活性钙粉末研磨机均匀下料器。

技术介绍

[0002]在对活性钙粉进行研磨加工的过程中，需要通过下料装置将活性钙碎料加入到研磨机中，为了保证研磨的效果，需要保证下料装置能够均匀下料，从而避免下料过快导致研磨不均匀、并避免下料过慢而影响研磨的效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种活性钙粉末研磨机均匀下料器，不仅能够对活性钙碎料进行搅动处理，而且还能对活性钙碎料进行筛分处理，将大颗粒的活性钙碎料筛离出来，避免大颗粒的活性碎料参与出料而影响到下料的效率和均匀性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种活性钙粉末研磨机均匀下料器，包括下端为锥筒形的下料仓、设置在下料仓顶部的进料斗、设置在下料仓底部的出料口、设置在下料仓上端左侧内壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部的竖板、设置在竖板上端内侧壁上的调节电机、与调节电机的输出轴相连接的过滤筒、设置在竖板下端内侧壁上且用于对过滤筒进行敲击处理的敲击模块、用于对过滤筒中的活性钙碎料进行搅动处理的搅动模块、设置在下料仓上端右侧壁上的进出口和用于对活性钙碎料进行搅拌处理的搅拌模块。所述搅拌模块包括设置在下料仓下端内侧壁上的横板、设置在横板底部的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端的搅拌轴和设置在搅拌轴上且与下来仓相适配的搅拌叶片；所述搅动模块包括设置在过滤筒底部且输出轴延伸至过滤筒内部的搅动电机和设置在搅动电机的输出轴上的搅动叶片；所述敲击模块包括设置在竖板下端内侧壁上的第二伸缩推杆和设置在第二伸缩推杆的输出轴端部的敲击块。
[0005]所述搅拌叶片的端部还设置有与下料仓的内侧壁上的刮料板；通过刮料板，能够对粘附在下料仓内侧壁上的活性钙碎料进行刮取清理，从而避免造成对活性钙碎料的浪费；所述第一伸缩推杆为液压伸缩杆，所述第二伸缩推杆为电动伸缩杆。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过下料仓、进料斗、出料口、第一伸缩推杆、竖板、调节电机、过滤筒、横板、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、搅动电机、搅动叶片，不仅能够对活性钙碎料进行搅动处理，而且还能对活性钙碎料进行筛分处理，将大颗粒的活性钙碎料筛离出来，避免大颗粒的活性碎料参与出料而影响到下料的效率和均匀性，还能够通过第二伸缩推杆和敲击块的配合对处于开口朝上状态的过滤筒进行敲击处理，从而避免活性钙碎料卡在过滤筒的滤孔上而影响到对活性钙碎料的过滤效率和过滤效果；还能够对处于开口朝下状态的过滤筒进行敲击处理，从而避免大颗粒活性钙碎料滞留在过滤筒中而影响出料的彻底性。
附图说明
[0007]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0008]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0009]图2为本技术的搅拌轴、搅拌叶片、刮料板的俯视剖面结构示意图；
[0010]图3为本技术的过滤筒、搅动电机、搅动叶片的俯视剖面结构示意图；
[0011]图4为本技术的下料仓、进出口的俯视剖面结构示意图。
[0012]图中：101、下料仓；102、进料斗；103、出料口；104、第一伸缩推杆；105、竖板；106、调节电机；107、过滤筒；108、进出口；201、横板；202、搅拌电机；203、搅拌轴；204、搅拌叶片；205、刮料板；206、第二伸缩推杆；207、敲击块；301、搅动电机；302、搅动叶片。
具体实施方式
[0013]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0014]如图1、2、3、4所示，一种活性钙粉末研磨机均匀下料器，包括下端为锥筒形的下料仓101、设置在下料仓101顶部的进料斗102、设置在下料仓101底部的出料口103、设置在下料仓101上端左侧内壁上的第一伸缩推杆104、设置在第一伸缩推杆104的输出轴端部的竖板105、设置在竖板105上端内侧壁上的调节电机106、与调节电机106的输出轴相连接的过滤筒107、设置在竖板105下端内侧壁上且用于对过滤筒107进行敲击处理的敲击模块、用于对过滤筒107中的活性钙碎料进行搅动处理的搅动模块、设置在下料仓101上端右侧壁上的进出口108和用于对活性钙碎料进行搅拌处理的搅拌模块。
[0015]如图1所示，所述搅拌模块包括设置在下料仓101下端内侧壁上的横板201、设置在横板201底部的搅拌电机202、设置在搅拌电机202的输出轴下端的搅拌轴203和设置在搅拌轴203上且与下来仓相适配的搅拌叶片204；所述搅动模块包括设置在过滤筒107底部且输出轴延伸至过滤筒107内部的搅动电机301和设置在搅动电机301的输出轴上的搅动叶片302。
[0016]如图1所示，所述敲击模块包括设置在竖板105下端内侧壁上的第二伸缩推杆206和设置在第二伸缩推杆206的输出轴端部的敲击块207。
[0017]可以先启动搅动电机301、搅拌电机202，之后通过进料斗102将需要进行下料的活性钙碎料加入到下料仓101中，活性钙碎料会进入到下料仓101中后会落入到过滤筒107中，此时搅动叶片302会对过滤筒107中的活性钙碎料进行搅动处理，使得大颗粒的活性钙碎料与小颗粒的活性钙碎料分离开来，避免小颗粒的活性钙碎料受到大颗粒的活性钙碎料的裹挟作用而无法穿过过滤筒107的滤孔进行筛分，从而更好地使得小颗粒的活性钙碎料出拿过过滤筒107的滤孔并继续下落，并最终在搅拌叶片204的搅拌作用下均匀、顺畅地通过出料口103离开下料仓101，进行出料，而大颗粒的活性钙碎料则会因为无法穿过过滤筒107的滤孔而滞留在过滤筒107中；同时，也可以使得第二伸缩推杆206的输出轴反复地伸长缩短一定的长度，使得敲击块207间歇性地对开口朝上状态的过滤筒107进行敲击处理，使得过滤筒107发生振动，从而避免活性钙碎料卡在过滤筒107的滤孔上而影响到对活性钙碎料的
过滤效率和过滤效果。
[0018]一段时间后，过滤筒107中截留了较多的大颗粒的活性钙碎料后，便可暂停向进料斗102中加入活性钙碎料，便可使得第一伸缩推杆104的输出轴伸长一定的长度，使得过滤筒107穿过进出口108移动到下料仓101的外侧，之后可以使得调节电机106的输出轴进行转动，使得过滤筒107切换为开口朝上的状态，使得过滤筒107中所截留的大颗粒的活性炭碎料离开过滤筒107，同时还可以使得第二伸缩推杆206的输出轴反复地伸长缩短一定的长度，使得敲击块207间歇性地对对处于开口朝下状态的过滤筒107进行敲击处理，从而避免大颗粒活性钙碎料滞留在过滤筒107中而影响出料的彻底性。
[0019]之后便可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性钙粉末研磨机均匀下料器，其特征在于：包括下端为锥筒形的下料仓(101)、设置在下料仓(101)顶部的进料斗(102)、设置在下料仓(101)底部的出料口(103)、设置在下料仓(101)上端左侧内壁上的第一伸缩推杆(104)、设置在第一伸缩推杆(104)的输出轴端部的竖板(105)、设置在竖板(105)上端内侧壁上的调节电机(106)、与调节电机(106)的输出轴相连接的过滤筒(107)、设置在竖板(105)下端内侧壁上且用于对过滤筒(107)进行敲击处理的敲击模块、用于对过滤筒(107)中的活性钙碎料进行搅动处理的搅动模块、设置在下料仓(101)上端右侧壁上的进出口(108)和用于对活性钙碎料进行搅拌处理的搅拌模块。2.如权利要求1所述的活性钙粉末研磨机均匀下料器，其特征在于：所述搅拌模块包括设置在下料仓(101)下端内侧壁上的横板(201)、设置在横板(201)底部的搅拌电机(202)、设置在搅拌电机(202)的输出轴下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合停，周丰勇，张超，
申请(专利权)人：南阳太岳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：