一种斗轮堆取料机的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及斗轮堆取料机技术领域，尤其为一种斗轮堆取料机的分料装置，包括第一料板和第二料板，所述第一料板内壁固定连接有网板，所述第一料板后端面固定连接有第二料板，所述第二料板左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆上侧内部滑动连接有螺栓，螺栓远离连接杆的一端外侧套有空心垫块，位于右侧的连接杆的底部左端面固定连接有固定板，固定板前端面固定连接有电机，电机主轴末端固定连接有往复丝杆，本实用新型专利技术中，通过设置的第一料板和第二料板可以很好地对物料进行区分，通过第一料板中的网板的设置，可以时小块物料掉落进第二网板，从第二网板出去进行堆放，大块物料只能从第一网板出去进行堆放，实现了对物料大小块的分区堆放。分区堆放。分区堆放。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮堆取料机的分料装置


[0001]本技术涉及斗轮堆取料机
，具体为一种斗轮堆取料机的分料装置。

技术介绍

[0002]堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)、煤炭、砂子等,有时在进行堆料的时候会需要有进行分料堆放。
[0003]目前的斗轮堆取料机无法进行物料的分类堆放，这就导致大块料和小块料混合堆放，堆放之后，如果要对小块物料进行装车就会很快麻烦，现在斗轮堆取料机在堆放物料时只能堆放成一堆或两堆，在堆到一定高度时就要控制机器转向进行堆放，非常不便，因此，针对上述问题提出一种斗轮堆取料机的分料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斗轮堆取料机的分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种斗轮堆取料机的分料装置，包括第一料板和第二料板，所述第一料板内壁固定连接有网板，所述第一料板后端面固定连接有第二料板，所述第一料板内壁底部固定连接有挡板，所述第二料板左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆上侧内部滑动连接有螺栓，所述螺栓远离连接杆的一端外侧套有空心垫块，所述空心垫块远离连接杆的一端设有螺母，所述螺母与连接杆螺旋连接，所述第二料板后端面中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端面固定连接有支撑板，所述位于右侧的连接杆的底部左端面固定连接有固定板，所述固定板前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧卡合连接有滑块，所述滑块左端面中间固定连接有推杆。
[0007]优选的，所述滑块下端面固定连接有毛刷。
[0008]优选的，所述推杆与第一料板滑动连接。
[0009]优选的，所述第二料板内壁后端面为斜坡设置。
[0010]优选的，所述往复丝杆底端面转动连接有转环，所述转环左端面与第一料板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一料板和第二料板可以很好地对物料进行区分，通过第一料板中的网板的设置，可以时小块物料掉落进第二网板，从第二网板出去进行堆放，大块物料只能从第一网板出去进行堆放，实现了对物料大小块的分区堆放；
[0013]2、本技术中，通过设置的电机、往复丝杆和推杆，可以时推杆在网板上来回滑动，在有物料卡在网板上时，通过推杆进行清除，解决了网板卡住导致堆料变慢的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为本技术中第一料板和第二料板的内部结构示意图。
[0018]图中：1
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第一料板、2
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第二料板、3
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网板、4
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挡板、5
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连接杆、6
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螺栓、7
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空心垫块、8
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螺母、9
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支撑杆、10
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螺纹杆、11
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支撑板、12
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固定板、13
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电机、14
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往复丝杆、15
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滑块、16
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推杆、17
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毛刷、18
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转环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种斗轮堆取料机的分料装置，包括第一料板1和第二料板2，第一料板1内壁固定连接有网板3，第一料板1后端面固定连接有第二料板2，第一料板1内壁底部固定连接有挡板4，第二料板2左右两侧均固定连接有连接杆5，连接杆5上侧内部滑动连接有螺栓6，螺栓6远离连接杆5的一端外侧套有空心垫块7，空心垫块7远离连接杆5的一端设有螺母8，螺母8与连接杆5螺旋连接，第二料板2后端面中间固定连接有支撑杆9，支撑杆9上端螺旋连接有螺纹杆10，螺纹杆10前端面固定连接有支撑板11，位于右侧的连接杆5的底部左端面固定连接有固定板12，固定板12前端面固定连接有电机13，电机13主轴末端固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14外侧卡合连接有滑块15，滑块15左端面中间固定连接有推杆16。
[0023]滑块15下端面固定连接有毛刷17，这样设置可以对往复丝杆14进行清理，提高了装置的稳定性，推杆16与第一料板1滑动连接，这样设置可以使推杆16在网板3上进行工作降低了网板卡料的几率，第二料板2内壁后端面为斜坡设置，这样设置不会在第二料板2中堆料，提高装置整体的实用性，往复丝杆14底端面转动连接有转环18，转环18左端面与第一料板1固定连接，这样设置可以使往复丝杆14更加平稳的转动。
[0024]工作流程：在需要进行物料进行区分堆放时，要先将本装置安装斗轮堆取料机的传送带的底部，通过设置的四根螺栓6穿过传送带底部的固定结构，将空心垫块7和螺母8逐个依次的套在螺栓6上，拧紧螺母8将装置固定在传送带底部的固定结构上，然后通过旋转螺纹杆10将支撑板11顶至传送带底部的固定结构上，通过支撑杆9与螺纹杆10形成一个三角形，使装置可以承受更大力的冲击，安装好装置以后，启动斗轮堆取料机开始进行堆料，给装置通电，电机13开始带动往复丝杆14进行转动，往复丝杆14带动滑块15进行移动，物料通过传送带掉落到第一料板1内，小块的物料会通过网板3的孔洞掉落到下面的第二料板2
内，从第二料板2的左右两侧滑落出去进行堆放，在左右两侧堆成小块料的料堆，大块的物料不能从网板3中掉落下去，沿着第一料板1滚落，在第一料板1底端堆成一堆大块料的料堆，从而达到分料的目的，在经过第一料板1的网板3上时如果有卡在网板3中间的物料，通过滑块15移动带动的推杆16将卡住的物料进行推动，使卡在网板3中的物料掉落，以此来避免网板3出现卡料情况，通过设置的毛刷17，在滑块15在往复丝杆14上移动时，毛刷17也会跟随滑块15在往复丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮堆取料机的分料装置，包括第一料板(1)和第二料板(2)，其特征在于：所述第一料板(1)内壁固定连接有网板(3)，所述第一料板(1)后端面固定连接有第二料板(2)，所述第一料板(1)内壁底部固定连接有挡板(4)，所述第二料板(2)左右两侧均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)上侧内部滑动连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)远离连接杆(5)的一端外侧套有空心垫块(7)，所述空心垫块(7)远离连接杆(5)的一端设有螺母(8)，所述螺母(8)与连接杆(5)螺旋连接，所述第二料板(2)后端面中间固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端螺旋连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)前端面固定连接有支撑板(11)，位于右侧的连接杆(5)的底部左端面固定连接有固定板(12)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锁，责爱军，杨洪志，
申请(专利权)人：哈尔滨重型机器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：