一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构制造技术

技术编号:30945144 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 19:55
本实用新型专利技术涉及下料机构技术领域,且公开了用于一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,包括包括机架和两个支撑柱,所述机架上固定设置有下料斗,所述下料斗的下方设置有下料口,所述下料口的两侧对称设置有空心圆筒,所述U型支撑架的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有堵塞块,所述U型支撑架的下方设置有弹簧,两个所述支撑柱与连接板相连接,所述转盘的一侧设置有连接柱,所述连接柱的贯穿U型支撑架与转动轮连接,通过设置U型支撑架、空心圆筒、支撑杆、堵塞块、转动轮、皮带和电机,使得本实用新型专利技术具有防堵塞和防溢料功能,避免阻燃尼龙在下料过程中造成下料斗堵塞的问题,同时防止阻燃尼龙因堵塞而溢出,因此造成资源浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构


[0001]本技术涉及下料机构
,具体为一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构。

技术介绍

[0002]聚酰胺俗称尼龙(PA),是分子主链上含有重复酰胺基团(

NHCO

)的热塑性树脂总称,尼龙因具有良好的力学性能、电性能、耐热性、韧性、耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性等优良性能,使其被广泛开发及应用,如:阻燃PC/ABS、环保高等级阻燃ABS(V0、5VA)、阻燃PP(V0、5VA)、长纤增强PP、光扩散PC、光扩散PP、导热阻燃尼龙、耐光热老化ASA和耐候PP,导热阻燃尼龙加工工程中,由于导热阻燃尼龙的原材料为颗粒状,且用量大,使用时需要将导热阻燃尼龙从储料仓中倒出。
[0003]目前的下料斗,大部分采用倒锥形状结构,阻燃尼龙同时通过倒锥形状的下料时,容易造成下料口堵塞,无法正常下料工作,影响工作效率,同时,阻燃尼龙经过下料斗堵塞之后,不能及时清理堵塞的下料口,造成阻燃尼龙溢出,使资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,具备防堵塞和防溢出的优点,解决了现有的阻燃尼龙同时通过倒锥形状的下料偶读时,容易造成下料口堵塞,无法正常下料工作,影响工作效率,同时,阻燃尼龙经过下料斗堵塞之后,不能及时清理堵塞的下料口,造成阻燃尼龙溢出,使资源浪费。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,包括机架和两个支撑柱(10),所述机架上固定设置有下料斗,所述下料斗的下方设置有下料口,所述下料口的两侧对称设置有空心圆筒,两个所述空心圆筒与U型支撑架的两端滑动连接,所述U型支撑架的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有堵塞块,所述U型支撑架的下方设置有弹簧,两个所述支撑柱与连接板相连接,且其中一个支撑柱的一端与转盘相连接,所述转盘的一侧设置有连接柱,所述连接柱的贯穿U型支撑架与转动轮连接,所述在型支撑架的一侧侧壁上设置有电机,所述电机上设置有皮带与转动轮连接。
[0006]优选的,所述下料口的开口大小与所述堵塞块的大小一致,所述堵塞块与下料口滑动连接。
[0007]优选的,两个所述空心圆筒内部开设有凹槽,所述凹槽的大小与所述U 型支撑架的大小一致,所述U型支撑架的两端与两个所述空心圆筒滑动连接。
[0008]优选的,所述支撑柱的数量为两个,所述连接板上有两个开口,开口大大与支撑柱大小一致。
[0009]优选的,所述电机和所述转动轮设置在所述U型支撑架上相同一侧,且电机位于转动轮的上方所述电机上安装有蓄电池。
[0010]优选的,所述下料斗的外壁上涂有防腐漆。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,通过设置U型支撑架、空心圆筒、支撑杆和堵塞块,在使用装置时,U型支撑架的两端在两个空心圆筒内来回滑动,堵塞块通过支撑杆与U型支撑架连接,带动堵塞块在下料口内来回滑动,当堵塞块向上滑动时,将堵塞在下料口处的阻燃尼龙相上推,当堵塞块向下滑动时,进行下料,因此增加了该防堵塞的实用性。
[0013]2、该一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,通过设置转动轮、皮带和电机,使使得本技术具有自动清理下料口堵塞的功能,节省人工,在使用过程中,电机通过皮带带动转动轮进行转动,使堵塞块不断滑动,对下料口进行清理,防止阻燃尼龙因堵塞而溢出,因此造成资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的下料口机构组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的A处放大示意图。
[0017]图中:1、机架;2、下料斗;3、下料口;4、U型支撑架;5、空心圆筒; 6、支撑杆;7、堵塞块;8、弹簧;9、连接板;10、支撑柱;11、转盘;12、连接柱;13、转动轮;14、皮带;15、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,包括机架1和两个支撑柱(10),所述机架1上固定设置有下料斗2,所述下料斗2的下方设置有下料口3,所述下料口3的两侧对称设置有空心圆筒5,所述U型支撑架4的上方设置有支撑杆6,所述支撑杆6的上方设置有堵塞块7,所述U型支撑架4的下方设置有弹簧8,两个所述支撑柱10与连接板9相连接,所述转盘11的一侧设置有连接柱12,所述连接柱12的贯穿U型支撑架4与转动轮13连接,所述U型支撑架4的一侧侧壁上设置有电机15,所述电机15上设置有皮带14与转动轮13连接,所述下料口3的开口大小与所述堵塞块7 的大小一致,当堵塞块7滑动至下料口3内时,阻燃尼龙无法进行下料,当堵塞块7远离下料口3时,该装置进行正常下料,所述堵塞块7与下料口3 滑动连接,两个所述空心圆筒5内部开设有凹槽,所述凹槽的大小与所述U 型支撑架4的大小一致,所述U型支撑架4的两端与两个所述空心圆筒5滑动连接,所述电机15和所述转动轮13设置在所述U型支撑架4上相同一侧,且电机15位于转动轮13的上方,所述电机15和所述转动轮13设置在所述U 型支撑架4上相同一侧,所述电机15上安装有蓄电池,对转动轮13进行供电工作,使该装置可以自动化进行下料和疏通下料口3,提高了工作效率,所述下料斗2的外壁上涂有防腐漆。
[0020]工作时,下料斗2固定安装在机架上,工作人员启动电机15,使U型支撑架4带动支撑杆6进行上下滑动,并支撑杆6上设置堵塞块7,当堵塞块7 延伸至下料口3内时,将下料口
3堵住的阻燃尼龙向上推,当堵塞块7向下滑动远离下料口3一部分时,阻燃尼龙可正常下料,通过堵塞块7的疏通,避免了下料口3的堵塞,避免无法正常下料工作,影响工作效率,通过蓄电池给电机15供电,使电机15带动转动轮13,对安装在U型支撑架4的转盘 11进行驱动,通过自动化的驱动装置,使装置在下料过程中,不断的清理堵塞,防止阻燃尼龙溢出,造成资源浪费。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,包括机架(1)和两个支撑柱(10),其特征在于:所述机架(1)上固定设置有下料斗(2),所述下料斗(2)的下方设置有下料口(3),所述下料口(3)的两侧对称设置有空心圆筒(5),两个所述空心圆筒(5)与U型支撑架(4)的两端滑动连接,所述U型支撑架(4)的上方设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的上方设置有堵塞块(7),所述U型支撑架(4)的下方设置有弹簧(8),两个所述支撑柱(10)与连接板(9)相连接,且其中一个支撑柱(10)的一端与转盘相连接,所述转盘(11)的一侧设置有连接柱(12),所述连接柱(12)的贯穿U型支撑架(4)与转动轮(13)连接,所述U型支撑架(4)的一侧侧壁上设置有电机(15),所述电机(15)上设置有皮带(14)与转动轮(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于导热阻燃尼龙的储料仓下料机构,其特征在于:所述下料口(3)的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春林肖玲
申请(专利权)人:无锡博聚粒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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